CN213617638U - 一种加气砖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加气砖切割装置，包括基板、滑板、定位测距机构、切割机构和支撑架，滑板滑动设置于基板、用于带动加气砖在基板上沿第一方向滑动；切割机构包括动力元件、传动机构和刀具，定位测距机构包括固定部和移动部，固定部设置于基板，通过调整移动部在固定部上的位置从而调整移动部的端部到刀具的刀刃的距离，接着将加气砖放置在滑板上沿第一方向滑动至切割机构处，加气砖与移动部的端部相抵接，此时动力元件在支撑架上固定，刀具则在动力元件和传动机构的驱动下向加气砖运动对加气砖进行切割；由于刀具的刀刃在滑板上的投影线垂直于第一方向，因此刀刃到移动部的端部的距离即为切割得到的加气砖的尺寸。

Description

一种加气砖切割装置

技术领域

本实用新型涉及加气砖切割技术领域，尤其涉及一种加气砖切割装置。

背景技术

加气砖是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点。以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

现有的小批量的加气砖切割手段主要是手动切割，手动切割时需要用卷尺测量和划线之后才能装夹定位，测量和划线的过程比较麻烦，偏差也较大，而且手动切割需要手动下压切割杠杆控制刀片切割加气砖，切割费时费力，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种无需划线即可对加气砖定位切割的加气砖切割装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种加气砖切割装置，包括基板、滑板、定位测距机构、切割机构和支撑架，其中：

滑板滑动设置于基板、用于带动加气砖在基板上沿第一方向滑动；

支撑架设置于基板；

切割机构包括动力元件、传动机构和刀具，动力元件设置于支撑架；传动机构连接设置于动力元件的输出端；刀具的刀背连接设置于传动机构，刀具的刀刃朝向滑板，刀具的刀刃在滑板上的投影线垂直于第一方向；

定位测距机构包括固定部和移动部，固定部设置于基板；移动部沿第一方向滑动设置于固定部、用于抵接在滑板的带动下沿第一方向滑动的加气砖。

可选的，基板上沿第一方向设置有导轨，滑板朝向基板的端面上沿第一方向设置有滑槽，导轨滑动设置于滑槽。

可选的，导轨和滑槽的截面均为T形。

可选的，加气砖切割装置还包括若干锁紧螺杆，滑板上设置有若干锁紧螺孔，若干锁紧螺杆一一对应地螺接若干锁紧螺孔，若干锁紧螺杆背离滑板的一端可操作性的与基板抵接。

可选的，支撑架包括若干支撑杆和支撑顶板，若干支撑杆垂直设置于基板，支撑顶板设置于若干支撑杆背离基板的一端，动力元件设置于支撑顶板。

可选的，固定部为固定块，固定块上沿第一方向设置有转动螺孔，移动部为转动螺杆，转动螺杆螺接于转动螺孔；转动螺杆圆周面上设置有刻度。

可选的，固定部为固定块，固定块上沿第一方向设置有固定孔，移动部包括止杆和凸环，凸环设置于止杆的中部，止杆的一端插设置于固定孔、另一端用于抵接加气砖；凸环与固定块朝向滑板的端面抵接。

可选的，固定部为固定块，固定块上沿第一方向设置有固定孔，移动部为移动条，移动条的一个侧面上设置有刻度；移动条滑动设置于固定孔；定位测距机构还包括定位螺杆，固定块上垂直于第一方向设置有定位螺孔，定位螺杆设置于定位螺孔，定位螺杆的一端与移动条相抵接。

可选的，动力元件为气缸，传动机构为连接杆，连接杆和气缸的伸缩端同轴连接，刀具的刀背连接设置于连接杆远离气缸的一端。

可选的，动力元件为电机，传动机构为丝杆和滑台，丝杆和电机的转轴同轴连接，刀具的刀背连接设置于滑台。

本实用新型提供的一种加气砖切割装置，可以通过调整移动部在固定部上的位置从而调整移动部的端部到刀具的刀刃的距离，接着将加气砖放置在滑板上沿第一方向滑动至切割机构处，加气砖与移动部的端部相抵接，此时动力元件在支撑架上固定，刀具则在动力元件和传动机构的驱动下向加气砖运动对加气砖进行切割；由于刀具的刀刃在滑板上的投影线垂直于第一方向，因此刀刃到移动部的端部的距离即为切割得到的加气砖的尺寸。本装置使用时不需要进行反复的测量和划线，而且刀具对加气砖地切割也无需手动操作，切割的效果好，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的加气砖切割装置的立体图；

图2是本实用新型的加气砖切割装置的正视图；

图3是本实用新型的加气砖切割装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

将理解的是，尽管在这里可使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开来。

实施例一

结合图1、图2和图3所示，本实用新型实施例公开的一种加气砖切割装置，包括基板1、滑板2、定位测距机构3、切割机构4和支撑架5。在本实施例中，基板1为一个独立的方形平板，滑板2、定位测距机构3、切割机构4和支撑架5都设置在基板1上。当然，根据实际需要，基板1还可以是某个工作台面，例如地面或桌面。基板1主要用于限定滑板2、定位测距机构3、切割机构4和支撑架5的位置。

滑板2也为方形平板，滑板2滑动设置于基板1、用于带动加气砖在基板1上沿第一方向滑动。即第一方向为滑板2的滑动方向，也是加气砖的进料方向。具体来说，在基板1上设置有两个导轨11，两个导轨11的长度延伸方向平行于第一方向。滑板2朝向基板1的端面上设置有两个滑槽21，两个导轨11一一对应地滑动设置于两个滑槽21内。本实施例的导轨11和滑槽21的截面均为T形，T形的导轨11和滑槽21的配合可以限制滑板2只能在基板1上沿第一方向运动，具有可靠的稳定性。需要说明的是，导轨11和滑槽21的数量可以根据实际需要进行选择。导轨11和滑槽21位置可以互换，例如在基板1上沿第一方向设置一个滑槽21，在滑板2朝向基板1的端面上沿第一方向设置一个导轨11，也可以实现滑板2和基板1的相对滑动。而且滑轨和滑槽21的截面形状也可以根据实际需要设置成L型，C形等同样能够限制滑板2只能在基板1上沿第一方向运动的形状。在滑板2上还设置有把手6方便推动滑板2。

进一步的，在滑板2上沿着滑板2的边部设置有一个限位环22，限位环22突出于滑板2，加气砖放置在限位环22内，可以避免加气砖在移动和切割的过程中从滑板2上掉落。

进一步的，本实施例的加气砖切割装置还包括四个锁紧螺杆7，滑板2上设置有四个锁紧螺孔，四个锁紧螺杆7一一对应地螺接在四个锁紧螺孔中，四个锁紧螺杆7背离滑板2的一端可操作性的与基板1抵接。也就是说，由于导轨11突出于基板1，所以滑板2和基板1之间存在一定的间距，四个锁紧螺杆7就设置在滑板2和基板1之间。而当滑板2把加气砖运送到指定位置，拧动锁紧螺杆7，锁紧螺杆7背离滑板2的一端与滑板2的间距增大从而抵接住基板1，随着锁紧螺杆7的转动，滑板2由于T形导轨11和滑槽21的配合无法脱离，所以锁紧螺杆7与基板1之间的压力增大，滑板2和滑轨之间的压力增大，从而导致摩擦力增大，使滑板2无法与基板1发生相对滑动。值得注意的是，锁紧螺杆7和锁紧螺孔的数量可以根据实际需要进行选择。

进一步的，支撑架5设置于基板1上，本实施例的支撑架5包括四个支撑杆51和支撑顶板52，四个支撑杆51均垂直设置于基板1上，且四个支撑杆51均分成两组，两组支撑杆51分别相对设置在滑板2的两侧，支撑顶板52固定设置于四个支撑杆51背离基板1的一端，支撑顶板52用于支撑切割机构4。在支撑顶板52的两侧也设置有把手6，通过把手6可以很方便的搬运和移动本加气砖切割装置。值得注意的是，支撑杆51的数量可以根据实际需要进行选择。

更进一步的，本实施例设置有两个切割机构4，两个切割机构4并排设置在支撑顶板52上，且两个切割机构4的连线垂直于第一方向。每个切割机构4均包括动力元件41、传动机构42和刀具43，本实施例的动力元件41为气缸，气缸设置于支撑顶板52的上表面，当然，当支撑杆51长度较长时，气缸可以设置于支撑顶板52的下表面。而传动机构42则为连接杆，连接杆连接设置于气缸的输出端，气缸的输出端可以在气缸上伸缩，所以连接杆也可以随着气缸的输出端做伸缩运动。刀具43的刀背连接设置于连接杆，刀具43的刀刃朝向滑板2，刀具43的刀刃在滑板2上的投影线垂直于第一方向。值得注意的是，当设置有两个切割机构4时，两个切割机构4的刀具43可以一体制造形成一个整体。当加气砖运动到刀具43下方时，启动气缸推动刀具43向加气砖的方向运动，刀具43的刀刃将加气砖整齐的切开。

更进一步的，本实施例的定位测距机构3设置在滑块运动的方向，而定位测距机构3包括固定部31和移动部32，固定部31为固定块，固定块设置于基板1上且固定块上沿第一方向设置有转动螺孔；即转动螺孔的轴线方向与第一方向平行。而移动部32为转动螺杆，转动螺杆沿第一方向螺接在转动螺孔中，转动螺杆朝向滑板2的一端用于抵接在滑板2的带动下沿第一方向滑动的加气砖。需要说明的是，转动螺杆圆周面上设置有刻度，例如在转动螺杆圆周面上加工出一个沿第一方向延伸的平面，从转动螺杆的截面上看，该平面为转动螺杆圆桌面的一条弦，该平面可用于设置刻度。而当转动螺杆向滑块的方向转动至转动螺杆的端部与刀具43的刀刃位于平齐时，转动螺杆的0刻度对应固定块背离滑块的外端面。所以，反向转动转动螺杆，刻度显示的数值是多少，说明转动螺杆的端部与刀具43的刀刃的距离就是多少，加气砖的切割尺寸就是多少。

实施例二

作为本实用新型的又一实施例，与上一实施例不同的是，本实施例的固定部31为固定块，固定块上沿第一方向设置有固定孔，移动部32包括止杆和凸环，凸环设置于止杆的中部，止杆的一端插设置于固定孔，止杆的另一端用于抵接加气砖；凸环与固定块朝向滑板2的端面抵接。需要说明的是，本实施例的定位测距机构3有多个移动部32，每个移动部32的止杆的另一端的尺寸均不相同。而固定块到刀刃的距离一定，例如是30厘米，当需要切割出20厘米的加气砖时，选择止杆的另一端的尺寸为10厘米的即可。

进一步的，本实施例的动力元件41为电机，传动机构42为丝杆和滑台，丝杆和电机的转轴同轴连接，刀具43的刀背连接设置于滑台，滑台可以在丝杆的驱动下上下滑动，从而控制刀具43上下滑动以切割加气砖。

实施例三

作为本实用新型的又一实施例，与上一实施例不同的是，本实施例的固定部31为固定块，固定块上沿第一方向设置有固定孔，固定孔为方形，本实施例的移动部32为移动条，移动条的截面也为方形，移动条的一个侧面上设置有刻度；移动条滑动设置于固定孔。当推动移动条向滑块的方向移动至移动条的端部与刀具43的刀刃位于平齐时，移动条的0刻度对应固定块背离滑块的外端面。所以，反向推动移动条，移动条上的刻度显示的数值是多少，说明移动条的端部与刀具43的刀刃的距离就是多少，加气砖的切割尺寸就是多少。

进一步的，本实施例的定位测距机构3还包括定位螺杆，固定块上垂直于第一方向设置有定位螺孔，定位螺杆设置于定位螺孔，定位螺杆的一端与移动条相抵接，当调整好移动条的位置后，锁紧定位螺杆，可以防止移动条发生滑移，尺寸更准确。

本说明书的实施例提供了一种加气砖切割装置，可以通过调整移动部32在固定部31上的位置从而调整移动部32的端部到刀具43的刀刃的距离，接着将加气砖放置在滑板2上沿第一方向滑动至切割机构4处，加气砖与移动部32的端部相抵接，此时动力元件41在支撑架5上固定，刀具43则在动力元件41和传动机构42的驱动下向加气砖运动对加气砖进行切割；由于刀具43的刀刃在滑板2上的投影线垂直于第一方向，因此刀刃到移动部32的端部的距离即为切割得到的加气砖的尺寸。本装置使用时不需要进行反复的测量和划线，而且刀具43对加气砖地切割也无需手动操作，切割的效果好，具备很好的实用性。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种加气砖切割装置，其特征在于，包括基板、滑板、定位测距机构、切割机构和支撑架，其中：

所述滑板滑动设置于所述基板、用于带动加气砖在所述基板上沿第一方向滑动；

所述支撑架设置于所述基板；

所述切割机构包括动力元件、传动机构和刀具，所述动力元件设置于所述支撑架；所述传动机构连接设置于所述动力元件的输出端；所述刀具的刀背连接设置于所述传动机构，所述刀具的刀刃朝向所述滑板，所述刀具的刀刃在所述滑板上的投影线垂直于第一方向；

所述定位测距机构包括固定部和移动部，所述固定部设置于所述基板；所述移动部沿第一方向滑动设置于所述固定部、用于抵接在所述滑板的带动下沿第一方向滑动的加气砖。

2.根据权利要求1所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述基板上沿第一方向设置有导轨，所述滑板朝向所述基板的端面上沿第一方向设置有滑槽，所述导轨滑动设置于所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述导轨和所述滑槽的截面均为T形。

4.根据权利要求3所述的加气砖切割装置，其特征在于，还包括若干锁紧螺杆，所述滑板上设置有若干锁紧螺孔，若干所述锁紧螺杆一一对应地螺接若干所述锁紧螺孔，若干所述锁紧螺杆背离所述滑板的一端可操作性的与所述基板抵接。

5.根据权利要求1所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述支撑架包括若干支撑杆和支撑顶板，若干所述支撑杆垂直设置于所述基板，所述支撑顶板设置于若干所述支撑杆背离所述基板的一端，所述动力元件设置于所述支撑顶板。

6.根据权利要求1～5任一项所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述固定部为固定块，所述固定块上沿第一方向设置有转动螺孔，所述移动部为转动螺杆，所述转动螺杆螺接于所述转动螺孔；所述转动螺杆圆周面上设置有刻度。

7.根据权利要求1～5任一项所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述固定部为固定块，所述固定块上沿第一方向设置有固定孔，所述移动部包括止杆和凸环，所述凸环设置于所述止杆的中部，所述止杆的一端插设置于所述固定孔、另一端用于抵接加气砖；所述凸环与所述固定块朝向所述滑板的端面抵接。

8.根据权利要求1～5任一项所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述固定部为固定块，所述固定块上沿第一方向设置有固定孔，所述移动部为移动条，所述移动条的一个侧面上设置有刻度；所述移动条滑动设置于所述固定孔；所述定位测距机构还包括定位螺杆，所述固定块上垂直于第一方向设置有定位螺孔，所述定位螺杆设置于所述定位螺孔，所述定位螺杆的一端与所述移动条相抵接。

9.根据权利要求1～5任一项所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述动力元件为气缸，所述传动机构为连接杆，所述连接杆和所述气缸的伸缩端同轴连接，所述刀具的刀背连接设置于所述连接杆远离所述气缸的一端。

10.根据权利要求1～5任一项所述的加气砖切割装置，其特征在于，所述动力元件为电机，所述传动机构为丝杆和滑台，所述丝杆和所述电机的转轴同轴连接，所述刀具的刀背连接设置于所述滑台。

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