CN209485948U - 一种无醛胶水制作用粘度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶水粘度检测装置技术领域，且公开了一种无醛胶水制作用粘度检测装置，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有螺钉，所述底板的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有储胶机构，所述底板顶部的一侧设有固定杆，且固定杆的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有连接板，且连接板的顶部设有支架，所述支架的内腔设有驱动电机，所述支架的正面设有锁扣，且锁扣正面的另一侧设有螺栓。该无醛胶水制作用粘度检测装置，通过储胶筒和密封板之间的相互配合，便于更好的将无醛胶水注入或排出储胶筒的内部，从而解决了储胶筒内部的无醛胶水难以注入和清理的问题，提高了无醛胶水注入和清理的便捷性。

Description

一种无醛胶水制作用粘度检测装置

技术领域

本实用新型涉及胶水粘度检测装置技术领域，具体为一种无醛胶水制作用粘度检测装置。

背景技术

无醛胶就是不含甲醛的胶粘剂，主要用在人造板和建材行业，无醛胶有着完全不使用甲醛，彻底消除甲醛污染的优点，无醛胶在制作的过程中需要经过多段工艺才能完成其制作，其中最后一步需要使用粘度检测装置对无醛胶的粘度进行检测确保无醛胶的粘度过关，现如今的粘度检测装置在对无醛胶进行检测的过程中，虽然能得知无醛胶是否过关但无法得到一个较为准确的数值，使其无法将不同粘度的无醛胶进行分类处理的问题，同时在进行粘度检测后无醛胶会留在储胶筒的内部，需要通过工作人员使用刮刀将其内部的无醛胶逐一刮出，使得无醛胶的清理时间较长，且工作效率低的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种无醛胶水制作用粘度检测装置，解决了上述背景技术提出的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种无醛胶水制作用粘度检测装置，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有螺钉，所述底板的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部设置有储胶机构，所述底板顶部的一侧设有固定杆，且固定杆的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有连接板，且连接板的顶部设有支架，所述支架的内腔设有驱动电机，所述支架的正面设有锁扣，且锁扣正面的另一侧设有螺栓，所述驱动电机输出轴的一端设有联轴器，且联轴器的底部设有转动杆，所述固定杆一侧的顶部设有固定板，所述固定板顶部的一侧设有测量垫，所述转动杆的一端设有测力头，且测力头的一侧设置有清理机构，所述固定杆的一侧设有连接管，所述连接管的另一端设置有粘度显示器，且连接管中部设有保护套。

优选的，所述储胶机构包括储胶筒，所述储胶筒的底部与放置板的顶部固定连接，且储胶筒正面的中部活动套接有密封板，所述储胶筒正面一侧的顶部螺纹套接有螺纹套盖。

优选的，所述清理机构包括限位杆，所述限位杆的底部固定连接有测力头，且限位杆外表面的顶部活动套接有活动套，所述活动套的底部与测力头的顶部通过位于限位杆上的弹簧传动连接，且活动套的一侧固定安装有刮板，所述刮板一侧的底部与测力头的一侧滑动连接。

优选的，所述固定板正面的中部开设有圆形孔，且圆形孔的直径值大于转动杆的直径值。

优选的，所述储胶筒的正面开设有十字凹槽，且十字凹槽的大小与密封板的大小相适配。

优选的，所述密封板的正面设有摩擦纹，且摩擦纹的长度值与密封板的长度值相等。

优选的，所述粘度显示器底部的一侧固定安装有橡胶支撑块，且支撑块的数量为四个，四个所述橡胶支撑块分别位于粘度显示器底部的四个角。

优选的，所述驱动电机一端的外螺纹与锁扣上的内螺纹相适配。

优选的，所述螺钉的顶部与底板的顶部处于同一水平面上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无醛胶水制作用粘度检测装置，具备以下有益效果：

1、该无醛胶水制作用粘度检测装置，通过储胶筒和密封板之间的相互配合，便于更好的将无醛胶水注入或排出储胶筒的内部，从而解决了储胶筒内部的无醛胶水难以注入和清理的问题，提高了无醛胶水注入和清理的便捷性。

2、该无醛胶水制作用粘度检测装置，通过驱动电机、测力头和清理机构之间的相互配合，便于更好的将储胶筒内部的无醛胶水通过十字凹槽清理出去，从而解决了人工清理时的繁琐性，提高了清理储胶筒内部无醛胶水的效率。

3、该无醛胶水制作用粘度检测装置，通过测量垫、连接管和粘度显示器之间的相互配合，便于更好的检测无醛胶水的粘度，避免了最终的粘度检测结果存在较大的偏差，提高了无醛胶水粘度检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构储胶机构示意图；

图3为本实用新型结构清理机构示意图；

图4为本实用新型结构固定板的俯视示意图；

图5为本实用新型结构储胶筒立体示意图。

图中：1、底板；2、螺钉；3、放置板；4、储胶机构；41、储胶筒；42、密封板；43、螺纹套盖；5、固定杆；6、伸缩杆；7、连接板；8、支架；9、驱动电机；10、锁扣；11、螺栓；12、联轴器；13、转动杆；14、固定板；15、测量垫；16、测力头；17、清理机构；171、限位杆；172、活动套；173、弹簧；174、刮板；18、连接管；19、粘度显示器；20、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种无醛胶水制作用粘度检测装置，包括底板1，底板1顶部的一侧螺纹套接有螺钉2，且螺钉2的一端贯穿至底板1的底部，底板1的顶部固定安装有放置板3，放置板3的顶部固定安装有储胶机构4，底板1顶部的一侧固定安装有固定杆5，且固定杆5的顶部活动套接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部固定安装有连接板7，且连接板7的顶部固定安装有支架8，支架8的内腔固定套接有驱动电机9，此驱动电机9适用于Y315M-8系列，支架8的正面固定套接有锁扣10，且锁扣10正面的另一侧螺纹套接有螺栓11，螺栓11的一端贯穿至锁扣10的背面并与支架8的正面螺纹连接，驱动电机9输出轴的一端固定安装有联轴器12，且联轴器12的底部固定安装有转动杆13，且转动杆13的底端贯穿至连接板7的底部，固定杆5一侧的顶部固定安装有固定板14，固定板14顶部的一侧固定安装有测量垫15，且测量垫15的顶部与连接板7的底部固定连接，转动杆13的一端延伸至固定板14的底部并固定安装有测力头16，且测力头16的一侧固定安装有清理机构17，固定杆5的一侧固定套接有连接管18，且连接管18的一端延伸至固定板14的内腔，连接管18的另一端固定安装有粘度显示器19，且连接管18中部固定安装有保护套20。

如图2所示，其中，储胶机构4包括储胶筒41，储胶筒41的底部与放置板3的顶部固定连接，且储胶筒41正面的中部活动套接有密封板42，储胶筒41正面一侧的顶部螺纹套接有螺纹套盖43，实现了对储胶筒41的内部进行注胶与排胶，达到了粘度检测的便捷性。

如图3所示，其中，清理机构17包括限位杆171，限位杆171的底部固定连接有测力头16，且限位杆171外表面的顶部活动套接有活动套172，活动套172的底部与测力头16的顶部通过位于限位杆171上的弹簧173传动连接，且活动套172的一侧固定安装有刮板174，刮板174一侧的底部与测力头16的一侧滑动连接，实现了对无醛胶水进行粘度检测后将胶水排出储胶筒41的外部，达到了对储胶筒41内部无醛胶水的清理。

如图4所示，其中，固定板14正面的中部开设有圆形孔，且圆形孔的直径值大于转动杆13的直径值，实现了转动杆13在伸降或者转动都不会受到固定板14的影响，达到了无醛胶水粘度检测的准确性。

如图5所示，其中，储胶筒41的正面开设有十字凹槽，且十字凹槽的大小与密封板42的大小相适配，实现了密封板42在插入十字凹槽的内部时能确保储胶筒41内部的密封性，达到了无醛胶水粘度检测时的稳定性。

其中，密封板42的正面设有摩擦纹，且摩擦纹的长度值与密封板42的长度值相等，实现了在对储胶筒41内部的胶水进行清理的过程能更加便捷的将密封板42打开，达到了清理储胶筒41内部的便捷性。

其中，粘度显示器19底部的一侧固定安装有橡胶支撑块，且支撑块的数量为四个，四个橡胶支撑块分别位于粘度显示器19底部的四个角，实现了粘度显示器19摆放时的稳定性，达到了对粘度显示器19的保护性。

其中，驱动电机9一端的外螺纹与锁扣10上的内螺纹相适配，实现了对两个支架8进行有效的限定，达到了保护驱动电机9的效果。

其中，螺钉2的顶部与底板1的顶部处于同一水平面上，实现了更好保证底板1顶部的平整度，避免了工作人员发生磕破的现象，提高了装置的安全性。

在对无醛胶水进行粘度检测的过程中：首先将螺纹套盖43拧开并将无醛胶水管插入使得无醛胶水进入储胶筒41的内部，注入完成后将螺纹套盖43拧上，然后下压连接板7使得测力头16与储胶筒41内部的无醛胶水相接触，接着将粘度显示器19打开使得粘度显示器19通过连接管18往测量垫15的内部注入气体，然后使得测量垫15进行膨胀伸长，当测量垫15的力到达一定的数值时测力头16的底部与储胶筒41内部的无醛胶水分离，同时粘度显示器19计算出当时的数值并给出对应的粘度值，当粘度检测完后将密封板42抽出并打开驱动电机9使得驱动电机9带动转动杆13转动，同时转动杆13带动测力头16同步运动，在测力头16转动的同时刮板174的一侧与储胶筒41的内壁相接触，进而带动无醛胶水通过十字凹槽排出，从而达到对储胶筒41内部的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种无醛胶水制作用粘度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的一侧设置有螺钉（2），所述底板（1）的顶部设置有放置板（3），所述放置板（3）的顶部设置有储胶机构（4），所述底板（1）顶部的一侧设有固定杆（5），且固定杆（5）的顶部设有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的顶部设有连接板（7），且连接板（7）的顶部设有支架（8），所述支架（8）的内腔设有驱动电机（9），所述支架（8）的正面设有锁扣（10），且锁扣（10）正面的另一侧设有螺栓（11），所述驱动电机（9）输出轴的一端设有联轴器（12），且联轴器（12）的底部设有转动杆（13），所述固定杆（5）一侧的顶部设有固定板（14），所述固定板（14）顶部的一侧设有测量垫（15），所述转动杆（13）的一端设有测力头（16），且测力头（16）的一侧设置有清理机构（17），所述固定杆（5）的一侧设有连接管（18），所述连接管（18）的另一端设置有粘度显示器（19），且连接管（18）中部设有保护套（20）。

2.根据权利要求1所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述储胶机构（4）包括储胶筒（41），所述储胶筒（41）的底部与放置板（3）的顶部固定连接，且储胶筒（41）正面的中部活动套接有密封板（42），所述储胶筒（41）正面一侧的顶部螺纹套接有螺纹套盖（43）。

3.根据权利要求1所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述清理机构（17）包括限位杆（171），所述限位杆（171）的底部固定连接有测力头（16），且限位杆（171）外表面的顶部活动套接有活动套（172），所述活动套（172）的底部与测力头（16）的顶部通过位于限位杆（171）上的弹簧（173）传动连接，且活动套（172）的一侧固定安装有刮板（174），所述刮板（174）一侧的底部与测力头（16）的一侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述固定板（14）正面的中部开设有圆形孔，且圆形孔的直径值大于转动杆（13）的直径值。

5.根据权利要求2所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述储胶筒（41）的正面开设有十字凹槽，且十字凹槽的大小与密封板（42）的大小相适配。

6.根据权利要求2所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述密封板（42）的正面设有摩擦纹，且摩擦纹的长度值与密封板（42）的长度值相等。

7.根据权利要求1所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述粘度显示器（19）底部的一侧固定安装有橡胶支撑块，且支撑块的数量为四个，四个所述橡胶支撑块分别位于粘度显示器（19）底部的四个角。

8.根据权利要求1所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述驱动电机（9）一端的外螺纹与锁扣（10）上的内螺纹相适配。

9.根据权利要求1所述的一种无醛胶水制作用粘度检测装置，其特征在于：所述螺钉（2）的顶部与底板（1）的顶部处于同一水平面上。