CN209491913U - 一种带锯式切割机的定位保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机领域，旨在提供一种带锯式切割机的定位保护装置，其技术方案要点是包括设置在置物板侧壁上的凸块和设置在机架上的限位挡块，所述凸块背向边框一侧与限位挡块相抵，凸块与边框之间的距离等于限位挡块与锯条之间的距离；这种带锯式切割机的定位保护装置具有能够在锯条切割完成后使置物板及时停下，防止边框被锯条切坏的优点。

Description

一种带锯式切割机的定位保护装置

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，特别涉及一种带锯式切割机的定位保护装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是用硅质材料（如砂、粉煤灰、尾砂矿等）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，其中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。这种砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%，也远高于粘土砖。

因其具有各种优良性能，这种蒸压加气混凝土砌块被广泛地应用于建筑行业。因此，在对建筑工程进行原料检测时会经常遇到这类材料，此时往往需要使用带锯式切割机，将原尺寸的蒸压加气混凝土砌块切割成若干100*100*100mm的正方形试样，以便进行后续的检测。

现有一种带锯式切割机，如图1所示，它包括机架4和用于放置试验样品的置物板5，置物板5上开设有锯槽9，机架4上则设有锯条6和驱动组件7，锯条6穿过锯槽9，驱动组件7用于驱动锯条6高速旋转，在锯槽9处向下移动，切割与其接触的物体。此外，置物板5一端还设有边框8，边框8与置物板5的移动方向垂直，用于校准砌块。切割混凝土砌块时，通过置物板5顶部的把手推动置物板5，带动待切砌块移动，使砌块平稳地从锯条6处滑过，即可完成切割。

这种带锯式切割机在切割混凝土砌块时，需要使待切砌块与边框紧贴，以保证砌块被整齐地摆放在置物板上，当锯条切割至终点时，锯条与边框也恰好相抵，此时往往会因为工人无法及时使置物板停下，导致边框继续向前移动后被锯条切坏。

实用新型内容

本实用新型是提供一种带锯式切割机的定位保护装置，其具有能够在锯条切割完成后使置物板及时停下，防止边框被锯条切坏的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带锯式切割机的定位保护装置，包括设置在置物板侧壁上的凸块和设置在机架上的限位挡块，所述凸块背向边框一侧与限位挡块相抵，凸块与边框之间的距离等于限位挡块与锯条之间的距离。

通过采用上述技术方案，凸块与边框之间的距离等于限位挡块与锯条之间的距离，当锯条与边框恰好接触时，凸块背向边框一侧与限位挡块相抵，受限位挡块限制无法移动，进而能够在锯条切割完成后使置物板及时停下，防止边框被锯条切坏。

进一步设置：所述凸块位于置物板朝向机架一侧，置物板上还设有用于调节凸块与边框间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，受限于加工工艺，凸块和限位挡块的位置可能存在误差，或者在长期使用过程中凸块和限位挡块多次碰撞，发生变形，都会导致凸块与限位挡块配合无法对置物板进行精准的定位，设置调节组件，根据锯条与限位挡块的间距对凸块与边框的间距进行调节，可以始终保证凸块和限位挡块的稳定运转。

进一步设置：所述凸块背向置物板一侧开设有条形通槽，通槽沿置物板的长度方向设置，所述调节组件包括用于将凸块与置物板栓接的螺栓，且螺栓穿设于通槽内。

通过采用上述技术方案，拧紧螺栓，利用螺帽与凸块之间的摩擦力将凸块固定在置物板上，改变螺栓在通槽内的位置，即可调节凸块在置物板上的位置，即对凸块与边框之间的距离进行调节。

进一步设置：所述凸块朝向置物板一侧固设有滑块，置物板朝向凸块一侧的侧壁上开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑槽沿置物板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，滑块嵌于滑槽内，与螺栓配合，对凸块形成两点支撑，从而防止凸块绕螺栓转动，避免凸块偏转后其端面与限位挡块之间的距离发生变化。

进一步设置：所述调节组件包括转动架设在置物板上的螺杆，所述螺杆沿置物板的长度方向设置，位于置物板朝向凸块一侧，且螺杆穿设于凸块上，与凸块螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺杆与凸块螺纹配合，转动螺杆能够使凸块沿螺杆移动，对凸块的位置进行调节。

进一步设置：所述限位挡块朝向凸块一侧开设有盲孔，盲孔内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的长度大于盲孔深度。

通过采用上述技术方案，凸块与限位挡块相抵之前，与缓冲弹簧接触，并将其压缩，凸块运动受阻，使得置物板的速度减缓，从而避免置物板带动凸块与限位挡块剧烈碰撞，能够较好地保护凸块、限位挡块和调节组件等结构，延长其使用寿命。

进一步设置：所述限位挡块与机架之间设有加强肋。

通过采用上述技术方案，在限位挡块与机架之间设置加强肋，可以极大地增强限位挡块的结构强度，避免限位挡块与机架的连接处开裂，此外，设置加强肋也能有效地避免限位挡块被凸块撞击后发生形变，保证对置物板的精准限位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够在锯条切割完成后使置物板及时停下，防止边框被锯条切坏；

2、可以根据锯条与限位挡块之间的距离，对凸块的位置进行调节，以保证对置物板的精准限位。

附图说明

图1是背景技术中用于体现带锯式切割机的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现一种带锯式切割机的定位保护装置结构示意图；

图3是实施例1中用于体现凸块的剖面图；

图4是实施例1中用于体现限位挡块的结构示意图；

图5是实施例2中用于体现调节组件的结构示意图。

图中，1、凸块；2、限位挡块；3、调节组件；4、机架；5、置物板；6、锯条；7、驱动组件；8、边框；9、锯槽；11、通槽；12、滑块；21、盲孔；22、缓冲弹簧；23、加强肋；31、螺栓；32、螺杆；51、螺孔；52、滑槽；53、支座；54、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种带锯式切割机的定位保护装置，如图2所示，置物板5朝向机架4一侧的侧壁上设有凸块1，机架4上固设有限位挡块2，且限位挡块2位于凸块1背向边框8一侧。凸块1与边框8之间的距离等于限位挡块2与锯条6之间的距离，当边框8与锯条6相接触时，凸块1随置物板5移动至恰好与限位挡块2相抵。

如图2和图3所示，置物板5上设有调节组件3，用于调节凸块1与边框8之间的距离，调节组件3包括螺栓31。置物板5朝向凸块1一侧的侧壁上开设有螺孔51，螺栓31垂直于该侧壁，穿过凸块1后与螺孔51螺纹配合。旋进螺栓31，使螺帽与凸块1抵紧，则通过二者之间的摩擦力可以使凸块1与置物板5保持相对固定。

如图2和图3所示，凸块1背向置物板5一侧的侧壁上开设有条型通槽11，通槽11沿置物板5的长度方向设置，位于凸块1底部，且通槽11的宽度等于螺栓31的直径。螺栓31穿设于通槽11内，将螺栓31拧松后，可以沿置通槽11的长度方向滑动凸块1，此时螺栓31在通槽11内滑动，再次拧紧螺栓31将凸块1固定，即可实现对凸块1位置的调节，改变其与边框8之间的距离。

如图2和图3所示，凸块1朝向置物板5一侧固设有滑块12，滑块12呈方形，位于凸块1顶部，置物板5朝向凸块1一侧的侧壁上开设有与滑块12配合的滑槽52，且滑槽52沿置物板5的长度方向设置。调节凸块1位置时，滑块12随之在滑槽52内滑动，调节完成后，凸块1底部由螺栓31固定，顶部受滑块12限制，螺栓31与滑块12配合，使得凸块1无法转动，其端面始终与限位挡块2的端面平行。

如图4所示，限位挡块2位于置物板5附近，其顶部与凸块1对齐，并开设有盲孔21。盲孔21位于限位挡块2朝向凸块1一侧，其内设有缓冲弹簧22。缓冲弹簧22沿置物板5的长度方向设置，其长度大于盲孔21深度，且缓冲弹簧22背向凸块1一端与盲孔21底部固接。

在凸块1与限位挡块2发生碰撞之间，凸块1先与缓冲弹簧22接触，将缓冲弹簧22压入盲孔21的同时，受到缓冲弹簧22的反作用力，进而带动置物板5减速，避免凸块1与限位挡块2剧烈碰撞。

如图4所示，限位挡块2朝向凸块1一侧还设有两个加强肋23，加强肋23呈三角形，位于限位挡块2底部，同时与机架4固接，用以增强限位挡块2的结构强度。

具体实施过程：

改变螺栓31在通槽11内的位置，调节好凸块1与边框8之间的距离，然后开始切割砌块。当锯条6即将完全切开砌块时，凸块1与缓冲弹簧22接触，挤压缓冲弹簧22的同时开始减速。当锯条6完全切开砌块，恰好与边框8相接时，凸块1与限位挡块2相抵，进而使置物板5无法继续移动，从而防止锯条6切到边框8。

实施例2：一种带锯式切割机的定位保护装置,与实施例1的不同之处在于，如图5所示，调节组件3包括螺杆32，螺杆32沿置物板5的长度方向设置，位于置物板5朝向凸块1一侧。置物板5的该侧壁上固设有两个支座53，两个支座53分别位于螺杆32两端，螺杆32转动架设在支座53上。

如图5所示，螺杆32穿设于凸块1顶部，与凸块1螺纹配合，凸块1位于两个支座53之间，其一侧壁与置物板5贴合，且凸块1底部与限位挡块2的顶部对齐。凸块1受置物板5侧壁阻挡，无法转动，此时若转动螺杆32，则可使凸块1沿螺杆32的长度方向移动。

如图5所示，螺杆32两端均套设有限位螺母54，限位螺母54与螺杆32螺纹配合，位于支座53背向凸块1一侧，并与支座53相抵，防止螺杆32在支座53上滑动。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种带锯式切割机的定位保护装置，其特征是：包括设置在置物板（5）侧壁上的凸块（1）和设置在机架（4）上的限位挡块（2），所述凸块（1）背向边框（8）一侧与限位挡块（2）相抵，凸块（1）与边框（8）之间的距离等于限位挡块（2）与锯条（6）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种带锯式切割机的定位保护装置，其特征是：所述凸块（1）位于置物板（5）朝向机架（4）一侧，置物板（5）上还设有用于调节凸块（1）与边框（8）间距的调节组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种带锯式切割机的定位保护装置，其特征是：所述凸块（1）背向置物板（5）一侧开设有条形通槽（11），通槽（11）沿置物板（5）的长度方向设置，所述调节组件（3）包括用于将凸块（1）与置物板（5）栓接的螺栓（31），且螺栓（31）穿设于通槽（11）内。

4.根据权利要求3所述的一种带锯式切割机的定位保护装置，其特征是：所述凸块（1）朝向置物板（5）一侧固设有滑块（12），置物板（5）朝向凸块（1）一侧的侧壁上开设有与滑块（12）相配合的滑槽（52），所述滑槽（52）沿置物板（5）的长度方向设置。

5.根据权利要求2所述的一种带锯式切割机的定位保护装置，其特征是：所述调节组件（3）包括转动架设在置物板（5）上的螺杆（32），所述螺杆（32）沿置物板（5）的长度方向设置，位于置物板（5）朝向凸块（1）一侧，且螺杆（32）穿设于凸块（1）上，与凸块（1）螺纹配合。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种带锯式切割机的定位保护装置，其特征是：所述限位挡块（2）朝向凸块（1）一侧开设有盲孔（21），盲孔（21）内设有缓冲弹簧（22），所述缓冲弹簧（22）的长度大于盲孔（21）深度。

7.根据权利要求6所述的一种带锯式切割机的定位保护装置，其特征是：所述限位挡块（2）与机架（4）之间设有加强肋（23）。