CN209487867U - 一种扣压型sata连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扣压型SATA连接器，包含基座（1）、PCB电路板（2）和排线（3），其特征在于，所述基座（1）的一端安装PCB电路板（2），PCB电路板（2）粘连排线（3），所述基座（1）包含连接卡座（11）、绝缘座（12）、多个第一触针（13）、挡臂（15）、斜扣（16）、定位槽（18）、多个第二触针（17）；本实用新型将触针设计成扣压型，其减少焊接用料，降低了单位生产成本,和以往的连接器在结构上有很多不同。

Description

一种扣压型SATA连接器

技术领域

本发明涉及电脑硬件连接器，特别涉及一种扣压型SATA连接器。

背景技术

SATA是Serial ATA的缩写，即串行ATA。它是一种电脑总线，主要功能是用作主板和大量存储设备（如硬盘及光盘驱动器）之间的数据传输之用。这是一种完全不同于串行PATA的新型硬盘接口类型，由于采用串行方式传输数据而得名。SATA总线使用嵌入式时钟信号，具备了更强的纠错能力，与以往相比其最大的区别在于能对传输指令（不仅仅是数据）进行检查，如果发现错误会自动矫正，这在很大程度上提高了数据传输的可靠性。在笔记本电脑和台式机内都使用到SATA连接方式。

对于笔记本电脑，经常需要SATA连接器，将不同设备连接起来，其传输信号或者电流，不同的设备对于SATA连接器有不同的要求，在制造SATA连接器的过程中，其工艺也有不同，对于直角转弯的SATA连接器，以往的结构通常将触针穿过PCB电路板，然后锡焊住，形成连接关系，这意味着要在PCB电路板上打很过孔，而且锡焊需要将触针与孔之间的空隙填满以实现牢固连接，为寻求一种区别往往穿孔锡焊的特点，从制造工艺的角度，制造更加简单，使用更少材料，同时其功能型不降低的SATA连接器。

发明内容

本发明针对以上不足，提出扣压型SATA连接器，其结构区别以往的SATA连接器，以往通常是穿孔锡焊连接，本发明将触针弯曲扣压住PCB电路板，其可降低锡焊用的焊料，而且牢固性也比较好。

一种扣压型SATA连接器，包含基座（1）、PCB电路板（2）和排线（3），其特征在于，所述基座（1）的一端安装PCB电路板（2），PCB电路板（2）粘连排线（3），所述基座（1）包含连接卡座（11）、绝缘座（12）、多个第一触针（13）、挡臂（15）、斜扣（16）、定位槽（18）、多个第二触针（17）；所述PCB电路板（2）含基板（21）、触针接触脚（22）、排线连接触脚（23）和定位孔（24）；所述排线（3）为柔性扁平排线，包含排线接触部（32）和排线主体（31），所述绝缘座（12）内设置成中空槽，安置多个第一触针（13）和多个第二触针（17），在绝缘座（12）的两端设置连接卡座（11），在绝缘座（12）的两侧设置挡臂（15）和斜扣（16），所述定位槽（18）设置在绝缘座（12）上，基板（21）上设置有多个触针接触脚（22），所述排线连接触脚（23）设置在基板（21）的表面，并设置多个，所述PCB电路板（2）的一侧设有一个定位孔（24），所述排线（3）粘贴在所述排线连接触脚（23）上，第一触针（13）的一端相对应一个触针接触脚（22），所述第一触针（13）与第二触针（17）结构相同，每个第一触针（13）与触针接触脚（22）对应的一端为扣压形状。

基座（1）通常用来与其他sata接口连接，基座（1）将信号传输到PCB电路板（2），PCB电路板（2）可以自由设计各根导线的串行方式和，然后再传输到排线（3）上，此为SATA连接器的基本工作原理。

进一步地，第一触针（13）和第二触针（17）设置在绝缘座（12）内，各设置多个，其中多个第一触针（13）形成一排，多个第二触针（17）形成一排，排列在绝缘座（12）内，第一触针（13）的一端为扣压型，即第一触针（13）伸出绝缘座（12）的一端，显示扣压状态，扣压住基板（21），相对于地，第一触针（13）与基板（21）上的触针接触脚（22）形成对应关系，同时基板（21）的厚度和第一触针（13）的一端弯曲部位的相匹配，同时第二触针（17）以同样的方式与基板（21）形成扣压连接关系，本设置为本发明的主要设计特点之一，扣压的方式，既有紧固作用，而且对于焊接，也可以大大地减少焊料的使用量，同时可以减少焊接耗能。

第一触针（13）扣压住基板（21），这样就可以固定住基板（21）的上下方向不移动。

进一步地，所述PCB电路板（2）一端由第一触针（13）和第二触针（17）固体，同时在绝缘座（12）设置有一个凸出卡位柱，在PCB电路板（2）设置在绝缘座（12）上时，凸出卡位柱穿过定位孔（24）。

进一步地，第一触针（13）设置所述绝缘座（12）内的中空槽内，其中第一触针（13）设置有平滑的凸出谷峰（13a）,第一触针（13）与触针接触脚（22），所述PCB电路板（2）上的排线连接触脚（23）和触针接触脚（22）通过印制导线相连接，同时所述排线连接触脚（23）与所述排线（3）相电连通。

进一步地，所述基座（1）在卸去所有第一触针（13）和第二触针（17）时，其余部分为一个绝缘材料铸造的整体，即连接卡座（11）、绝缘座（12）、挡臂（15）、斜扣（16）、定位槽（18）相互连接成整体。

本发明改善了触针与pcb板的连接结果，减少了锡焊的用料，可以降低制造单个SATA连接器的成本，对于批量化生产而已，成本减低是可观的。

附图说明

图1是本发明实施例的扣压型SATA连接器结构示意图。

图2是图1中A-A处截面示意图。

图例：基座1、PCB电路板2、排线3、连接卡座11、绝缘座12、第一触针13、挡臂15、斜扣16、定位槽18、第二触针17、基板21、触针接触脚22、排线连接触脚23、定位孔24、排线接触部32、排线主体31。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本发明进行详细说明。

本发明的触针和PCB电路板连接方式是扣压型的。

请参阅图1，示出本发明实施例的扣压型SATA连接器结构示意图，其展示了各个部分的特点，同时也是各个组件的散开图。

图2是展示了触针的结构，特别是触针与PCB电路板的连接结构方式。

如图1-2，一种扣压型SATA连接器，包含基座1、PCB电路板2和排线3，其特征在于，基座1的一端安装PCB电路板2，PCB电路板2粘连排线3，基座1包含连接卡座11、绝缘座12、多个第一触针13、挡臂15、斜扣16、定位槽18、多个第二触针17；PCB电路板2含基板21、触针接触脚22、排线连接触脚23和定位孔24；排线3为柔性扁平排线，包含排线接触部32和排线主体31，绝缘座12内设置成中空槽12a，安置多个第一触针13和多个第二触针17，在绝缘座12的两端设置连接卡座11，在绝缘座12的两侧设置挡臂15和斜扣16，定位槽18设置在绝缘座12上，基板21上设置有多个触针接触脚22，排线连接触脚23设置在基板21的表面，并设置多个，PCB电路板2的一侧设有一个定位孔24，排线3粘贴在排线连接触脚23上，第一触针13的一端相对应一个触针接触脚22，第一触针13与第二触针17结构相同，每个第一触针13与触针接触脚22对应的一端为扣压形状。

基座1通常用来与其他sata接口连接，基座1将信号传输到PCB电路板2，PCB电路板2可以自由设计各根导线的串行方式和，然后再传输到排线3上，此为SATA连接器的基本工作原理。

具体地，第一触针13和第二触针17设置在绝缘座12内，各设置多个，其中多个第一触针13形成一排，多个第二触针17形成一排，排列在绝缘座12内，第一触针13的一端为扣压型，即第一触针13伸出绝缘座12的一端，显示扣压状态，扣压住基板21，相对于地，第一触针13与基板21上的触针接触脚22形成对应关系，同时基板21的厚度和第一触针13的一端弯曲部位的相匹配，同时第二触针17以同样的方式与基板21形成扣压连接关系，本设置为本发明的主要设计特点之一，扣压的方式，既有紧固作用，而且对于焊接，也可以大大地减少焊料的使用量，同时可以减少焊接耗能。

第一触针13扣压住基板21，这样就可以固定住基板21的上下方向不移动。

具体地，PCB电路板2一端由第一触针13和第二触针17固体，同时在绝缘座12设置有一个凸出卡位柱，在PCB电路板2设置在绝缘座12上时，凸出卡位柱穿过定位孔24，实现PCB电路板2的定位，设置PCB电路板有很多好处，其可以很好的分配线路，如并线或者分线等，同时改变线路连接也很方便。

具体地，如图2，第一触针13设置绝缘座12内的中空槽12a内，其中第一触针13设置有平滑的凸出谷峰13a,第一触针13与触针接触脚22，PCB电路板2上的排线连接触脚23和触针接触脚22通过印制导线相连接，同时排线连接触脚23与排线3相电连通。

具体地，基座1在卸去所有第一触针13和第二触针17时，其余部分为一个绝缘材料铸造的整体，即连接卡座11、绝缘座12、挡臂15、斜扣16、定位槽18相互连接成整体。

需要注意的是，通常在绝缘座12的设有PCB电路板2的一面，再设有一块盖板，盖住PCB电路板2，设置斜扣16、定位槽18和挡臂15的目的是让盖板定位和紧固更方便，同时也更美观。

排线接触部32位于排线主体31的一端，其主要用来接触连接，需要主要的是，将排线3设计成其他类型的排线，本发明也可以实现相同的功能，通常在本发明应用在笔记本中，因此，通常是将排线3设计成柔性扁平排线，其具有厚度小，放置方便的特点。

需要注意的是，通常在绝缘座12内部，设置一些联通孔，如图1，联通孔的设置无特定规律，不影响第一触针13的安装即可，其主要的目的是减少塑料的用材，同时减少绝缘座12的重量，这最终会反映到使用本连接器的设备总总量数字内。

需要注意的是，第一触针13和第二触针17的紧固方式，其通常是，将第一触针13的紧固部位与第一触针13的两端相比设置更宽，然后在绝缘座12上设置一个方形的通道，绝缘座12是绝缘塑料做的，其具有一定的柔软性，让第一触针13的卡住这个方形的通道内，紧固的方式有很多种，也可以热溶连接，但是通常以上的连接方式为行业中的通常做法。

本发明的主要实施步骤为：扣压型SATA连接器的整体功能是实现电流和信号的连接，通过多根触针与电路板连接，电路板再和排线连接，可以实现多条信号，传送，同时具有拔插方便，占用空间较小的特点，应用在笔记本电脑或者其他电子设备内，第一触针13和第二触针17是接触其他连接部位的接触部分，其一端固定在绝缘座12上，这样在电连接件插入到12a内时，接触到凸出谷峰13a,凸出谷峰13a位置实际上具有一定的弹力，因为在凸出谷峰13a受到压力的情况下具有往相反方向偏远的弹力，此处实现连接，基板21与第一触针13的连接处，如图2，其被第一触针13卡住，第一触针13可以接触到触针接触脚22，同时，需要点一点锡焊讲触针接触脚22和第一触针13实现永久粘连，同时将排线接触部32使用绝缘胶水沾在排线连接触脚23处。

本发明改善了触针与PCB电路板的连接结构，减少了锡焊的用料，可以降低制造单个SATA连接器的成本，而且相比以往的SATA连接器，本发明的PCB电路板安装更加牢固,同时改变了加工工艺，显著地降低了作业难度。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种扣压型SATA连接器，包含基座（1）、PCB电路板（2）和排线（3），其特征在于，所述基座（1）的一端安装PCB电路板（2），PCB电路板（2）粘连排线（3），所述基座（1）包含连接卡座（11）、绝缘座（12）、多个第一触针（13）、挡臂（15）、斜扣（16）、定位槽（18）、多个第二触针（17）；所述PCB电路板（2）含基板（21）、触针接触脚（22）、排线连接触脚（23）和定位孔（24）；所述排线（3）为柔性扁平排线，包含排线接触部（32）和排线主体（31），所述绝缘座（12）内设置成中空槽，其内安置多个第一触针（13）和多个第二触针（17），在绝缘座（12）的两端设置连接卡座（11），在绝缘座（12）的两侧设置挡臂（15）和斜扣（16），所述定位槽（18）设置在绝缘座（12）上，基板（21）上设置有多个触针接触脚（22），所述排线连接触脚（23）设置在基板（21）的表面，并设置多个，所述PCB电路板（2）的一侧设有一个定位孔（24），所述排线（3）粘贴在所述排线连接触脚（23）上，第一触针（13）的一端相对应一个触针接触脚（22），所述第一触针（13）与第二触针（17）结构相同，第一触针（13）与触针接触脚（22）对应的一端为扣压形状。

2.根据权利要求1所述的扣压型SATA连接器，其特征在于，第一触针（13）和第二触针（17）设置在绝缘座（12）内，各设置多个，其中多个第一触针（13）形成一排，多个第二触针（17）形成一排，排列在绝缘座（12）内，第一触针（13）的一端为扣压型，即第一触针（13）伸出绝缘座（12）的一端，显示扣压状态，扣压住基板（21），相对于地，第一触针（13）与基板（21）上的触针接触脚（22）形成对应关系，同时基板（21）的厚度和第一触针（13）的一端弯曲部位的相匹配，同时第二触针（17）以同样的方式与基板（21）形成扣压连接关系。

3.根据权利要求2所述的扣压型SATA连接器，其特征在于，所述PCB电路板（2）一端由第一触针（13）和第二触针（17）固体，同时在绝缘座（12）设置有一个凸出卡位柱，在PCB电路板（2）设置在绝缘座（12）上时，凸出卡位柱穿过定位孔（24）。

4.根据权利要求3所述的扣压型SATA连接器，其特征在于，第一触针（13）设置所述绝缘座（12）内的中空槽内，其中第一触针（13）设置有平滑的凸出谷峰（13a）,第一触针（13）与触针接触脚（22），所述PCB电路板（2）上的排线连接触脚（23）和触针接触脚（22）通过印制导线相连接，同时所述排线连接触脚（23）与所述排线（3）相电连通。

5.根据权利要求3所述的扣压型SATA连接器，其特征在于，所述基座（1）在卸去所有第一触针（13）和第二触针（17）时，其余部分为一个绝缘材料铸造的整体，即连接卡座（11）、绝缘座（12）、挡臂（15）、斜扣（16）、定位槽（18）相互连接成整体。