CN209492165U - 一种薄膜牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜牵引装置，解决了目前的薄膜牵引装置存在只能纵向拉伸而不方便横向拉伸的问题，其包括压板，所述压板一侧中部胶接有平铺板，所述压板顶端一侧的前端与后端均焊接有支架，所述支架顶端均通过铰链转动连接有重压盖，所述重压盖底端的前部与后部均焊接有限位筒，所述限位筒内部均滑动连接有导杆，所述导杆底端均焊接有拉伸脚，所述拉伸脚底端等距连接有小滑轮，所述重压盖底端另一侧焊接有挂架，所述挂架通过转轴转动连接压辊，本实用新型，该装置在使用时不仅能使薄膜在水平纵方向上得到展开，也能使薄膜在水平横方向上得到充分展开，同时装置高度可调，使得装置的适用范围更加广泛，具有较高的经济效益。

Description

一种薄膜牵引装置

技术领域

本实用新型属于薄膜牵引设备技术领域，具体涉及一种薄膜牵引装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料；例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等；薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业；薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层；由于薄膜的广泛用处与特性，因此薄膜生产时需要使用装置将其铺展并牵引走。

目前的薄膜牵引装置存在只能纵向拉伸而不方便横向拉伸的问题，且装置高度不宜调整。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种薄膜牵引装置，有效的解决了目前的薄膜牵引装置存在只能纵向拉伸而不方便横向拉伸的问题，使得装置将薄膜拉伸的更加充分，且装置高度调整也较为方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜牵引装置，包括压板，所述压板一侧中部胶接有平铺板，压板顶端一侧的前端与后端均焊接有支架，支架顶端均通过铰链转动连接有重压盖，重压盖底端的前部与后部均焊接有限位筒，限位筒内部均滑动连接有导杆，导杆底端均焊接有拉伸脚，拉伸脚底端等距连接有小滑轮，重压盖底端另一侧焊接有挂架，挂架通过转轴转动连接压辊。

优选的，所述导杆一端分别焊接有前螺纹杆与后螺纹杆，前螺纹杆与后螺纹杆通过螺纹套筒螺旋连接，且前螺纹杆与后螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，所述平铺板底端的前端与后端均焊接有上套杆，上套杆底端滑动连接有下套杆，上套杆与下套杆前端分别等距开设有第一对位孔与第二对位孔。

优选的，所述下套杆底端均焊接有支脚，支脚两侧均固定安装有万向转轮。

优选的，所述压板前端贯通开设有置物腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)使用时，通过设置万向转轮将装置滚动到工作区域，然后将销钉从第一对位孔与第二对位孔之间拔掉，根据工作需要来调整装置的高度，然后再将销钉嵌入第一对位孔与第二对位孔之间，装置的高度得到调整，装置高度的调整，使得装置的适用范围更加广泛；

(2)通过设置重压盖，工作人员向上翻转重压盖，然后将薄膜平铺在压板与平铺板上，再向下翻转重压盖，然后压辊压住薄膜，小滑轮压住薄膜两侧，再正向旋转螺纹套筒，使得前螺纹杆与后螺纹杆之间的距离逐渐加大，然后前螺纹杆与后螺纹杆分别推动拉伸脚通过小滑轮将薄膜水平横方向伸展开，此时薄膜得到充分伸展，然后工作人员再移动装置将薄膜牵引的收卷装置处，然后收卷装置将薄膜从压辊与小滑轮下方拉出，使得装置在牵引过程中将薄膜平整铺开。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、压板；2、平铺板；3、压辊；4、转轴；5、挂架；6、重压盖；7、拉伸脚；8、限位筒；9、导杆；10、支架；11、小滑轮；12、置物腔；13、上套杆；14、第一对位孔；15、下套杆；16、第二对位孔；17、支脚；18、万向转轮；19、前螺纹杆；20、螺纹套筒；21、后螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括压板1，所述压板1一侧中部胶接有平铺板2，平铺板2可以减少薄膜的抖动，压板1顶端一侧的前端与后端均焊接有支架10，支架10顶端均通过铰链转动连接有重压盖6，重压盖6通过自身重量来将薄膜压住，重压盖6底端的前部与后部均焊接有限位筒8，限位筒8内部均滑动连接有导杆9，导杆9底端均焊接有拉伸脚7，这样可以通过导杆9改动拉伸脚7之间的距离，便于将薄膜铺开，拉伸脚7底端等距连接有小滑轮11，小滑轮11有助于薄膜在水平纵方向的移动，重压盖6底端另一侧焊接有挂架5，挂架5通过转轴4转动连接压辊3，压辊3可以将薄膜紧压住，防止薄膜松动。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，导杆9一端分别焊接有前螺纹杆19与后螺纹杆21，前螺纹杆19与后螺纹杆21通过螺纹套筒20螺旋连接，且前螺纹杆19与后螺纹杆21的螺纹方向相反，在正向旋转螺纹套筒20时，前螺纹杆19与后螺纹杆21之间的距离逐渐加大，然后拉伸脚7通过小滑轮11将薄膜水平横方向伸展开。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，平铺板2底端的前端与后端均焊接有上套杆13，上套杆13底端滑动连接有下套杆15，上套杆13与下套杆15前端分别等距开设有第一对位孔14与第二对位孔16，在装置高度调整完毕后，通过将销钉嵌入第一对位孔14与第二对位孔16之间来固定装置的高度，使得装置的高度调节非常方便。

实施例四，在实施例三的基础上，由图1、图2和图3给出，下套杆15底端均焊接有支脚17，支脚17两侧均固定安装有万向转轮18，这样设计便于装置的搬运。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图3给出，压板1前端贯通开设有置物腔12，置物腔12不仅可以减轻装置的重量，同时可以放置一些工具。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置万向转轮18将装置滚动到工作区域，然后将销钉从第一对位孔14与第二对位孔16之间拔掉，根据工作需要来调整装置的高度，然后再将销钉嵌入第一对位孔14与第二对位孔16之间，装置的高度得到调整；通过设置重压盖6，工作人员向上翻转重压盖6，然后将薄膜平铺在压板1与平铺板2上，再向下翻转重压盖6，然后压辊3压住薄膜，小滑轮11压住薄膜两侧，再正向旋转螺纹套筒20，使得前螺纹杆19与后螺纹杆21之间的距离逐渐加大，然后前螺纹杆19与后螺纹杆21分别推动拉伸脚7通过小滑轮11将薄膜水平横方向伸展开，此时薄膜得到充分伸展，然后工作人员再移动装置将薄膜牵引的收卷装置处，然后收卷装置将薄膜从压辊3与小滑轮11下方拉出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄膜牵引装置，包括压板(1)，其特征在于：所述压板(1)一侧中部胶接有平铺板(2)，所述压板(1)顶端一侧的前端与后端均焊接有支架(10)，所述支架(10)顶端均通过铰链转动连接有重压盖(6)，所述重压盖(6)底端的前部与后部均焊接有限位筒(8)，所述限位筒(8)内部均滑动连接有导杆(9)，所述导杆(9)底端均焊接有拉伸脚(7)，所述拉伸脚(7)底端等距连接有小滑轮(11)，所述重压盖(6)底端另一侧焊接有挂架(5)，所述挂架(5)通过转轴(4)转动连接压辊(3)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引装置，其特征在于：所述导杆(9)一端分别焊接有前螺纹杆(19)与后螺纹杆(21)，所述前螺纹杆(19)与后螺纹杆(21)通过螺纹套筒(20)螺旋连接，且所述前螺纹杆(19)与后螺纹杆(21)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引装置，其特征在于：所述平铺板(2)底端的前端与后端均焊接有上套杆(13)，所述上套杆(13)底端滑动连接有下套杆(15)，所述上套杆(13)与下套杆(15)前端分别等距开设有第一对位孔(14)与第二对位孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜牵引装置，其特征在于：所述下套杆(15)底端均焊接有支脚(17)，所述支脚(17)两侧均固定安装有万向转轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜牵引装置，其特征在于：所述压板(1)前端贯通开设有置物腔(12)。