CN209492046U - 塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫颗粒加工机械技术领域，特别涉及一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置。包括机架及在机架上设有覆膜腔体，还包括设于覆膜腔体内用于将颗粒与覆膜液进行均匀搅拌同时向出料方向推送颗粒的搅拌转动机构，搅拌转动机构包括转轴，在转轴上沿其轴向螺旋设有螺旋片，螺旋片包括连续螺旋片和间断螺旋片，间断螺旋片由若干搅拌翅片间隔螺旋组成，两相邻搅拌翅片中一搅拌翅片的左翅边与另一搅拌翅片的右翅边设置在一条线上，所述搅拌翅片的外侧翅边与覆膜腔体的内壁接近相切设置。本实用新型可边搅拌边向出料方向推料，实现无间歇连续化生产，同时可将覆膜腔体内壁上粘结颗粒进行刮除，生产效率高，产量大，涂覆均匀。

Description

塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫颗粒加工机械技术领域，特别涉及一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料(Expanded Polystyrene，简称EPS)，由于EPS具有很好的质轻且保温效果好，现被广泛应用于建筑保温材料行业。但近年来，因各地建筑保温材料不阻燃问题，连续不断的发生重大火灾，造成人力物力的巨大损失，使建筑保温材料的使用面临着严峻的考验，因此需要在EPS原料中加入阻燃剂以达到阻燃的效果。

现有技术中先将EPS颗粒经过发泡熟化后加入无机阻燃物以及固化剂进行混合搅拌，制作成的板材由热塑性产品转变成热固性产品，即为目前市场上最新的热固性EPS保温防火板材。现有的EPS颗粒无机阻燃物覆膜过程大多为人工操作，存在颗粒涂覆不均匀，导致阻燃效果不好，在颗粒进行附着阻燃剂时，发生黏连产生结块不易清理搅拌装置，同时容易产生“抱轴”的现象，造成机器的损坏。

专利CN 203971798 U,一种轻质颗粒覆膜搅拌机，是由：机壳、上盖、热风进气管、轻质颗粒进料口、热风排气管、模壳剂进料口、转轴、搅拌板、转轮、弧板、改向轮、电机、传动链条、卸料斗门、气缸、固化剂管道、喷淋头构成，每套转轴上呈十字形均匀分布搅拌板，相邻两根搅拌板相互垂直，每根搅拌板对应转轴倾斜40～50度角，相邻两搅拌板之间的间距相等，两套转轴轴心之间的距离小于两根搅拌板长度之和，两套转轴上的搅拌板相互交叉设置，两块弧板的弧度与搅拌板的旋转轨迹相对应，使两套转轴互为反方向旋转。可将EPS颗粒、模壳剂、固化剂进行充分混合，能够调控搅拌速度。

上述专利，首先，其每套转轴上呈十字形均匀分布搅拌板，以上虽能进行均匀的搅拌，以使覆膜液均匀包裹在泡沫颗粒上，但是其搅拌板与机壳内壁接触面积小，很难将机壳内壁上粘结的颗粒及固化剂、模壳剂清理干净，长时间积累，极容易产生“抱轴”现象，转轴被卡住，从而影响生产效率，也增高了维修成本。其次，其转轴只能进行搅拌，不能颗粒进行向出料口推送，由于每个部位负载不同，易造成搅拌不均匀，生产效率低，产量低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可边搅拌边向出料口推料，实现无间歇连续化生产，生产效率高，产量大，涂覆均匀，能全面将覆膜腔体内壁上粘结颗粒清理干净的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：包括机架及在机架上设有覆膜腔体，还包括设于覆膜腔体内用于将颗粒与覆膜液进行均匀搅拌同时向出料方向推送颗粒的搅拌转动机构，所述搅拌转动机构包括转轴，在转轴上沿其轴向螺旋设有螺旋片，所述螺旋片包括用于向出料方向推送颗粒的连续螺旋片和用于将推送来的颗粒进行均匀搅拌的间断螺旋片，所述间断螺旋片由若干搅拌翅片间隔螺旋设置组成，两相邻搅拌翅片中一搅拌翅片的左翅边与另一搅拌翅片的右翅边设置在一螺旋线上，所述搅拌翅片的外侧翅边与覆膜腔体的内壁接近相切设置。

进一步的，所述的覆膜腔体内的搅拌转动机构设置为若干组，若干组搅拌转动机构之间的螺旋片间隔穿插设置，所述的若干组搅拌转动机构的相邻转轴中心线的距离小于两对应螺旋片长度之和。

进一步的，所述间断螺旋片的长度为转轴长度的65％-80％，所述间断螺旋片的螺距大于连续螺旋片的螺距。

进一步的，所述覆膜腔体包括两端无端盖的筒体，在筒体两端设有用于固定转轴并与筒体形成一内腔的固定挡板，在固定挡板的外侧还设有一定位挡环。

进一步的，所述转轴通过传动装置与伺服电机连接，所述若干组搅拌转动机构为同向转动。

进一步的，所述传动装置包括设有固定挡板外侧用于将伺服电机的机轴与转轴一端连接的联轴器，转轴的另一端通过传送带与相邻转轴连接。

进一步的，所述覆膜腔体的底部对应间断螺旋片位置设有将覆膜完成的颗粒输出的覆膜出料口。

进一步的，所述覆膜腔体的顶部对应连续螺旋片位置设有颗粒原料进料口。

进一步的，所述覆膜腔体的顶部还设有覆膜液进料口，所述覆膜液进料口包括阻燃剂进料口和固化剂进料口。

本实用新型塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置的有益效果是：在搅拌转动机构中的转轴上分段设置可向出料方向推料的连续螺旋片和能均匀全面搅拌以使每颗粒表面都均匀包裹有覆膜液的间断螺旋片，以实现边推料边进行均匀搅拌无间歇连续化生产，生产效率高；间断螺旋片由若干搅拌翅片间隔螺旋组成，且两相邻搅拌翅片中一翅片的左翅边与另一翅片的右翅边设置在一螺旋线上，再将间断螺旋片与覆膜腔体内壁接近相切设置，当间断螺旋片在旋转时形成一与覆膜腔体内壁接近接触面积最大化的圆柱体，能全面无死角的对覆膜腔体上黏结的颗粒进行刮擦，避免“抱轴”情况的发生；同时将搅拌转动机构设置为两组，进一步提高生产效率，增大产量。本实用新型可边搅拌边向前推料，实现无间歇连续化生产，生产效率高，颗粒表面覆膜液涂覆均匀，产量大，值得被广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型单轴搅拌转动机构结构示意图；

图5为本实用新型双轴搅拌转动机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-5所示，塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，包括机架1及在机架1上设有覆膜腔体2，还包括设于覆膜腔体2内用于将颗粒与覆膜液进行均匀搅拌同时向出料方向推送颗粒的搅拌转动机构，搅拌转动机构包括转轴3，在转轴3上沿其轴向螺旋设有螺旋片，螺旋片包括用于向出料方向推送颗粒的连续螺旋片4和用于将推送来的颗粒进行均匀搅拌的间断螺旋片，间断螺旋片还有辅助推料的功能，将螺旋片分为连续螺旋片和间断螺旋片两部分，可以实现边推料边进行均匀搅拌连续化生产，在连续供料的情况下，进行无间歇生产，使得生产效率得到明显提高。

为全面无死角的将覆膜腔体内壁上粘结的颗粒进行清除，间断螺旋片由若干搅拌翅片5 间隔螺旋设置组成，两相邻搅拌翅片5中一搅拌翅片14的左翅边与另一搅拌翅片15的右翅边设置在一螺旋线上，搅拌翅片5的外侧翅边与覆膜腔体的内壁接近相切设置，当间断螺旋片在旋转时形成一与覆膜腔体内壁接近接触面积最大化的圆柱体，对覆膜腔体上黏结的颗粒进行刮擦清除，避免了“抱轴”情况的发生，延长了使用寿命同时节省了维修时间及维修成本。

为进一步增大产量，将覆膜腔体内的搅拌转动机构设置为若干组，若干组搅拌转动机构之间的螺旋片间隔穿插设置，且将若干组搅拌转动机构的相邻转轴中心线的距离小于两对应螺旋片长度之和设置，进行正常运转。

间断螺旋片的长度为转轴长度的65％-80％，本实施例中将间断螺旋片长度设置为转轴长度的70％，螺距大于连续螺旋片的螺距，将连续螺旋片与间断螺旋片在转轴上的长度比例进行最优分配，即将推料和搅拌辅助推料进行合理的分配，以得到最优的生产效率，最终达到最大生产量。

覆膜腔体2包括两端无端盖的筒体，在筒体两端设有用于固定转轴3并与筒体形成一内腔的固定挡板6，在固定挡板的外侧还设有一定位挡环7。本实施例中，为使得搅拌翅片5与覆膜腔体的内壁最大面积接近接触，以实现将覆膜腔体内壁上粘结的颗粒进行全面清除，将搅拌翅片设置为扇形。

转轴3通过传动装置与伺服电机8连接，若干组搅拌转动机构为同向转动，使得螺旋片能同时将覆膜颗粒推向覆膜出料方向且搅拌的更均匀。

传动装置包括设有固定挡板6外侧用于将伺服电机8的机轴与转轴3一端连接的联轴器 9，转轴的另一端通过传送带与相邻转轴连接。覆膜腔体的底部对应间断螺旋片位置设有将覆膜完成的颗粒输出的覆膜出料口10，覆膜腔体的顶部对应连续螺旋片位置设有颗粒原料进料口11，覆膜腔体顶部还设有覆膜液进料口，本实施例中，覆膜液进料口包括阻燃剂进料口12 和固化剂进料口13。

本实用新型中间断螺旋片的制作方法：先将一螺距内的连续螺旋片平均分为第一、第二、第三、第四、第五搅拌翅片，其中第一、第三、第五搅拌翅片不动，将第二、第四搅拌翅片向远离连续螺旋片4的方向平移，平移的距离根据连续螺旋片的螺距以及产量来设置。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，包括机架及在机架上设有覆膜腔体，其特征在于：还包括设于覆膜腔体内用于将颗粒与覆膜液进行均匀搅拌同时向出料方向推送颗粒的搅拌转动机构，所述搅拌转动机构包括转轴，在转轴上沿其轴向螺旋设有螺旋片，所述螺旋片包括用于向出料方向推送颗粒的连续螺旋片和用于将推送来的颗粒进行均匀搅拌的间断螺旋片，所述间断螺旋片由若干搅拌翅片间隔螺旋设置组成，两相邻搅拌翅片中一搅拌翅片的左翅边与另一搅拌翅片的右翅边设置在一螺旋线上，所述搅拌翅片的外侧翅边与覆膜腔体的内壁接近相切设置。

2.根据权利要求1所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述的覆膜腔体内的搅拌转动机构设置为若干组，若干组搅拌转动机构之间的螺旋片间隔穿插设置，所述的若干组搅拌转动机构的相邻转轴中心线的距离小于两对应螺旋片长度之和。

3.根据权利要求1所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述间断螺旋片的长度为转轴长度的65％-80％，所述间断螺旋片的螺距大于连续螺旋片的螺距。

4.根据权利要求1所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述覆膜腔体包括两端无端盖的筒体，在筒体两端设有用于固定转轴并与筒体形成一内腔的固定挡板，在固定挡板的外侧还设有一定位挡环。

5.根据权利要求1所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述转轴通过传动装置与伺服电机连接，所述若干组搅拌转动机构为同向转动。

6.根据权利要求5所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述传动装置包括设有固定挡板外侧用于将伺服电机的机轴与转轴一端连接的联轴器，转轴的另一端通过传送带与相邻转轴连接。

7.根据权利要求6所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述覆膜腔体的底部对应间断螺旋片位置设有将覆膜完成的颗粒输出的覆膜出料口。

8.根据权利要求7所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述覆膜腔体的顶部对应连续螺旋片位置设有颗粒原料进料口。

9.根据权利要求8所述的塑料泡沫颗粒覆膜干燥机用搅拌装置，其特征是：所述覆膜腔体的顶部还设有覆膜液进料口，所述覆膜液进料口包括阻燃剂进料口和固化剂进料口。