CN209491197U - 一种瓶盖校正筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖校正筛选装置,包括运输带、第一伸缩气缸和校正下托盘,所述运输带的外侧安装有限位板,且限位板的外侧安装有横向限高杆,所述运输带的右侧安装设置有滑梯,且滑梯的右侧安装设置有装置外壳,所述第一伸缩气缸的上方安装有伸缩弹簧,且第一伸缩气缸的底部螺纹连接有校正上托盘,所述校正上托盘的下方安装设置有矫正杆,且矫正杆的下方螺纹连接有矫正块,所述矫正块的正下方安装设置有收集纱网箱,所述校正下托盘的下方放置有底板,且校正下托盘的下方设置有第二伸缩气缸。该瓶盖校正筛选装置,采用伸缩弹簧与限高块,通过伸缩弹簧对校正上托盘的顶部产生抵压震动,便于校正上托盘下方校正的加工工件直接掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域,具体为一种瓶盖校正筛选装置。
背景技术
瓶盖应用于许多行业,例如药品,包装等,在现有制瓶盖制造行业,在生产铝制瓶盖的时候经常会出现一些带有瑕疵的瓶盖,当这些瓶盖被生产出来以后需要人工进行筛选,非常耗费人力,造成工作效率非常低。
现在筛选装置在筛选的过程中,难以对瓶盖的直径进行校正,从而影响后期瓶盖的使用,并且不能根据瓶盖的直径对瓶盖进行筛选,导致瓶盖的筛选质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶盖校正筛选装置,以解决上述背景技术中提出的筛选装置在筛选的过程中,难以对瓶盖的直径进行校正,从而影响后期瓶盖的使用,并且不能根据瓶盖的直径对瓶盖进行筛选的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶盖校正筛选装置,包括运输带、第一伸缩气缸和校正下托盘,所述运输带的外侧安装有限位板,且限位板的外侧安装有横向限高杆,所述运输带的右侧安装设置有滑梯,且滑梯的右侧安装设置有装置外壳,所述第一伸缩气缸的上方安装有伸缩弹簧,且第一伸缩气缸的底部螺纹连接有校正上托盘,所述校正上托盘的下方安装设置有矫正杆,且矫正杆的下方螺纹连接有矫正块,所述矫正块的正下方安装设置有收集纱网箱,所述校正下托盘的下方放置有底板,且校正下托盘的下方设置有第二伸缩气缸,所述校正下托盘的内部设置有第一输料槽,且第一输料槽的内部粘接有第一抵料片,所述第一输料槽的内部安装设置有加工工件,且第一输料槽的一侧连接有第二输料槽,所述第二输料槽的内部安装有第二抵料片,所述横向限高杆的外侧螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的下方安装设置有限高块。
优选的,所述限位板与横向限高杆关于运输带中心线对称分布,且运输带与装置外壳通过滑梯连接,并且滑梯与第一输料槽相互贴合。
优选的,所述第一伸缩气缸与第二伸缩气缸为相互平行,且第一伸缩气缸与矫正杆通过校正上托盘连接,且矫正杆与第二输料槽中轴线相互重合。
优选的,所述矫正杆与矫正块呈矩形分布在校正上托盘上,且校正上托盘的表面积大于校正下托盘的表面积,并且校正下托盘的底部采用矩形开口结构。
优选的,所述第一输料槽与第二输料槽为相互垂直,且第一输料槽的宽度大于第二输料槽的宽度,并且第一输料槽的数量为四组。
优选的,所述第二抵料片与第一抵料片均采用橡胶材质,且第二抵料片等间距分布在第二输料槽上,并且第二抵料片之间的宽度大于加工工件的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该瓶盖校正筛选装置,
1、采用伸缩弹簧与限高块,通过伸缩弹簧对校正上托盘的顶部产生抵压震动,便于校正上托盘下方校正的加工工件直接掉落,并通过限高块对不同高度的加工工件进行筛选,提升日常筛选的便捷性;
2、采用矫正块与底板,一方面通过矫正块对加工工件的外侧进行冲压校正,并利用校正块带动标准的加工工件进行位移,提升加工工件日常筛选的效率,并通过抽取底板将不合格的加工工件直接排出,降低不合格工件回收的难度;
3、采用第二抵料片与第一输料槽,通过第一输料槽将加工工件依次导入到第二输料槽,并通过第二输料槽外侧的第二抵料片对加工工件进行抵压,避免加工工件在校正的过程中发生偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型校正下托盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型限位板正剖结构示意图;
图4为本实用新型校正上托盘仰视结构示意图。
图中:1、运输带;2、限位板;3、横向限高杆;4、滑梯;5、装置外壳;6、第一伸缩气缸;7、伸缩弹簧;8、校正上托盘;9、矫正杆;10、矫正块;11、收集纱网箱;12、校正下托盘;13、底板;14、第二伸缩气缸;15、第一输料槽;16、第一抵料片;17、加工工件;18、第二输料槽;19、第二抵料片;20、螺纹杆;21、限高块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种瓶盖校正筛选装置,包括运输带1、限位板2、横向限高杆3、滑梯4、装置外壳5、第一伸缩气缸6、伸缩弹簧7、校正上托盘8、矫正杆9、矫正块10、收集纱网箱11、校正下托盘12、底板13、第二伸缩气缸14、第一输料槽15、第一抵料片16、加工工件17、第二输料槽18、第二抵料片19、螺纹杆20和限高块21,运输带1的外侧安装有限位板2,且限位板2的外侧安装有横向限高杆3,运输带1的右侧安装设置有滑梯4,且滑梯4的右侧安装设置有装置外壳5,第一伸缩气缸6的上方安装有伸缩弹簧7,且第一伸缩气缸6的底部螺纹连接有校正上托盘8,校正上托盘8的下方安装设置有矫正杆9,且矫正杆9的下方螺纹连接有矫正块10,矫正块10的正下方安装设置有收集纱网箱11,校正下托盘12的下方放置有底板13,且校正下托盘12的下方设置有第二伸缩气缸14,校正下托盘12的内部设置有第一输料槽15,且第一输料槽15的内部粘接有第一抵料片16,第一输料槽15的内部安装设置有加工工件17,且第一输料槽15的一侧连接有第二输料槽18,第二输料槽18的内部安装有第二抵料片19,横向限高杆3的外侧螺纹连接有螺纹杆20,且螺纹杆20的下方安装设置有限高块21。
限位板2与横向限高杆3关于运输带1中心线对称分布,且运输带1与装置外壳5通过滑梯4连接,并且滑梯4与第一输料槽15相互贴合,通过运输带1对加工工件17进行筛选,并将加工工件17直接导入到装置外壳5的内部,提升日常加工的便捷性。
第一伸缩气缸6与第二伸缩气缸14为相互平行,且第一伸缩气缸6与矫正杆9通过校正上托盘8连接,且矫正杆9与第二输料槽18中轴线相互重合,通过第一伸缩气缸6调节矫正杆9的高度,便于对加工工件17进行挤压校正,并通过第二伸缩气缸14调节底板13的位置,进而将不合格的加工工件17直接排出装置外壳5。
矫正杆9与矫正块10呈矩形分布在校正上托盘8上,且校正上托盘8的表面积大于校正下托盘12的表面积,并且校正下托盘12的底部采用矩形开口结构,便于通过矫正块10对加工工件17的内部进行冲压,确保加工工件17校正的准确性,并通过校正下托盘12底部的开口使得不合格的加工工件17直接掉出。
第一输料槽15与第二输料槽18为相互垂直,且第一输料槽15的宽度大于第二输料槽18的宽度,并且第一输料槽15的数量为四组,通过第一输料槽15将加工工件17均匀导入到第二输料槽18内部,提升加工工件17加工的便捷性。
第二抵料片19与第一抵料片16均采用橡胶材质,且第二抵料片19等间距分布在第二输料槽18上,并且第二抵料片19之间的宽度大于加工工件17的宽度,便于通过第二抵料片19与第一抵料片16将加工工件17直接导入到第二输料槽18的内部,并通过第二输料槽18内部的第二抵料片19对加工工件17进行限位固定,确保矫正的稳定性。
工作原理:在使用该瓶盖校正筛选装置时,根据图1及图3所示,操作人员首先根据生产加工工件17的高度,旋转螺纹杆20,通过螺纹杆20带动限高块21向下移动,进而控制加工工件17进入的高度,随后通过运输带1带动加工工件17进行移动,并通过滑梯4将加工工件17导入到校正下托盘12内部的第一输料槽15的内部,并利用第一抵料片16将加工工件17抵入到第二输料槽18的内部,随后操作人员打开第一伸缩气缸6,第一伸缩气缸6带动校正上托盘8及矫正杆9向下移动,并利用矫正块10对加工工件17的外侧进行挤压,从而完成对加工工件17外侧直径的校正,当加工工件17的直径小于或大于矫正块10的直径时,矫正块10无法对加工工件17进行校正;
根据图1至图4所示,随后操作人员通过控制第一伸缩气缸6,利用第一伸缩气缸6带动校正上托盘8向上运动,操作人员将收集纱网箱11通过装置外壳5外侧的滑槽固定在其内壁上,(由于矫正块10与加工工件17为过渡配合),所以通过伸缩弹簧7对校正上托盘8的下方产生抵压震动力,可以使得卡合在矫正块10上加工工件17脱落,随后加工工件17掉落在收集纱网箱11的内部,随后将收集纱网箱11从装置外壳5的内部取出,并通过控制第二伸缩气缸14,利用第二伸缩气缸14带动底板13向下移动,使得没有达到筛选要求的掉落出校正下托盘12,从而完成对校正下托盘12内部加工工件17的筛选。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓶盖校正筛选装置,包括运输带(1)、第一伸缩气缸(6)和校正下托盘(12),其特征在于:所述运输带(1)的外侧安装有限位板(2),且限位板(2)的外侧安装有横向限高杆(3),所述运输带(1)的右侧安装设置有滑梯(4),且滑梯(4)的右侧安装设置有装置外壳(5),所述第一伸缩气缸(6)的上方安装有伸缩弹簧(7),且第一伸缩气缸(6)的底部螺纹连接有校正上托盘(8),所述校正上托盘(8)的下方安装设置有矫正杆(9),且矫正杆(9)的下方螺纹连接有矫正块(10),所述矫正块(10)的正下方安装设置有收集纱网箱(11),所述校正下托盘(12)的下方放置有底板(13),且校正下托盘(12)的下方设置有第二伸缩气缸(14),所述校正下托盘(12)的内部设置有第一输料槽(15),且第一输料槽(15)的内部粘接有第一抵料片(16),所述第一输料槽(15)的内部安装设置有加工工件(17),且第一输料槽(15)的一侧连接有第二输料槽(18),所述第二输料槽(18)的内部安装有第二抵料片(19),所述横向限高杆(3)的外侧螺纹连接有螺纹杆(20),且螺纹杆(20)的下方安装设置有限高块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖校正筛选装置,其特征在于:所述限位板(2)与横向限高杆(3)关于运输带(1)中心线对称分布,且运输带(1)与装置外壳(5)通过滑梯(4)连接,并且滑梯(4)与第一输料槽(15)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖校正筛选装置,其特征在于:所述第一伸缩气缸(6)与第二伸缩气缸(14)为相互平行,且第一伸缩气缸(6)与矫正杆(9)通过校正上托盘(8)连接,且矫正杆(9)与第二输料槽(18)中轴线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖校正筛选装置,其特征在于:所述矫正杆(9)与矫正块(10)呈矩形分布在校正上托盘(8)上,且校正上托盘(8)的表面积大于校正下托盘(12)的表面积,并且校正下托盘(12)的底部采用矩形开口结构。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖校正筛选装置,其特征在于:所述第一输料槽(15)与第二输料槽(18)为相互垂直,且第一输料槽(15)的宽度大于第二输料槽(18)的宽度,并且第一输料槽(15)的数量为四组。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖校正筛选装置,其特征在于:所述第二抵料片(19)与第一抵料片(16)均采用橡胶材质,且第二抵料片(19)等间距分布在第二输料槽(18)上,并且第二抵料片(19)之间的宽度大于加工工件(17)的宽度。
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CN201920164665.4U CN209491197U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种瓶盖校正筛选装置 |
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CN111169052A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-19 | 浙江项氏盖业有限公司 | 瓶盖矫正机 |
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