CN209490545U - 过滤装置 - Google Patents

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CN209490545U CN201821503237.1U CN201821503237U CN209490545U CN 209490545 U CN209490545 U CN 209490545U CN 201821503237 U CN201821503237 U CN 201821503237U CN 209490545 U CN209490545 U CN 209490545U
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徐追
钟强
谢江涛
汤梦娟
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Abstract

本实用新型提供一种过滤装置,包括筒体、进料管、第一过滤组件、两个第一固定块,进料管从筒体的顶部伸入并穿过第一过滤组件,筒体侧壁上设有一出料口,出料口位于第一过滤组件上方,一个第一固定块的侧壁上对应设有一安装孔,第一过滤组件包括一第一过滤框、设于第一过滤框内的两个第一过滤网及设于第一过滤框相对两末端的两个第一卡接块,第一卡接块相对第一过滤框铰接,两个第一过滤网的横截面均呈折线形,且两个第一过滤网交错布置,第一过滤框穿过两个第一安装孔并架设于筒体的侧壁上,每个第一卡接块对应卡接于一个第一固定块内。本实用新型中的过滤装置能更换过滤网,具有更高过滤效率的优点。

Description

过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,尤其涉及一种过滤装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
石油开采是在地质中的石油存储区挖掘提取的行为,开采设备需要伸入到地下,地下有杂质、砂石及其他污物,这些杂质均会与石油混合在一起被开采到地上,因此首先要对石油进行过滤。
石油的过滤需要用到过滤装置,过滤装置中含有过滤网,过滤装置的长时间使用后,其内置的过滤网会受到砂石等杂质的堵塞,影响过滤效率,并且长时间使用以后会老化损坏。现有技术当中,过滤装置的过滤网都是固定在装置内部,拆卸很麻烦,很不方便更换,从而影响过滤效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种过滤装置,以解决现有技术当中过滤网长时间使用后过滤孔堵塞降低过滤效率的问题。
一种过滤装置,包括筒体、设于所述筒体上的进料管、设于所述筒体侧壁上的第一过滤组件、及设于所述筒体相对的两个外壁上的两个第一固定块,所述进料管从所述筒体的顶部伸入并穿过所述第一过滤组件,所述筒体侧壁上设有一出料口,所述出料口位于所述第一过滤组件上方,一个所述第一固定块的侧壁上对应设有一第一安装孔,所述第一过滤组件包括一第一过滤框、设于所述第一过滤框内的两个第一过滤网及设于所述第一过滤框相对两末端的两个第一卡接块,所述第一卡接块相对所述第一过滤框铰接,所述两个第一过滤网的横截面均呈折线形,且两个所述第一过滤网交错布置,所述第一过滤框穿过两个所述第一安装孔并架设于所述筒体的侧壁上,每个所述第一卡接块对应卡接于一个所述第一固定块内。
所述过滤装置还包括一第二过滤组件,所述第二过滤组件设于所述第一过滤组件上方且位于所述出料口下方,所述进料管依次穿过所述筒体、所述第二过滤组件及所述第一过滤组件,所述筒体相对的两个侧壁上各设有一第二安装孔与一个第二固定块,所述第二过滤组件包括一第二过滤框、设于所述第二过滤框内的第二过滤网及设于所述第二过滤框相对两端的两个第二卡接块,所述第二卡接块相对于所述第二过滤框铰接,所述第二过滤框穿过两个所述第二安装孔并架设于所述筒体的侧壁上,每个所述第二卡接块对应卡接于一个所述第二固定块内。
进一步地,所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。
进一步地,所述第一固定块与所述第二固定块均包括一弹性连接部及两个夹持部,所述弹性连接部呈“U”形,所述弹性连接部的顶点与所述筒体的外壁固定连接,所述弹性连接部的两端分别设有一个所述夹持部,所述夹持部由所述弹性连接部的端部向内弯折延伸而成。
进一步地,所述第一安装孔与所述第二安装孔的侧壁上均环绕设置一个防漏层,所述防漏层由橡胶材料制成。
进一步地,所述筒体底部口径往远离所述筒体顶部的方向逐渐减小,所述筒体底部口径最小处设有一排放口,所述排放口处设有一平开门。
进一步地,所述筒体顶部还设有一气体过滤装置,所述气体过滤装置包括一排气管及一端与所述排气管连接的过滤筒,所述排气管的另一端伸入到所述筒体内,所述过滤筒内设有活性炭,所述过滤筒的另一端设有排气口。
进一步地,所述筒体内壁上设有涂有一层环氧树脂层。
上述过滤装置,通过设置一个第一过滤组件与一个第二过滤组件,第一过滤组件内的两个过滤网呈折线形且交错布置以提高过滤效率,进料管依次穿过筒体、第二过滤组件与第一过滤组件,进料管的管口位于第一过滤组件的下方,原油从进料管的管口流出,当原油液面往上升高,经过第一过滤组件中的第一过滤网进行过滤,液面逐渐升高后经过第二过滤组件中第二过滤网进行二次过滤后,后从出料口中进行排出,过滤效率高。沉淀到筒体底部的沙粒、杂质经筒体底部开设的排放口进行排出。当长时间使用过滤网后,过滤网上会粘附过多的杂质堵塞过滤孔,此时将过滤组件的卡接块从固定块中转出至与过滤框保持水平的位置,将过滤组件从筒体上拉出更换过滤网后再安装到筒体的侧壁上,将卡接块卡接到固定块上以固定过滤框。通过更换过滤网保证了过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中的过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例中的固定块的结构示意图。
主要元件符号说明:
筒体 10 进料管 20
第一过滤组件 30 第二过滤组件 40
第一固定块 50 第二固定块 60
侧壁 11 出料口 12
排放口 13 平开门 14
第一安装孔 15 第二安装孔 16
第一过滤框 31 第一过滤网 32
第一卡接块 33 第二过滤框 41
第二过滤网 42 第二卡接块 43
防漏层 17 弹性连接部 51
夹持部 52 气体过滤组件 70
排气管 71 过滤筒 72
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2,为本实用新型第一实施例中的过滤装置的结构示意图,包括一个筒体10、设于所述筒体10上的进料管20、设于所述筒体10侧壁11 上的一第一过滤组件30、第二过滤组件40、及设于所述筒体10相对的两个侧壁外的两个第一固定块50、两个第二固定块60。
其中,进料管20从筒体10的顶部伸入,并穿过所述第一过滤组件30与第二过滤组件40,所述进料管20的管口位于所述第一过滤组件30下方,原油从进料管20的管口排入到筒体10内,当到达一定高度的时候依次经过过第一滤组件30与第二过滤组件40,由第一过滤组件30与第二过滤组件40进行过滤掉砂砾及其他杂质。
所述筒体10侧壁上设有一出料口12,所述出料口12位于所述第二过滤组件40上方。经二次过滤后的原油从出料口12排出。较轻质的砂砾及杂质部分吸附在第一过滤组件30与第二过滤组件40上,颗粒大、重量大的杂志沉淀到筒体10底部。
因此,筒体10开设有有一排放口13,用于排出沉淀到筒体10底部的沙粒、杂质。筒体10底部口径往远离所述筒体10顶部的方向逐渐减小,所述筒体10 底部口径最小处设有排放口13,所述排放口13处设有一平开门14。在过滤过程中,平开门14处于关闭的状态,过滤完后,打开平开门14将沙粒、杂质排出。
所述筒体10相对的两个侧壁11上均设有一第一安装孔15与第二安装孔16,所述筒体10的一个侧壁11上均设有一个所述第一固定块50、第二固定块60、一个所述第一安装孔15、第二安装孔16,在本实施例中,第一固定块50位于可以位于第二过滤组件40下方,第二固定块60位于第二过滤组件40下方。
所述第一过滤框31穿过两个所述第一安装孔15并架设于所述筒体10的侧壁上。所述第一过滤组件30包括一第一过滤框31、设于所述第一过滤框31内的两个第一过滤网32及设于所述第一过滤框31相对两末端的两个第一卡接块 33。所述两个第一过滤网32的横截面均呈折线形,且两个所述第一过滤网32 交错布置。通过两个所述第一过滤网32的交错布置,使过滤效率更高。
其中,所述第一卡接块33相对所述第一过滤框31铰接,可相对第一过滤框31进行转动,每个所述第一卡接块33相对于所述第一过滤框31转动且垂直于所述第一过滤框31时,每个所述第一卡接块33对应卡接于一个所述第一固定块50内,使第一过滤框31稳定地架设在筒体10的侧壁上,避免在过滤的过程中晃动。当第一过滤网32长时间使用后,过滤孔内有过多的杂质堵塞,影响过滤效率。此时,将第一卡接块33从第一固定块50内转出,使两个第一卡接块33与第一过滤框31处于水平状态时,将第一过滤组件30从筒体10的第一安装孔15内取出,此时可清洗或更换第一过滤网32,以提高过滤效率。
第二过滤组件40穿过所述第二安装孔16并架设于所述筒体10的侧壁上。所述第二过滤组件40设于所述第一过滤组件30上方且位于所述出料口12下方。所述第二过滤组件40包括一第二过滤框41、设于所述第二过滤框41内的第二过滤网42及设于所述第二过滤框41相对两端的两个第二卡接块43。所述第二卡接块43相对于所述第二过滤框41铰接,所述筒体10相对的两个侧壁上各设有一第二安装孔16与一个第二固定块60,所述第二过滤框41穿过两个所述第二安装孔16并架设于所述筒体10的侧壁上,每个所述第二卡接块43相对于所述第二过滤框41转动且垂直于所述第二过滤框41时,每个所述第二卡接块43 对应卡接于一个所述第二固定块60内。
在本实施例中,为保证过滤效率,第二过滤网42的孔径小于第一过滤网32 的孔径,当原油的高度往上走时,经过第一过滤组件30过滤后更小颗粒的杂质被第二过滤组件40中的第二过滤网42过滤掉。
进一步地,为防止原油从第一安装孔15与第二安装孔16中漏出,在第一安装孔15与第二安装孔16侧壁上均环绕设置一个防漏层17,所述防漏层17由橡胶材料制成。橡胶材料由于具有压缩弹性,使第一过滤框31与第二过滤框41 安装在筒体10侧壁上时紧贴侧壁。
其中,第一固定块50与第二固定块60均包括一弹性连接部51及两个夹持部52,所述弹性连接部51呈“U”形,所述弹性连接部51的顶点与所述筒体 10的外壁固定连接,所述弹性连接部51的两端分别设有一个所述夹持部52,所述夹持部52由所述弹性连接部51的端部向内弯折延伸而成。进一步地,夹持部52的内壁上可以设有一层橡胶层,以更能卡接住第一卡接块33与第二卡接块43。
进一步地,为保证筒体10更长久的使用,在筒体10的内壁上设有一层环氧树脂层。
因原油的成分复杂,在过滤的过程中可能会产生气体,气体长久蓄积在筒体10内使筒体10内的压强增大,若不排出将产生危险。因此需要一个排气口将筒体10内的气体及时排出,因此设置一个排气口。筒体10顶部还设有一气体过滤组件70,所述气体过滤组件70包括一排气管71及一端与所述排气管71 连接的过滤筒72,所述排气管71的另一端伸入到所述筒体10内,所述过滤筒 72内设有活性炭,所述过滤筒72的另一端设有排气口。过滤后的气体从排气口排出以收集。
上述过滤装置的过滤流程为:原油从进料管20中流入到筒体10内,当达到一定高度后,经过第一过滤网32初步过滤,当液面达到一定高度后,经过孔径更小的第二过滤网41再次过滤,由于第一过滤框31内设有两个重叠的第一过滤网32,使过滤效率更高。最后二次过滤后的原油从出料口12上排出。当长时间使用后,第一过滤网32与第二过滤网42上由于蓄积了过多的杂质而影响过滤效率,先将进料管20从筒体10上取出,再将两个第一卡接块33从第一固定块50中转出,第一卡接块33相对于过滤框31转动至与过滤框31保持水平的位置,此时将过滤框31进行拉出,更换过滤网32。若要同时更换第二过滤网 41,将第二卡接块43从第二固定块60中转出,第二卡接块43转动至与第二过滤框41保持水平的位置,后将第二过滤框41拉出以更换第二过滤网42,更换过滤网可保证过滤效率。更换完后再将过滤框安装到筒体上,将卡接块卡接到固定块上。同时在筒体10顶部设有气体过滤组件70,筒体10产生的气体将从气体过滤组件70中排出,避免因筒体10内气压过大而产生危险。过滤完后,砂砾等杂质沉淀在筒体10的底部,此时打开筒体10底部的平开门14将砂砾排出。
上述过滤装置,通过设置一个个第一过滤组件与一个第二过滤组件,第一过滤组件内的两个过滤网呈折线形且交错布置以提高过滤效率,进料管依次穿过筒体、第二过滤组件与第一过滤组件,进料管的管口位于第一过滤组件的下方,原油从进料管的管口流出,当原油液面往上升高,经过第一过滤组件中的第一过滤网进行过滤,液面逐渐升高后经过第二过滤组件中第二过滤网进行二次过滤后,从出料口中进行排出,过滤效率高。沉淀到筒体底部的沙粒、杂质经筒体底部开设的排放口进行排出。当长时间使用过滤网后,过滤网上会粘附过多的杂质堵塞过滤孔,此时将过滤组件卡接块从固定块中转出至与过滤框保持水平的位置,将过滤组件从筒体上拉出更换过滤网后再安装到筒体的侧壁上,将卡接块卡接到固定块上以固定过滤框。通过更换过滤网保证了过滤效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种过滤装置,其特征在于,包括筒体、设于所述筒体上的进料管、设于所述筒体侧壁上的第一过滤组件、及设于所述筒体相对的两个外壁上的两个第一固定块,所述进料管从所述筒体的顶部伸入并穿过所述第一过滤组件,所述筒体侧壁上设有一出料口,所述出料口位于所述第一过滤组件上方,一个所述第一固定块的侧壁上对应设有一第一安装孔,所述第一过滤组件包括一第一过滤框、设于所述第一过滤框内的两个第一过滤网及设于所述第一过滤框相对两末端的两个第一卡接块,所述第一卡接块相对所述第一过滤框铰接,所述两个第一过滤网的横截面均呈折线形,且两个所述第一过滤网交错布置,所述第一过滤框穿过两个所述第一安装孔并架设于所述筒体的侧壁上,每个所述第一卡接块对应卡接于一个所述第一固定块内。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括一第二过滤组件,所述第二过滤组件设于所述第一过滤组件上方且位于所述出料口下方,所述进料管依次穿过所述筒体、所述第二过滤组件及所述第一过滤组件,所述筒体相对的两个侧壁上各设有一第二安装孔与一个第二固定块,所述第二过滤组件包括一第二过滤框、设于所述第二过滤框内的第二过滤网及设于所述第二过滤框相对两端的两个第二卡接块,所述第二卡接块相对于所述第二过滤框铰接,所述第二过滤框穿过两个所述第二安装孔并架设于所述筒体的侧壁上,每个所述第二卡接块对应卡接于一个所述第二固定块内。
3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。
4.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述第一固定块与所述第二固定块均包括一弹性连接部及两个夹持部,所述弹性连接部呈“U”形,所述弹性连接部的顶点与所述筒体的外壁固定连接,所述弹性连接部的两端分别设有一个所述夹持部,所述夹持部由所述弹性连接部的端部向内弯折延伸而成。
5.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述第一安装孔与所述第二安装孔的侧壁上均环绕设置一个防漏层,所述防漏层由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述筒体底部口径往远离所述筒体顶部的方向逐渐减小,所述筒体底部口径最小处设有一排放口,所述排放口处设有一平开门。
7.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述筒体顶部还设有一气体过滤装置,所述气体过滤装置包括一排气管及一端与所述排气管连接的过滤筒,所述排气管的另一端伸入到所述筒体内,所述过滤筒内设有活性炭,所述过滤筒的另一端设有排气口。
8.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述筒体内壁上设有涂有一层环氧树脂层。
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