CN209490748U - 一种多功能配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能配液罐，包括装置外壳和刮壁板，所述装置外壳的内部设置有调和内桶，所述下料口的表面设置有第一轮齿，所述装置外壳底部的左侧安装有第一电机，所述第一齿轮与第一轮齿相互啮合，所述装置外壳顶端的中部安装有第二电机，所述刮壁板的中部设置有丝母，且丝母套接在丝杆上，所述第二电机的左右两侧皆设置有套杆，所述套杆的底端皆插设有内杆，所述入料口安装有入料装置，所述装置外壳左侧的底部设置有电源插头，所述装置外壳内壁上安装有加热片，所述装置外壳的底端设置有四组支脚，所述装置外壳正面的中部设置有控制台。本实用新型避免在入料时泄露出外部，造成浪费，调和效率高，调和均匀，且有自动清洁的功能。

Description

一种多功能配液罐

技术领域

本实用新型涉及配液罐技术领域，具体为一种多功能配液罐。

背景技术

为了节约水资源，对于污水的处理也成为了现在社会中主要的发展项目之一，在污水处理的过程中除了要将水通过过滤吸附净化，还要应用到一些化学药剂来达到更深度的净化，这些药剂通过配液罐调制所得，现有的配液罐只有调配这一个功能，对于出料和清洁方面不够完善，出料后造成大量的筒壁粘粘，难以清洁，且造成了浪费，为此我们提出了一种多功能配液罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能配液罐，以解决上述背景技术中提出的现有的出料后造成大量的筒壁粘粘，难以清洁，且造成了浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能配液罐，包括装置外壳和刮壁板，所述装置外壳的内部设置有调和内桶，且调和内桶的底端开设有下料口，所述下料口的表面设置有第一轮齿，所述下料口的底端通过轴承与出料口固定连接，所述出料口的另一端穿过装置外壳内壁延伸至装置外壳外部套皆有封盖，所述装置外壳底部的左侧安装有第一电机，且第一电机的转动轴穿过装置外壳延伸至装置外壳内部安装有第一齿轮，且第一齿轮与第一轮齿相互啮合，所述装置外壳顶端的中部安装有第二电机，且第二电机的转动轴穿过装置外壳延伸至装置外壳内部焊接有丝杆，所述丝杆的底端穿过出料口与装置外壳内壁通过轴承固定连接，所述刮壁板的中部设置有丝母，且丝母套接在丝杆上，所述第二电机的左右两侧皆设置有套杆，且套杆的底端皆穿过装置外壳延伸至装置外壳的内部，所述套杆的底端皆插设有内杆，且内杆的底端皆与刮壁板固定连接，所述装置外壳的左侧开设有入料口，所述入料口安装有入料装置，所述装置外壳左侧的底部设置有电源插头，所述装置外壳内壁上安装有加热片，所述装置外壳的底端设置有四组支脚，所述装置外壳正面的中部设置有控制台。

优选的，所述入料装置包括料道、第一支撑板、第二支撑板、齿轮轴、旋钮、第二齿轮和第二轮齿，所述料道的一端穿过入料口延伸至装置外壳内部，所述料道的两侧设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板皆与装置外壳焊接固定，所述齿轮轴的一端与第二支撑板通过轴承固定连接，所述齿轮轴的另一端穿过第一支撑板安装有旋钮，所述齿轮轴的中部设置有第二齿轮，所述料道的底部均匀设置有第二轮齿，所述第二齿轮与第二轮齿相互啮合。

优选的，所述料道的两侧皆设置有滑槽，所述第一支撑板和第二支撑板上皆设置有滑块。

优选的，所述刮壁板的边缘处设置有橡胶圈。

优选的，所述出料口与丝杆的交界处设置有密封圈。

优选的，所述控制台的表面安装有第一按钮、第二按钮和第三按钮，所述第一按钮的输出端与第一电机输入端通过导线电连接，所述第二按钮的输出端与第二电机的输入端通过导线电连接，所述第三按钮的输出端与加热片的输入端通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免在入料时泄露出外部，造成浪费，调和效率高，调和均匀，且有自动清洁的功能。

(1)设置有入料装置，使用人员旋动旋钮将料道向右移动，将料道的另一端延伸至调和内桶的内部，将调和药剂和溶解剂倒入到料道内，避免了在入料时泄露出外部，造成浪费，且操作简单方便；

(2)设置有加热片，操作人员加料完成后，按下第二按钮打开第一电机，通过第一齿轮带动调和内桶开始转动，对调和内桶内部的药剂进行离心搅拌，然后按下第三按钮打开加热片对调和内桶进行加热，提高调和效率，使调和更加均匀；

(3)设置有刮壁板，在调和完成后将调和内桶和加热片都关闭，旋动封盖将封盖取下，操作第一按钮打开第二电机，丝杆转动通过丝母带动刮壁板向下运动，对调和内桶内部的药剂进行挤压的同时对调和内桶进行刮壁，对调和内桶清洁且帮助出料，出料彻底，避免造成浪费。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型中入料装置的结构侧视剖面示意图。

图中：1、装置外壳；2、调和内桶；3、下料口；4、第一轮齿；5、出料口；151、料道；152、第一支撑板；153、第二支撑板；154、齿轮轴；155、旋钮；156、第二齿轮；157、第二轮齿；6、第一电机；7、第一齿轮；8、第二电机；9、丝杆；10、刮壁板；11、丝母；12、套杆；13、内杆；14、入料口；15、入料装置；16、电源插头；17、加热片；18、支脚；19、控制台；20、第一按钮；21、第二按钮；22、第三按钮；23、封盖。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种多功能配液罐，包括一种多功能配液罐，包括装置外壳1和刮壁板10，装置外壳1的内部设置有调和内桶2，且调和内桶2的底端开设有下料口3，下料口3的表面设置有第一轮齿4，下料口3的底端通过轴承与出料口5固定连接，出料口5的另一端穿过装置外壳1内壁延伸至装置外壳1外部套皆有封盖23，装置外壳1底部的左侧安装有第一电机6，且第一电机6的转动轴穿过装置外壳1延伸至装置外壳1内部安装有第一齿轮7，且第一齿轮7与第一轮齿4相互啮合，装置外壳1顶端的中部安装有第二电机8，且第二电机8的转动轴穿过装置外壳1延伸至装置外壳1内部焊接有丝杆9，丝杆9的底端穿过出料口5与装置外壳1内壁通过轴承固定连接，优选的，出料口5与丝杆9的交界处设置有密封圈，其作用为防止接口处泄漏，刮壁板10的中部设置有丝母11，且丝母11套接在丝杆9上，优选的，刮壁板10的边缘处设置有橡胶圈，其作用为使刮壁板10对调和内桶2内壁进行清洁时更加彻底，且避免其帮助出料时发生溢出的现象，第二电机8的左右两侧皆设置有套杆12，且套杆12的底端皆穿过装置外壳1延伸至装置外壳1的内部，套杆12的底端皆插设有内杆13，且内杆13的底端皆与刮壁板10固定连接。

作为优选，在调和完成后将调和内桶2和加热片17都关闭，旋动封盖23将封盖23取下，操作第一按钮20打开第二电机8，丝杆9转动通过丝母11带动刮壁板10向下运动，对调和内桶2内部的药剂进行挤压的同时对调和内桶2进行刮壁，对调和内桶2清洁且帮助出料，出料彻底，避免造成浪费。

装置外壳1的左侧开设有入料口14，入料口14安装有入料装置15，优选的，入料装置15包括料道151、第一支撑板152、第二支撑板153、齿轮轴154、旋钮155、第二齿轮156和第二轮齿157，料道151的一端穿过入料口14延伸至装置外壳1内部，料道151的两侧设置有第一支撑板152和第二支撑板153，第一支撑板152和第二支撑板153皆与装置外壳1焊接固定，齿轮轴154的一端与第二支撑板153通过轴承固定连接，齿轮轴154的另一端穿过第一支撑板152安装有旋钮155，齿轮轴154的中部设置有第二齿轮156，料道151的底部均匀设置有第二轮齿157，第二齿轮156与第二轮齿157相互啮合，优选的，料道151的两侧皆设置有滑槽，第一支撑板152和第二支撑板153上皆设置有滑块，作为优选，使用人员旋动旋钮155将料道151向右移动，将料道151的另一端延伸至调和内桶2的内部，将调和药剂和溶解剂倒入到料道151内，避免了在入料时泄露出外部，造成浪费，且操作简单方便。

装置外壳1左侧的底部设置有电源插头16，装置外壳1内壁上安装有加热片17，作为优选，操作人员加料完成后，按下第二按钮21打开第一电机6，通过第一齿轮7带动调和内桶2开始转动，对调和内桶2内部的药剂进行离心搅拌，然后按下第三按钮22打开加热片17对调和内桶2进行加热，提高调和效率，使调和更加均匀，装置外壳1的底端设置有四组支脚18，装置外壳1正面的中部设置有控制台19，优选的，控制台19的表面安装有第一按钮20、第二按钮21和第三按钮22，第一按钮20的输出端与第一电机6输入端通过导线电连接，第二按钮21的输出端与第二电机8的输入端通过导线电连接，第三按钮22的输出端与加热片17的输入端通过导线电连接。

工作原理：操作人员首先旋动旋钮155将料道151向右移动，将料道151的另一端延伸至调和内桶2的内部，将调和药剂和溶解剂倒入到料道151内，避免了在入料时泄露出外部，造成浪费，且操作简单方便。

然后将电源插头16外界电源，为整个设备提供电能，按下第二按钮21打开第一电机6，通过第一齿轮7带动调和内桶2开始转动，对调和内桶2内部的药剂进行离心搅拌，然后按下第三按钮22打开加热片17对调和内桶2进行加热，提高调和效率，使调和更加均匀。

在调和完成后将调和内桶2和加热片17都关闭，旋动封盖23将封盖23取下，操作第一按钮20打开第二电机8，丝杆9转动通过丝母11带动刮壁板10向下运动，对调和内桶2内部的药剂进行挤压的同时对调和内桶2进行刮壁，对调和内桶2清洁且帮助出料，出料彻底，避免造成浪费，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能配液罐，包括装置外壳(1)和刮壁板(10)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部设置有调和内桶(2)，且调和内桶(2)的底端开设有下料口(3)，所述下料口(3)的表面设置有第一轮齿(4)，所述下料口(3)的底端通过轴承与出料口(5)固定连接，所述出料口(5)的另一端穿过装置外壳(1)内壁延伸至装置外壳(1)外部套接有封盖(23)，所述装置外壳(1)底部的左侧安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的转动轴穿过装置外壳(1)延伸至装置外壳(1)内部安装有第一齿轮(7)，且第一齿轮(7)与第一轮齿(4)相互啮合，所述装置外壳(1)顶端的中部安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的转动轴穿过装置外壳(1)延伸至装置外壳(1)内部焊接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底端穿过出料口(5)与装置外壳(1)内壁通过轴承固定连接，所述刮壁板(10)的中部设置有丝母(11)，且丝母(11)套接在丝杆(9)上，所述第二电机(8)的左右两侧皆设置有套杆(12)，且套杆(12)的底端皆穿过装置外壳(1)延伸至装置外壳(1)的内部，所述套杆(12)的底端皆插设有内杆(13)，且内杆(13)的底端皆与刮壁板(10)固定连接，所述装置外壳(1)的左侧开设有入料口(14)，所述入料口(14)安装有入料装置(15)，所述装置外壳(1)左侧的底部设置有电源插头(16)，所述装置外壳(1)内壁上安装有加热片(17)，所述装置外壳(1)的底端设置有四组支脚(18)，所述装置外壳(1)正面的中部设置有控制台(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能配液罐，其特征在于：所述入料装置(15)包括料道(151)、第一支撑板(152)、第二支撑板(153)、齿轮轴(154)、旋钮(155)、第二齿轮(156)和第二轮齿(157)，所述料道(151)的一端穿过入料口(14)延伸至装置外壳(1)内部，所述料道(151)的两侧设置有第一支撑板(152)和第二支撑板(153)，所述第一支撑板(152)和第二支撑板(153)皆与装置外壳(1)焊接固定，所述齿轮轴(154)的一端与第二支撑板(153)通过轴承固定连接，所述齿轮轴(154)的另一端穿过第一支撑板(152)安装有旋钮(155)，所述齿轮轴(154)的中部设置有第二齿轮(156)，所述料道(151)的底部均匀设置有第二轮齿(157)，所述第二齿轮(156)与第二轮齿(157)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种多功能配液罐，其特征在于：所述料道(151)的两侧皆设置有滑槽，所述第一支撑板(152)和第二支撑板(153)上皆设置有滑块。

4.根据权利要求1所述的一种多功能配液罐，其特征在于：所述刮壁板(10)的边缘处设置有橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种多功能配液罐，其特征在于：所述出料口(5)与丝杆(9)的交界处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种多功能配液罐，其特征在于：所述控制台(19)的表面安装有第一按钮(20)、第二按钮(21)和第三按钮(22)，所述第一按钮(20)的输出端与第一电机(6)输入端通过导线电连接，所述第二按钮(21)的输出端与第二电机(8)的输入端通过导线电连接，所述第三按钮(22)的输出端与加热片(17)的输入端通过导线电连接。