CN209483251U - 一种石油钻井液冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井液冷却装置，筒体（2）的顶部固设有顶盖（5），筒体（2）内且位于顶盖（5）的下表面处焊接有隔套（6），顶盖（5）上开设有进液孔（7）和通孔（8），进液孔（7）和通孔（8）均与隔套（6）连通，顶盖（5）的顶表面上焊接有螺母（9），螺母（9）内螺纹连接有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的顶部焊接有手轮（11），螺纹杆（10）的底部顺次贯穿通孔（8）、隔套（6）设置且延伸端上焊接有圆盘（12），圆盘（12）的外径大于隔套（6）的外径，圆盘（12）的外边缘与筒体（2）内壁之间形成有环形缝A。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻清洗劳动强度、提高清洗效率、操作简单。

Description

一种石油钻井液冷却装置

技术领域

本实用新型涉及清洗钻杆柱面上钻井液和泥浆的技术领域，特别是一种石油钻井液冷却装置。

背景技术

在石油钻井开采过程中，会产生大量的钻井液。钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。井口返出的钻井液有时会伴随着高温，高温的钻井液不利于对钻井液的有效处理，也会损害钻井液处理设备，给钻井作业带来不便，影响钻井作用的进度和安全。因此从井口返出的钻井液首先需要进行降温冷却处理。现有采用冷却系统对钻井液进行冷却，如图4所示为冷却系统的结构示意图，它包括锥形筒1、环绕于锥形筒1外部的盘管3，锥形筒1的上下部均为开口，锥形筒1的正下方放置有收集槽4。工作时，先向盘管3中通入冷却液，随后沿着锥形筒1的内锥面倾倒一定量的高温钻井液，钻井液沿着锥形筒1的锥面向下流动，在流动过程中，高温钻井液加热锥形筒1，锥形筒1的热量再传递到盘管3上，盘管3中的冷却水将热量带走，实现热交换，被加热的冷却水又可以用于石油工人日常的洗漱用水，替代了用天然气加热水，节省了能耗，而被冷却的钻井液从锥形筒的下部流出进入到收集槽4中收集。然而，钻井液在内锥面的停留时间很短，与冷却液的换热时间非常短，导致冷却后的钻井液的温度仍然很高，还需要将收集槽4内的钻井液重新倾倒于锥形筒1内，反复进行冷却，存在冷却效果差的缺陷；且反复循环进行操作，反而是降低了钻井液的冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高冷却效果、提高冷却效率、操作简单的石油钻井液冷却装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种石油钻井液冷却装置，它包括锥形筒，所述锥形筒的顶部固设有与其连通的筒体，锥形筒的外部缠绕有盘管，锥形筒的下方设置有支撑于地面上的收集槽，所述筒体的顶部固设有顶盖，筒体内且位于顶盖的下表面处焊接有隔套，顶盖上开设有进液孔和通孔，进液孔和通孔均与隔套连通，顶盖的顶表面上焊接有螺母，螺母内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部焊接有手轮，手轮位于螺母上方，螺纹杆的底部顺次贯穿通孔、隔套设置且延伸端上焊接有圆盘，圆盘的外径大于隔套的外径，圆盘的外边缘与筒体内壁之间形成有环形缝A；该装置还包括空压机、环形管和管道，环形管设置于锥形筒的下端口中，且环形管与锥形筒的内壁之间形成有环形缝B，环形管的外表面上且沿其圆周方向开设有多个出气孔，每个出气孔处均焊接有喷嘴，喷嘴朝向锥形筒的内壁设置，环形管的底部开设有一个进气孔，进气孔内焊接有管道，管道的另一端与空压机的出口端经法兰连接。

所述筒体的截面为圆形状。

所述筒体的侧壁上开设有观察孔。

所述螺纹杆与隔套同轴设置。

所述筒体的外部固设有多个支撑于地面上的支撑腿。

所述盘管的进水口处连接有进水管，盘管的出水口处连接有出水管。

所述环形管的底部焊接有多根支架，支架的底部焊接于收集槽的底表面上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、提高冷却效果、提高冷却效率、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的A-A剖视图；

图3 为环形管的结构示意图；

图4 为现有冷却系统的结构示意图；

图中，1-锥形筒，2-筒体，3-盘管，4-收集槽，5-顶盖，6-隔套，7-进液孔，8-通孔，9-螺母，10-螺纹杆，11-手轮，12-圆盘，13-空压机，14-环形管，15-管道，16-喷嘴，17-进气孔，18-观察孔，19-支撑腿，20-进水管，21-出水管，22-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~3所示，一种石油钻井液冷却装置，它包括锥形筒1，所述锥形筒1的顶部固设有与其连通的筒体2，所述筒体2的外部固设有多个支撑于地面上的支撑腿19，筒体2的截面为圆形状，锥形筒1的外部缠绕有盘管3，锥形筒1的下方设置有支撑于地面上的收集槽4，所述筒体2的顶部固设有顶盖5，筒体2内且位于顶盖5的下表面处焊接有隔套6，螺纹杆10与隔套6同轴设置，顶盖5上开设有进液孔7和通孔8，进液孔7和通孔8均与隔套6连通，顶盖5的顶表面上焊接有螺母9，螺母9内螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部焊接有手轮11，手轮11位于螺母9上方，螺纹杆10的底部顺次贯穿通孔8、隔套6设置且延伸端上焊接有圆盘12，圆盘12的外径大于隔套6的外径，圆盘12的外边缘与筒体2内壁之间形成有环形缝A；该装置还包括空压机13、环形管14和管道15，环形管14设置于锥形筒1的下端口中，且环形管14与锥形筒1的内壁之间形成有环形缝B，环形管14的外表面上且沿其圆周方向开设有多个出气孔，每个出气孔处均焊接有喷嘴16，喷嘴16朝向锥形筒1的内壁设置，环形管14的底部开设有一个进气孔17，进气孔17内焊接有管道15，管道15的另一端与空压机13的出口端经法兰连接。

如图1所示，所述筒体2的侧壁上开设有观察孔18。所述盘管3的进水口处连接有进水管20，盘管3的出水口处连接有出水管21。所述环形管14的底部焊接有多根支架22，支架22的底部焊接于收集槽4的底表面上。

本实用新型的工作过程如下：

S1、调整圆盘12顶表面与隔套6底端面的间距：操作人员用手转动手轮11，螺纹杆10的螺纹端在螺母9中转动，以使螺纹杆10向下移动，操作人员从观察孔18处观察圆盘12顶表面与隔套6底端面的间距，当调整到一定距离后，停止转动手轮11；

S2、操作人员向进水管20中通入冷却液；

S3、操作人员再打开空压机13，空压机13产出高压空气，高压空气经管道15、进气孔17最后进入到环形管14中，在气压下高温空气从喷嘴16喷射出，喷出的高压空气斜向喷射到锥形筒1的内锥面上；

S4、操作人员向进液孔7中注入一定量的高温钻井液，高温钻井液穿过隔套6后落入到圆盘12上，随后高温钻井液顺次穿过圆盘12与隔套6之间的间隙、环形缝A最后流到锥形筒1的内锥面上，高温钻井液沿着内锥面向下流动过程中，高温钻井液的热量依次经锥形筒1、盘管3最后传递到冷却液中，热量将冷却液加热，加热后从出水管21中流出，同时从喷嘴16斜向喷出的高压气体将沿内锥面流动的钻井液向上推动，以降低钻井液的流动速度，从而延长钻井液在内锥面上停留时间，使高温钻井液与冷却液进行更充分的热交换，同时高压空气还将钻井液吹冷，加快钻井液的冷却，因此该装置极大的提高了钻井液的冷却效果，进一步的提高冷却效率；随着钻井液的继续流动，被冷却的钻井液穿过环形缝B后流入到收集槽4中收集。

Claims (7)

1.一种石油钻井液冷却装置，它包括锥形筒（1），所述锥形筒（1）的顶部固设有与其连通的筒体（2），锥形筒（1）的外部缠绕有盘管（3），锥形筒（1）的下方设置有支撑于地面上的收集槽（4），其特征在于：所述筒体（2）的顶部固设有顶盖（5），筒体（2）内且位于顶盖（5）的下表面处焊接有隔套（6），顶盖（5）上开设有进液孔（7）和通孔（8），进液孔（7）和通孔（8）均与隔套（6）连通，顶盖（5）的顶表面上焊接有螺母（9），螺母（9）内螺纹连接有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的顶部焊接有手轮（11），手轮（11）位于螺母（9）上方，螺纹杆（10）的底部顺次贯穿通孔（8）、隔套（6）设置且延伸端上焊接有圆盘（12），圆盘（12）的外径大于隔套（6）的外径，圆盘（12）的外边缘与筒体（2）内壁之间形成有环形缝A；该装置还包括空压机（13）、环形管（14）和管道（15），环形管（14）设置于锥形筒（1）的下端口中，且环形管（14）与锥形筒（1）的内壁之间形成有环形缝B，环形管（14）的外表面上且沿其圆周方向开设有多个出气孔，每个出气孔处均焊接有喷嘴（16），喷嘴（16）朝向锥形筒（1）的内壁设置，环形管（14）的底部开设有一个进气孔（17），进气孔（17）内焊接有管道（15），管道（15）的另一端与空压机（13）的出口端经法兰连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井液冷却装置，其特征在于：所述筒体（2）的截面为圆形状。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井液冷却装置，其特征在于：所述筒体（2）的侧壁上开设有观察孔（18）。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井液冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆（10）与隔套（6）同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井液冷却装置，其特征在于：所述筒体（2）的外部固设有多个支撑于地面上的支撑腿（19）。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井液冷却装置，其特征在于：所述盘管（3）的进水口处连接有进水管（20），盘管（3）的出水口处连接有出水管（21）。

7.根据权利要求1所述的一种石油钻井液冷却装置，其特征在于：所述环形管（14）的底部焊接有多根支架（22），支架（22）的底部焊接于收集槽（4）的底表面上。