CN209494791U - 新型能源内燃机法兰 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型能源内燃机法兰。该新型能源内燃机法兰，包括环状的法兰本体，所述法兰本体的外壁包括从上而下依次设置的第一直线段外壁、斜线段外壁和第二直线段外壁，所述第一直线段外壁通过弧线段外壁连接于所述斜线段外壁；所述法兰本体的内壁包括从上而下依次设置的第一直线段内壁、斜线段内壁和第二直线段内壁，所述斜线段内壁的两端分别通过第一弧线段内壁和第二弧线段内壁连接于所述第一直线段内壁和第二直线段内壁，所述第一直线段内壁向内凸伸有环状凸台，所述凸台的两端面与所述第一直线段内壁的连接处圆滑过渡；所述斜线段外壁与所述斜线段内壁平行设置。该新型能源内燃机法兰密封效果好，使用寿命长。

Description

新型能源内燃机法兰

技术领域

本申请涉及高可靠性、长寿命密封类产品领域，特别涉及一种新型能源内燃机法兰。

背景技术

内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其气缸内燃烧，释放出的热能使气缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作。法兰是内燃机中不可缺少的一个重要部件，用以连接内燃机与其他设备。传统的法兰结构复杂，连接后密封性能不理想，同时使用寿命短。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，密封性能良好，同时使用寿命长的新型能源内燃机法兰，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种新型能源内燃机法兰，包括环状的法兰本体，所述法兰本体的外壁包括从上而下依次设置的第一直线段外壁、斜线段外壁和第二直线段外壁，所述第一直线段外壁通过弧线段外壁连接于所述斜线段外壁；所述法兰本体的内壁包括从上而下依次设置的第一直线段内壁、斜线段内壁和第二直线段内壁，所述斜线段内壁的两端分别通过第一弧线段内壁和第二弧线段内壁连接于所述第一直线段内壁和第二直线段内壁，所述第一直线段内壁向内凸伸有环状凸台，所述凸台的两端面与所述第一直线段内壁的连接处圆滑过渡；所述斜线段外壁与所述斜线段内壁平行设置。

优选的，在上述的新型能源内燃机法兰中，所述第一直线段外壁的直径大于所述第二直线段外壁的直径。

优选的，在上述的新型能源内燃机法兰中，所述第一直线段内壁、凸台和第二直线段内壁的直径依次变小。

优选的，在上述的新型能源内燃机法兰中，所述第二直线段外壁的宽度大于所述第二直线段内壁的宽度。

优选的，在上述的新型能源内燃机法兰中，所述法兰本体包括对称设置的半环状左法兰体和右法兰体，所述左法兰体和右法兰体为一体成型后切割而成。

优选的，在上述的新型能源内燃机法兰中，所述左法兰体和右法兰体之间的切割缝隙的宽度不超过2mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型新型能源内燃机法兰结构简单，设计合理，内、外壁通过多段设计使内燃机与其他设备配合紧密，密封效果好，使用寿命长，不需要经常更换，节约成本，同时法兰本体加工后切割为两部分，便于装配，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中新型能源内燃机法兰的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中新型能源内燃机法兰的剖视图。

图3所示为图1中A处放大图。

图4所示为图2中B处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1至图4所示，本实施例中的新型能源内燃机法兰，包括环状的法兰本体100，法兰本体100的外壁包括从上而下依次设置的第一直线段外壁110、斜线段外壁120和第二直线段外壁130，第一直线段外壁110通过弧线段外壁121连接于斜线段外壁120；法兰本体100的内壁包括从上而下依次设置的第一直线段内壁140、斜线段内壁150和第二直线段内壁160，斜线段内壁150的两端分别通过第一弧线段内壁151和第二弧线段内壁152连接于第一直线段内壁140和第二直线段内壁160，第一直线段内壁140向内凸伸有环状凸台170，凸台170的两端面与第一直线段内壁140的连接处圆滑过渡；斜线段外壁120与斜线段内壁150平行设置。

进一步地，第一直线段外壁110的直径大于第二直线段外壁130的直径。

进一步地，第一直线段内壁140、凸台170和第二直线段内壁160的直径依次变小。

上述三技术方案中，该能源内燃机法兰结构简单，设计合理，法兰本体的内壁和外壁通过不同尺寸的各段实现内燃机与其他设备配合紧密，密封效果好，使用寿命长，不需要经常更换，节约成本。

进一步地，第二直线段外壁130的宽度大于第二直线段内壁160的宽度。

该技术方案中，第二直线段外壁的宽度大于第二直线段内壁的宽度，加强斜线段外壁和第二直线段外壁连接处的连接强度，同时，凸台与第一直线段外壁与外部部件受力连接，避免受力集中造成的法兰本体断裂等不良后果，第一直线段内壁的宽度大于第一直线段外壁的宽度，凸台与第一直线段外壁交错设置，即凸台的两端面与第一直线段外壁的两端面不重合。

进一步地，法兰本体100包括对称设置的半环状左法兰体和右法兰体，左法兰体和右法兰体为一体成型后切割而成。

进一步地，左法兰体和右法兰体之间的切割缝隙180的宽度不超过2mm。

上两技术方案中，法兰本体加工完成后，切割为两对称的部分，便于装配，同时切割缝隙为2mm，通过与其他部件的配合可以保证密封性能。

综上所述，本实用新型新型能源内燃机法兰结构简单，设计合理，内、外壁通过多段设计使内燃机与其他设备配合紧密，密封效果好，使用寿命长，不需要经常更换，节约成本，同时法兰本体加工后切割为两部分，便于装配，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型能源内燃机法兰，其特征在于，包括环状的法兰本体，所述法兰本体的外壁包括从上而下依次设置的第一直线段外壁、斜线段外壁和第二直线段外壁，所述第一直线段外壁通过弧线段外壁连接于所述斜线段外壁；所述法兰本体的内壁包括从上而下依次设置的第一直线段内壁、斜线段内壁和第二直线段内壁，所述斜线段内壁的两端分别通过第一弧线段内壁和第二弧线段内壁连接于所述第一直线段内壁和第二直线段内壁，所述第一直线段内壁向内凸伸有环状凸台，所述凸台的两端面与所述第一直线段内壁的连接处圆滑过渡；所述斜线段外壁与所述斜线段内壁平行设置。

2.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰，其特征在于：所述第一直线段外壁的直径大于所述第二直线段外壁的直径。

3.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰，其特征在于：所述第一直线段内壁、凸台和第二直线段内壁的直径依次变小。

4.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰，其特征在于：所述第二直线段外壁的宽度大于所述第二直线段内壁的宽度。

5.根据权利要求1所述的新型能源内燃机法兰，其特征在于：所述法兰本体包括对称设置的半环状左法兰体和右法兰体，所述左法兰体和右法兰体为一体成型后切割而成。

6.根据权利要求5所述的新型能源内燃机法兰，其特征在于：所述左法兰体和右法兰体之间的切割缝隙的宽度不超过2mm。