CN209493431U - 一种智能电视生产车间用污水处理装置 - Google Patents

一种智能电视生产车间用污水处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电子产品生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种智能电视生产车间用污水处理装置,其提高对污水中杂质的过滤效果,提高实用性;并且提高对污水的消毒效果,不会产生二次污染,提高使用可靠性;包括过滤箱、连通管和消毒箱,过滤箱和消毒箱的内部分别设置有放置腔和工作腔;还包括投料管、进水管、多组左导流板、多组右导流板和搅拌电机,放置腔内竖向设置有隔板,隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室,隔板的顶端设置有连通孔,还包括支腿、转轴、搅拌叶、挡板、支撑网、过滤组合装置、多组左安装板、多组右安装板、多组安装框架和多组紫外线灯,多组左安装板和多组右安装板的顶端均设置有方形槽,消毒箱的右端底部设置有排水管。

Description

一种智能电视生产车间用污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种智能电视生产车间用污水处理装置。
背景技术
众所周知,自90年代以来,全球电子行业蓬勃发展,引起了世界各国政府的高度重视,中国的电子工业经历了多年的改革开放,逐渐成为“世界电子产品制造业的加工厂”,在电子产品及相关金属产品的生产和回收过程中,产生大量的电子废水,智能电视生产车间用污水处理装置是一种用于对电视生产过程中产生的污水进行处理,避免对水环境造成污染的辅助装置,其在电子产品生产和环境保护的领域中得到了广泛的使用;现有的智能电视生产车间用污水处理装置包括过滤箱、连通管和消毒箱,过滤箱和消毒箱的内部分别设置有放置腔和工作腔,并在放置腔内设置有过滤网,过滤箱的顶端设置有第一投料管和进水管,消毒箱的顶端设置有第二投料管,消毒箱的右端底部设置有排水管,并在排水管处设置有排水阀,连通管的一端与过滤箱连通,连通管的另一端与消毒箱连通;现有的智能电视生产车间用污水处理装置使用时,将污水自进水管导入至放置腔内,通过第一投料管往放置腔内投入适量的絮凝剂,絮凝剂使污水中的杂质产生絮凝沉淀,通过过滤网对絮凝沉淀进行过滤,经过过滤的污水通过连通管进入工作腔内,通过第二投料管往工作腔内投放消毒剂,对污水进行消毒处理,然后将经过消毒处理的水自排水管排出;现有的智能电视生产车间用污水处理装置使用中发现,其对污水中杂质的过滤效果较差,导致实用性较低;并且通过投放消毒剂对污水进行消毒,难以对消毒剂的投放量进行把控,导致对污水的消毒效果较差,且容易对污水造成二次污染,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高对污水中杂质的过滤效果,提高实用性;并且提高对污水的消毒效果,不会产生二次污染,提高使用可靠性的智能电视生产车间用污水处理装置。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,包括过滤箱、连通管和消毒箱,过滤箱和消毒箱的内部分别设置有放置腔和工作腔;还包括投料管、进水管、多组左导流板、多组右导流板和搅拌电机,所述放置腔内竖向设置有隔板,所述隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室,隔板的顶端设置有连通孔,所述左腔室和右腔室通过所述连通孔相通,过滤箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿,所述进水管的底端自过滤箱的顶端伸入至左腔室内并至左腔室的底部,所述投料管的底端自进水管的顶端伸入至进水管内,所述多组左导流板的左端均与左腔室的左侧壁连接,多组左导流板的右端均向下倾斜并与左腔室的右侧壁之间留有空间,所述多组右导流板的右端与左腔室的右侧壁连接,多组右导流板的左端均向下倾斜并与左腔室的左侧壁之间留有空间,并且多组左导流板与多组右导流板交错设置,所述搅拌电机安装于过滤箱的底端,并在搅拌电机的顶部输出端设置有转轴,所述转轴的顶端自过滤箱的底端伸入至左腔室内,并在转轴上设置有多组搅拌叶,所述多组搅拌叶均位于左腔室内且位于多组左导流板和右导流板的下方,所述右腔室内设置有挡板、支撑网和过滤组合装置,所述挡板的顶端与右腔室内顶壁的左半区域连接,挡板的底端与右腔室的内底壁之间留有间隙,所述支撑网的左端和右端分别与挡板的右端和右腔室的右侧壁连接,所述过滤组合装置安装于支撑网的顶端,所述连通管的左端自过滤箱的左端顶部伸入至右腔室内,连通管的右端自消毒箱的左端伸入至工作腔内;还包括多组左安装板和多组右安装板,所述多组左安装板的左端均与工作腔的左侧壁连接,多组左安装板的右端与工作腔的右侧壁之间均留有空间,所述多组右安装板的右端均与工作腔的右侧壁连接,多组右安装板的左端与工作腔的左侧壁之间均留有空间,并在多组左安装板和多组右安装板的顶端均设置有方形槽,多组左安装板和多组右安装板的底端均安装有安装框架,并在安装框架内安装有多组前后方向的紫外线灯,消毒箱的右端底部设置有排水管。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,所述方形槽的内底壁上设置有多组前后方向挡流柱,所述多组挡流柱等间距均匀安装于方形槽内。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,所述安装框架包括四组螺杆、四组螺母和矩形框,所述四组螺杆的顶端与一组所述左安装板或者一组所述右安装板的底端连接,所述矩形框的四组端点位置均设置有上下贯通的通孔,四组螺杆的底端自矩形框的顶端分别穿过四组通孔至矩形框的下方并分别与四组螺母通过螺纹连接,消毒箱的前端设置有维修口,并在维修口处设置有门板,所述门板的左端与消毒箱的前端左侧通过铰链连接,门板的右端与消毒箱的前端右侧通过锁扣连接。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,所述门板的外侧设置有密封条,所述密封条与维修口的侧壁贴紧。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,所述过滤组合装置从下而上依次包括纱布过滤层、阳离子树脂交换过滤层和活性炭吸附层。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,所述过滤箱的底端设置有与左腔室相通的排污管,并在排污管处设置有排污阀。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,所述多组左安装板、多组右安装板以及多组方形槽内均涂覆有光触媒层。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,还包括混料箱,所述过滤箱的顶端设置有支架,所述混料箱安装于支架的顶端,并在混料箱的内部设置有空腔,混料箱的顶端设置有加料口,所述投料管的顶端与混料箱的底端连通,并在投料管上设置有流量调节阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将污水通过进水管导入至左腔室的底部,将絮凝剂导入至进水管内,絮凝剂与污水在进水管中进行混合然后一同进入左腔室内,通过搅拌电机带动搅拌叶转动对絮凝剂和污水进行混合,污水中的中的杂质在絮凝剂的作用下产生絮凝沉淀,污水在左腔室内上升,杂质通过自身重力沉积在左腔室的底部,通过多组左导流板和多组右导流板对上升的污水起到静流的作用,进一步使杂质与水分离,然后污水通过连通孔进入右腔室内,通过挡板将污水导送至右腔室的底部,通过过滤组合装置对污水中残留的杂质进行深度过滤,从而提高对污水中杂质的过滤效果,提高实用性;经过过滤的水通过连通管进入工作腔内,通过多组左安装板和多组右安装板对污水进行导送,通过紫外线灯对方形槽内流动的污水进行消毒,污水的深度一定,确保紫外光线对污水的穿透力,提高对污水的消毒效果,不会产生二次污染,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图;
图3是本实用新型右安装板的立体结构示意图;
图4是本实用新型过滤组合装置的放大结构示意图;
附图中标记:1、过滤箱;2、连通管;3、消毒箱;4、投料管;5、进水管;6、左导流板;7、右导流板;8、搅拌电机;9、隔板;10、连通孔;11、支腿;12、转轴;13、搅拌叶;14、挡板;15、支撑网;16、过滤组合装置;17、左安装板;18、右安装板;19、方形槽;20、紫外线灯;21、排水管;22、挡流柱;23、螺杆;24、螺母;25、矩形框;26、门板;27、纱布过滤层;28、阳离子树脂交换过滤层;29、活性炭吸附层;30、排污管;31、混料箱;32、支架;33、流量调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,包括过滤箱1、连通管2和消毒箱3,过滤箱1和消毒箱3的内部分别设置有放置腔和工作腔;还包括投料管4、进水管5、多组左导流板6、多组右导流板7和搅拌电机8,放置腔内竖向设置有隔板9,隔板9将放置腔隔成左腔室和右腔室,隔板9的顶端设置有连通孔10,左腔室和右腔室通过连通孔10相通,过滤箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿11,进水管5的底端自过滤箱1的顶端伸入至左腔室内并至左腔室的底部,投料管4的底端自进水管5的顶端伸入至进水管5内,多组左导流板6的左端均与左腔室的左侧壁连接,多组左导流板6的右端均向下倾斜并与左腔室的右侧壁之间留有空间,多组右导流板7的右端与左腔室的右侧壁连接,多组右导流板7的左端均向下倾斜并与左腔室的左侧壁之间留有空间,并且多组左导流板6与多组右导流板7交错设置,搅拌电机8安装于过滤箱1的底端,并在搅拌电机8的顶部输出端设置有转轴12,转轴12的顶端自过滤箱1的底端伸入至左腔室内,并在转轴12上设置有多组搅拌叶13,多组搅拌叶13均位于左腔室内且位于多组左导流板6和右导流板7的下方,右腔室内设置有挡板14、支撑网15和过滤组合装置16,挡板14的顶端与右腔室内顶壁的左半区域连接,挡板14的底端与右腔室的内底壁之间留有间隙,支撑网15的左端和右端分别与挡板14的右端和右腔室的右侧壁连接,过滤组合装置16安装于支撑网15的顶端,连通管2的左端自过滤箱1的左端顶部伸入至右腔室内,连通管2的右端自消毒箱3的左端伸入至工作腔内;还包括多组左安装板17和多组右安装板18,多组左安装板17的左端均与工作腔的左侧壁连接,多组左安装板17的右端与工作腔的右侧壁之间均留有空间,多组右安装板18的右端均与工作腔的右侧壁连接,多组右安装板18的左端与工作腔的左侧壁之间均留有空间,并在多组左安装板17和多组右安装板18的顶端均设置有方形槽19,多组左安装板17和多组右安装板18的底端均安装有安装框架,并在安装框架内安装有多组前后方向的紫外线灯20,消毒箱3的右端底部设置有排水管21;将污水通过进水管导入至左腔室的底部,将絮凝剂导入至进水管内,絮凝剂与污水在进水管中进行混合然后一同进入左腔室内,通过搅拌电机带动搅拌叶转动对絮凝剂和污水进行混合,污水中的中的杂质在絮凝剂的作用下产生絮凝沉淀,污水在左腔室内上升,杂质通过自身重力沉积在左腔室的底部,通过多组左导流板和多组右导流板对上升的污水起到静流的作用,进一步使杂质与水分离,然后污水通过连通孔进入右腔室内,通过挡板将污水导送至右腔室的底部,通过过滤组合装置对污水中残留的杂质进行深度过滤,从而提高对污水中杂质的过滤效果,提高实用性;经过过滤的水通过连通管进入工作腔内,通过多组左安装板和多组右安装板对污水进行导送,通过紫外线灯对方形槽内流动的污水进行消毒,污水的深度一定,确保紫外光线对污水的穿透力,提高对污水的消毒效果,不会产生二次污染,提高使用可靠性。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,方形槽19的内底壁上设置有多组前后方向挡流柱22,多组挡流柱22等间距均匀安装于方形槽19内;通过方形槽内的多组挡流柱对方形槽的水流进行拦截,提高对水的消毒效果。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,安装框架包括四组螺杆23、四组螺母24和矩形框25,四组螺杆23的顶端与一组左安装板17或者一组右安装板18的底端连接,矩形框25的四组端点位置均设置有上下贯通的通孔,四组螺杆23的底端自矩形框25的顶端分别穿过四组通孔至矩形框25的下方并分别与四组螺母24通过螺纹连接,消毒箱3的前端设置有维修口,并在维修口处设置有门板26,门板26的左端与消毒箱3的前端左侧通过铰链连接,门板26的右端与消毒箱3的前端右侧通过锁扣连接;通过转动螺母,可以对矩形框的位置进行调节,并且方便将矩形框拆卸,然后对紫外线灯进行更换和维修。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,门板26的外侧设置有密封条,密封条与维修口的侧壁贴紧;通过密封条保证维修口处的密封性。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,过滤组合装置16从下而上依次包括纱布过滤层27、阳离子树脂交换过滤层28和活性炭吸附层29;通过和纱布过滤层、阳离子树脂交换过滤层和活性炭吸附层提高对污水的过滤效果。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,过滤箱1的底端设置有与左腔室相通的排污管30,并在排污管30处设置有排污阀;通过排污管可以将沉积在左腔室底部的污泥排出。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,多组左安装板17、多组右安装板18以及多组方形槽19内均涂覆有光触媒层;光触媒层在紫外光及可见光的作用下,产生强烈催化降解功能,进一步提高对污水的消毒效果。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,还包括混料箱31,过滤箱1的顶端设置有支架32,混料箱31安装于支架32的顶端,并在混料箱31的内部设置有空腔,混料箱31的顶端设置有加料口,投料管4的顶端与混料箱31的底端连通,并在投料管4上设置有流量调节阀33;在混料箱内配制合适的絮凝剂,通过流量调节阀可以对絮凝剂的添加量进行控制,提高实用性。
本实用新型的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将污水通过进水管导入至左腔室的底部,将絮凝剂导入至进水管内,絮凝剂与污水在进水管中进行混合然后一同进入左腔室内,通过搅拌电机带动搅拌叶转动对絮凝剂和污水进行混合,污水中的中的杂质在絮凝剂的作用下产生絮凝沉淀,污水在左腔室内上升,杂质通过自身重力沉积在左腔室的底部,通过多组左导流板和多组右导流板对上升的污水起到静流的作用,进一步使杂质与水分离,然后污水通过连通孔进入右腔室内,通过挡板将污水导送至右腔室的底部,通过过滤组合装置对污水中残留的杂质进行深度过滤,从而提高对污水中杂质的过滤效果,提高实用性;经过过滤的水通过连通管进入工作腔内,通过多组左安装板和多组右安装板对污水进行导送,通过紫外线灯对方形槽内流动的污水进行消毒,污水的深度一定,确保紫外光线对污水的穿透力,提高对污水的消毒效果,不会产生二次污染,提高使用可靠性,通过转动螺母,可以对矩形框的位置进行调节,并且方便将矩形框拆卸,然后对紫外线灯进行更换和维修,通过和纱布过滤层、阳离子树脂交换过滤层和活性炭吸附层提高对污水的过滤效果,通过排污管可以将沉积在左腔室底部的污泥排出,光触媒层在紫外光及可见光的作用下,产生强烈催化降解功能,进一步提高对污水的消毒效果,在混料箱内配制合适的絮凝剂,通过流量调节阀可以对絮凝剂的添加量进行控制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能电视生产车间用污水处理装置,包括过滤箱(1)、连通管(2)和消毒箱(3),过滤箱(1)和消毒箱(3)的内部分别设置有放置腔和工作腔;其特征在于,还包括投料管(4)、进水管(5)、多组左导流板(6)、多组右导流板(7)和搅拌电机(8),所述放置腔内竖向设置有隔板(9),所述隔板(9)将放置腔隔成左腔室和右腔室,隔板(9)的顶端设置有连通孔(10),所述左腔室和右腔室通过所述连通孔(10)相通,过滤箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(11),所述进水管(5)的底端自过滤箱(1)的顶端伸入至左腔室内并至左腔室的底部,所述投料管(4)的底端自进水管(5)的顶端伸入至进水管(5)内,所述多组左导流板(6)的左端均与左腔室的左侧壁连接,多组左导流板(6)的右端均向下倾斜并与左腔室的右侧壁之间留有空间,所述多组右导流板(7)的右端与左腔室的右侧壁连接,多组右导流板(7)的左端均向下倾斜并与左腔室的左侧壁之间留有空间,并且多组左导流板(6)与多组右导流板(7)交错设置,所述搅拌电机(8)安装于过滤箱(1)的底端,并在搅拌电机(8)的顶部输出端设置有转轴(12),所述转轴(12)的顶端自过滤箱(1)的底端伸入至左腔室内,并在转轴(12)上设置有多组搅拌叶(13),所述多组搅拌叶(13)均位于左腔室内且位于多组左导流板(6)和右导流板(7)的下方,所述右腔室内设置有挡板(14)、支撑网(15)和过滤组合装置(16),所述挡板(14)的顶端与右腔室内顶壁的左半区域连接,挡板(14)的底端与右腔室的内底壁之间留有间隙,所述支撑网(15)的左端和右端分别与挡板(14)的右端和右腔室的右侧壁连接,所述过滤组合装置(16)安装于支撑网(15)的顶端,所述连通管(2)的左端自过滤箱(1)的左端顶部伸入至右腔室内,连通管(2)的右端自消毒箱(3)的左端伸入至工作腔内;还包括多组左安装板(17)和多组右安装板(18),所述多组左安装板(17)的左端均与工作腔的左侧壁连接,多组左安装板(17)的右端与工作腔的右侧壁之间均留有空间,所述多组右安装板(18)的右端均与工作腔的右侧壁连接,多组右安装板(18)的左端与工作腔的左侧壁之间均留有空间,并在多组左安装板(17)和多组右安装板(18)的顶端均设置有方形槽(19),多组左安装板(17)和多组右安装板(18)的底端均安装有安装框架,并在安装框架内安装有多组前后方向的紫外线灯(20),消毒箱(3)的右端底部设置有排水管(21)。
2.如权利要求1所述的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其特征在于,所述方形槽(19)的内底壁上设置有多组前后方向挡流柱(22),所述多组挡流柱(22)等间距均匀安装于方形槽(19)内。
3.如权利要求2所述的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其特征在于,所述安装框架包括四组螺杆(23)、四组螺母(24)和矩形框(25),所述四组螺杆(23)的顶端与一组所述左安装板(17)或者一组所述右安装板(18)的底端连接,所述矩形框(25)的四组端点位置均设置有上下贯通的通孔,四组螺杆(23)的底端自矩形框(25)的顶端分别穿过四组通孔至矩形框(25)的下方并分别与四组螺母(24)通过螺纹连接,消毒箱(3)的前端设置有维修口,并在维修口处设置有门板(26),所述门板(26)的左端与消毒箱(3)的前端左侧通过铰链连接,门板(26)的右端与消毒箱(3)的前端右侧通过锁扣连接。
4.如权利要求3所述的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其特征在于,所述门板(26)的外侧设置有密封条,所述密封条与维修口的侧壁贴紧。
5.如权利要求4所述的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其特征在于,所述过滤组合装置(16)从下而上依次包括纱布过滤层(27)、阳离子树脂交换过滤层(28)和活性炭吸附层(29)。
6.如权利要求5所述的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其特征在于,所述过滤箱(1)的底端设置有与左腔室相通的排污管(30),并在排污管(30)处设置有排污阀。
7.如权利要求6所述的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其特征在于,所述多组左安装板(17)、多组右安装板(18)以及多组方形槽(19)内均涂覆有光触媒层。
8.如权利要求7所述的一种智能电视生产车间用污水处理装置,其特征在于,还包括混料箱(31),所述过滤箱(1)的顶端设置有支架(32),所述混料箱(31)安装于支架(32)的顶端,并在混料箱(31)的内部设置有空腔,混料箱(31)的顶端设置有加料口,所述投料管(4)的顶端与混料箱(31)的底端连通,并在投料管(4)上设置有流量调节阀(33)。
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