CN107676178A - 新型能源内燃机的隔板 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
Abstract
本申请公开了一种新型能源内燃机的隔板。该新型能源内燃机的隔板,包括环状的隔板本体,所述隔板本体内壁包括由上往下依次呈阶梯分布的第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁,所述隔板本体外壁包括由上往下依次分布的第一直线段外壁、斜线段外壁和第二直线段外壁,所述第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁之间分别通过第一弧线段内壁、第二弧线段内壁和第三弧线段内壁连接,所述第一弧线段内壁通过第一水平段内壁连接于所述第一直线段内壁,所述第二弧线段内壁通过第二水平段内壁连接于所述第二直线段内壁。该新型能源内燃机的隔板密封效果好,使用寿命长。
Description
技术领域
本申请涉及高可靠性、长寿命密封类产品领域,特别涉及一种新型能源内燃机的隔板。
背景技术
内燃机,是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机,也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等,但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合,在其气缸内燃烧,释放出的热能使气缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功,再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出,驱动从动机械工作。隔板是内燃机中不可缺少的一个重要部件,传统的隔板结构复杂,连接后密封性能不理想,同时使用寿命短。故此需要提出改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,密封性能良好,同时使用寿命长的新型能源内燃机的隔板,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种新型能源内燃机的隔板,包括环状的隔板本体,所述隔板本体内壁包括由上往下依次呈阶梯分布的第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁,所述所述隔板本体外壁包括由上往下依次分布的第一直线段外壁、斜线段外壁和第二直线段外壁,所述第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁之间分别通过第一弧线段内壁、第二弧线段内壁和第三弧线段内壁连接,所述第一弧线段内壁通过第一水平段内壁连接于所述第一直线段内壁,所述第二弧线段内壁通过第二水平段内壁连接于所述第二直线段内壁。
优选的,在上述的新型能源内燃机的隔板中,所述第一弧线段内壁、第二弧线段内壁和第三弧线段的弧线部分的半径相同。
优选的,在上述的新型能源内燃机的隔板中,所述第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁的直径依次变大。
优选的,在上述的新型能源内燃机的隔板中,所述第二直线段外壁的直径大于所述第一直线段外壁的直径。
优选的,在上述的新型能源内燃机的隔板中,所述第一直线段外壁和第二直线段外壁与所述斜线段外壁的连接处分别圆滑过渡。
优选的,在上述的新型能源内燃机的隔板中,所述斜线段外壁与所述第一直线段外壁之间呈140°~145°的夹角设置。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明新型能源内燃机的隔板结构简单,设计合理,内、外壁通过多个直线段使内燃机与其他设备配合紧密,密封效果好,使用寿命长,不需要经常更换,节约成本,同时隔板的弧线段内壁尺寸相同,便于加工,降低制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中新型能源内燃机的隔板的结构示意图。
图2所示为本发明具体实施例中新型能源内燃机的隔板的轴向剖视图。
图3所示为图2中I处的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参图1至图3所示,本实施例中的新型能源内燃机的隔板,包括环状的隔板本体1,隔板本体1内壁包括由上往下依次呈阶梯分布的第一直线段内壁2、第二直线段内壁3、第三直线段内壁4和第四直线段内壁5,隔板本体1外壁包括由上往下依次分布的第一直线段外壁6、斜线段外壁7和第二直线段外壁8,第一直线段内壁2、第二直线段内壁3、第三直线段内壁4和第四直线段内壁5之间分别通过第一弧线段内壁9、第二弧线段内壁10和第三弧线段内壁11连接,第一弧线段内壁9通过第一水平段内壁12连接于所述第一直线段内壁2,第二弧线段内壁10通过第二水平段内壁13连接于所述第二直线段内壁3。
进一步地,第一弧线段内壁9、第二弧线段内壁10和第三弧线段内壁11的弧线部分的半径相同。
进一步地,第一直线段内壁2、第二直线段内壁3、第三直线段内壁4和第四直线段内壁5的直径依次变大。
进一步地,第二直线段外壁8的直径大于第一直线段外壁6的直径。
上述四技术方案中,本发明新型能源内燃机的隔板结构简单,设计合理,内、外壁通过多个直线段以及斜线段外壁使内燃机与其他设备配合紧密,密封效果好,使用寿命长,不需要经常更换,节约成本,同时隔板的弧线段内壁尺寸相同,便于加工,降低制造成本。
进一步地,第一直线段外壁6和第二直线段外壁8与斜线段外壁7的连接处分别圆滑过渡。
上述技术方案中,第一直线段外壁6和第二直线段外壁8与斜线段外壁7的连接处分别圆滑过渡,还包括隔板本体的全部外圆倒钝,避免划伤。
进一步地,斜线段外壁7与第一直线段外壁6之间呈143°的夹角设置。
上述技术方案中,斜线段外壁7与第一直线段外壁6之间呈143°的夹角设置,与外部设备配合装配。
本发明新型能源内燃机的隔板结构简单,设计合理,内、外壁通过多个直线段使内燃机与其他设备配合紧密,密封效果好,使用寿命长,不需要经常更换,节约成本,同时隔板的弧线段内壁尺寸相同,便于加工,降低制造成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型能源内燃机的隔板,其特征在于,包括环状的隔板本体,所述隔板本体内壁包括由上往下依次呈阶梯分布的第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁,所述所述隔板本体外壁包括由上往下依次分布的第一直线段外壁、斜线段外壁和第二直线段外壁,所述第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁之间分别通过第一弧线段内壁、第二弧线段内壁和第三弧线段内壁连接,所述第一弧线段内壁通过第一水平段内壁连接于所述第一直线段内壁,所述第二弧线段内壁通过第二水平段内壁连接于所述第二直线段内壁。
2.根据权利要求1所述的新型能源内燃机的隔板,其特征在于:所述第一弧线段内壁、第二弧线段内壁和第三弧线段的弧线部分的半径相同。
3.根据权利要求1所述的新型能源内燃机的隔板,其特征在于:所述第一直线段内壁、第二直线段内壁、第三直线段内壁和第四直线段内壁的直径依次变大。
4.根据权利要求1所述的新型能源内燃机的隔板,其特征在于:所述第二直线段外壁的直径大于所述第一直线段外壁的直径。
5.根据权利要求1所述的新型能源内燃机的隔板,其特征在于:所述第一直线段外壁和第二直线段外壁与所述斜线段外壁的连接处分别圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的新型能源内燃机的隔板,其特征在于:所述斜线段外壁与所述第一直线段外壁之间呈140°~145°的夹角设置。
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