CN209483249U - 一种钻井泥浆容积提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种钻井泥浆容积提升装置，该钻井泥浆容积提升装置包括电控柜、壳体、传输机构、驱动机构、升降机构，由驱动机构驱动传输机构中的大链轮，主动内六方链轮、从动内六方链轮、载重链转动，带动料斗随之移动，把钻井井口排出的泥浆连续提升到所需高度。本实用新型设计结构合理，传输机构与升降机构的结合使井口排出的泥浆不再需用泥浆泵来提升，彻底解决了泥浆在提升过程中泥浆中的岩屑形状被改变而使泥浆的性质发生改变，致使泥浆回收再利用时，泥浆中含有的细小岩屑颗粒影响钻井质量和效率的问题；方案中采用了升降机构可使容积提升装置实现根据现场需求升降，其倾角可调、且可自动计量泥浆量。

Description

一种钻井泥浆容积提升装置

技术领域

本实用新型涉及的是油田钻井泥浆处理设备，具体涉及的是用于把井口排出的泥浆通过斗状容器连续提升到所需高度的一种容积提升装置。

背景技术

在油田钻井过程中，从井口排出大量携带有岩屑的钻井泥浆，排出的泥浆要么处理，要么废弃，处理后泥浆可再利用，不处理则成为废弃泥浆污染周边环境。为消除钻井泥浆对周边环境的污染，排出的钻井泥浆都必需进行收集处理，这样就需将排出的钻井泥浆进行一次或两次的的固液分离，分离出泥浆中的岩屑，泥浆再利用。由于井口与地面上的金属泥浆储罐有一定的位差和距离，须用设备将泥浆提升到所需高度来完成泥浆的筛分。目前在作业现场钻井排出泥浆流入井口旁边泥浆坑，由泥浆泵将泥浆提升至金属泥浆储罐中，再由第二台泥浆泵提升至振动筛的入口，通过振动筛进行固液分离。在泥浆泵的提升过程中，泥浆泵的金属叶轮是在高速旋转，高速旋转的叶轮在提升泥浆的同时也会把泥浆中携带的钻头钻下的岩屑打碎。由于打碎的岩屑颗粒很细小不能被振动筛从网上筛出分离，而是经筛网眼随筛分的泥浆落下，混入网下的泥浆里，这样就改变了泥浆的成分、粘度和性能，泥浆被再利用时，混在泥浆中的细小岩屑颗粒会严重影响钻井质量和效率。

专利局于2018年9月7日公告了中国专利号为201820084230.4，名称为“一种竖井用斗式提升机”的实用新型专利，该项专利所提供的“竖井用斗式提升机”主要是用于竖井挖掘，挖掘的同时把井中挖出的渣土输送到地面。具体是将渣斗固定安装在双排输送链上，在竖井中垂直方向挖掘并把渣土提升从而实现铲运井中挖出的渣土。该设备结构和用途是用于竖井的垂直提升及渣土的倾倒，由于钻井排出泥浆为粘稠半流体状态，其性质、提升与清运要求也与渣土截然不同，因此这种设备不适用于油田钻井排出泥浆的收集、处理与倒运。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种钻井泥浆容积提升装置，该容积提升装置能按照需要的倾斜度将井口泥浆提升到所需要的高度，而且在提升过程中不损坏泥浆中的岩屑形状，解决泥浆在提升过程中，泥浆中的岩屑形状被改变使回收泥浆再利用时，因泥浆中含有细小岩屑颗粒改变泥浆性能而影响钻井质量和效率的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种钻井泥浆容积提升装置包括电控柜、壳体、传输机构、驱动机构、升降机构，电控柜安装在底座上；壳体开有进液口和出液口，进液口与来液管相连，进液口顶部安装有液位传感器，壳体的底部装有排污阀，内部有集液槽，底端与底座通过轴转动连接；传输机构由两个从动内六方链轮，两条载重链，料斗，两个主梁组，两个主动内六方链轮，两个大链轮，主动轴，从动轴构成，两个主动内六方链轮分别位于两个主梁组的内侧固定安装在主动轴上，两个大链轮分别位于两个主梁组的外侧与主动轴的两端端部固定，主动轴通过滚动轴承与两个主梁组的上端连接，两个从动内六方链轮分别位于两个主梁组的内侧通过从动轴装在主梁组的下端，两个从动内六方链轮与两个主动内六方链轮之间分别由两条载重链对应连接，两个从动内六方链轮通过两组滑动摩擦副分别与从动轴转动连接，从动轴的两端分别通过可调涨紧装置与两个主梁组的下端连接；在对应载重链的下面分别装有支撑计量装置，支撑计量装置包括上组支撑计量装置和下组支撑计量装置，上组支撑计量装置有两套上支撑计量装置，下组支撑计量装置有两套下支撑计量装置，两套上支撑计量装置和两套下支撑计量装置都位于两个主梁组中部分别固定在两个主梁组的上方钢上面和下方钢下面，料斗位于两条载重链中间，底部有限位滑道，料斗开口中上部安装有套管，链节长轴一穿过套管，轴两端分别穿入相邻载重链链节的轴孔，链节长轴二穿过料斗底部的限位滑道，轴两端分别穿入相邻载重链链节的轴孔，链节与链节之间由链节短轴连接；两个主梁组的上端分别与驱动机构的底座固定，下端分别通过可调涨紧装置与从动轴30的轴端连接；驱动机构包括两个小链轮和两台驱动电机，两个小链轮分别通过驱动链与传输机构中的两个大链轮对应连接，驱动机构置于壳体外上部，底座与主梁组的上端对应固定；升降装置包括液压站和两个液压缸，两个液压缸的一端分别通过轴与底座转动连接，另一端分别对应主梁组的中上部并通过轴转动连接，液压缸通过高压油管与液压站连接。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型设计结构合理，传输机构与升降机构的结合使井口排出的泥浆不再需用泥浆泵来提升，彻底解决了泥浆在提升过程中泥浆中的岩屑形状被改变而使泥浆的性质发生改变，致使泥浆回收再利用时，泥浆中含有的细小岩屑颗粒影响钻井质量和效率的问题；方案中采用了升降机构可使容积提升装置实现根据现场需求升降，其倾角可调、且可自动计量泥浆量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A向结构示意图；

图3是本实用新型中主动内六方链轮与相邻部件连接结构示意图；

图4是本实用新型中从动内六方链轮与相邻部件连接结构示意图；

图5是本实用新型中防倒转机构的结构示意图；

图6是本实用新型中涨紧装置的结构示意图；

图7是本实用新型中料斗的结构示意图；

图8是图7中H向结构示意；

图9是本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图10是本实用新型中支撑计量装置的结构示意图。

图中：1底座，2电控柜，3壳体，4、4a从动内六方链轮，5进液口， 6液位传感器，7、7a载重链，8电加热装置，9料斗，10、10a支撑计量装置，11、11a主梁组，12、12a主动内六方链轮，13、13a驱动链，14a 驱动电机、14备用驱动电机，15出液口，16、16a液压缸，17、17a小链轮，18、18a联轴节，19丝杠电机，20、20a拨叉，21换向丝杠，22、 22a大链轮，23、23a滚动轴承，24主动轴，25轴，26防倒转卡件，27 防倒转锯齿轮，28、28a滑动摩擦副，29滑道，30从动轴，31丝杠，32 内件，33外件，34套管，35、35a定位环，36链节短轴，37限位滑道， 38链节长轴一，39链节长轴二，40上支撑轮组，40b下支撑轮组，41上压力传感器，41b下压力传感器，42上支座，42b下支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中A向结构示意图，结合图1、图2结构所示，一种钻井泥浆容积提升装置包括电控柜、壳体、传输机构、驱动机构、升降机构。电控柜2安装在底座1上，壳体3开有进液口5和出液口15，进液口5位于壳体3底侧面与来液管相连，进液口 5顶部安装有液位传感器6，安装液位传感器6的目的是用于控制设备提升速度的快慢，满足不同排量的提升条件。出液口15位于壳体3的上部侧面，壳体3的底部装有排污阀，内部有集液槽，壳体3的底端与底座1 通过轴转动连接。为了便于计量，在来液管上可安装电磁流量计计量钻井井口排液量。

图3是本实用新型中主动内六方链轮与相邻部件连接结构示意图，为图1中B向的结构示意，图4是本实用新型中从动内六方链轮与相邻部件连接结构示意图，为图1中C向的结构示意。根据图3、图4结构所示，传输机构由两个从动内六方链轮，两条载重链，料斗，两个主梁组，两个主动内六方链轮，两个大链轮，主动轴，从动轴构成。主动内六方链轮12 位于主梁组11的左内侧上端装于主动轴24的一端，主动内六方链轮12a 位于主梁组11a的右内侧上端装于主动轴24的另一端。大链轮22在主梁组11的右外侧与主动轴24的轴端端部固定，大链轮22a位于主梁组11a 的左外侧与主动轴24a的轴端端部固定，主动轴24通过滚动轴承23、23a 与主梁组11、11a的上端连接。从动内六方链轮4位于主梁组11的左内侧通过从动轴30装在主梁组的下端，从动内六方链轮4与主动内六方链轮12对应由载重链7连接；从动内六方链轮4a位于主梁组11a的右内侧通过从动轴30装在主梁组的下端，从动内六方链轮4a与主动内六方链轮 12a对应由载重链7a连接。从动内六方链轮4、4a的间距与主动内六方链轮12、12a的间距一致。从动内六方链轮4通过滑动摩擦副28与从动轴 30转动连接，从动内六方链轮4a通过滑动摩擦副28a与从动轴30转动连接，从动轴30的两端分别通过可调涨紧装置与主梁组11、11a的下端连接。对应载重链下面装有支撑计量装置，支撑计量装置对载重链具有支撑和限位作用。支撑计量装置包括上组支撑计量装置和下组支撑计量装置，上组支撑计量装置有两套上支撑计量装置，下组支撑计量装置有两套下支撑计量装置，两套上支撑计量装置和两套下支撑计量装置都位于两个主梁组中部分别固定在两个主梁组的上方钢上面和下方钢下面。每个主梁组由上、下两根方钢构成，也可使用工字钢或其它型材。两个主梁组分别与主动轴、从动轴连接后形成一个框架，对主动内六方链轮、从动内六方链轮、大链轮、驱动机构具有支撑作用。主梁组11、11a，主动轴24，从动轴30，载重链7、7a及与之相关联部件置于壳体内。驱动机构置于壳体3的外上部，底部与主梁11、11a的上端对应固定，驱动装置中的小链轮17通过驱动链13与大链轮22对应连接，驱动装置中的小链轮17a通过驱动链13a 与大链轮22a对应连接。连接后，由驱动装置提供动力驱动传输机构中的主动内六方链轮、从动内六方链轮、载重链带动料斗随载重链的转动而移动。

为了进一步保证设备的运行安全，在大链轮22的左内侧与主梁组11 之间安装防倒转机构。

图5为本实用新型中防倒转机构的结构示意图，为图3中G-G向结构示意。如图5结构所示，防倒转机构包括轴25、防倒转卡件26和防倒转锯齿轮27，轴25的一端固定在主梁组11上，另一端与防倒转卡件26活动连接，防倒转卡件26的另一端自然搭放在防倒转锯齿轮27上，防倒转锯齿轮27固定安装在大链轮22左内侧。设备运行时，驱动装置中的小链轮通过驱动链驱动大链轮，驱动动主动内六方链轮，载重链，从动内六方链轮转动，带动料斗9也随转动发生移动。当设备向上提升浆液时，防倒转锯齿轮27反向转动，防倒转卡件26不起作用，当设备出现故障发生反转时，防倒转锯齿轮27正向转动，防倒转卡件26立即将大链轮22卡住，设备即停止运行。

为了保证载重链7、7a的涨紧度，在主梁组11、11a下端上、下两根方钢之间固定安装可调涨紧装置。本实用新型方案中可调涨紧装置共设有两套，每套可调涨紧装置中的外件和滑道都焊接在主梁组上、下两根方钢的内侧，两套可调涨紧装置结构相同，安装方法相同。

图6是本实用新型中可调涨紧装置的结构示意图，为图4中F向结构示意。如图6结构所示，可调涨紧装置设计有两套，每套由滑道、丝杠、内件和外件构成，外件33和滑道29都焊接在主梁组上、下两根方钢的内侧，内件32固定在从动轴30的两端，内件32可沿着滑道29上下滑动。内件32与外件33之间装有丝杠31，通过转动丝杠31调节载重链的涨紧度。

图7是本实用新型中料斗的结构示意图，为图1中D向结构示意，图8是图7中H向结构示意图，结合图7、图8结构所示，料斗9位于两条载重链7、7a中间，底部有限位滑道37，料斗9开口中上部安装有套管 34，链节长轴一38穿过套管34和定位环35、35a，轴两端分别穿入相邻载重链链节的轴孔，定位环35、35a固定在链节长轴一38上，使料斗9 位于两条载重链7、7a中间并且能绕链节长轴一38自由转动，链节长轴二39穿过料斗9底部的限位滑道37，轴两端分别穿入相邻载重链链节的轴孔，链节与链节之间由链节短轴36连接。通过链节长轴一38、链节长轴二39将料斗9与载重链7、7a连接。连接后，两条载重链绕由主动轴上主动内六方链轮与从动轴上从动内六方链轮形成的长形封闭环不停转动，带动料斗随着载重链的转动而移动。当料斗装满泥浆沿一定角度向上运行时，受重心作用，套管34与链节长轴一38都可以转动，由于料斗的底部装有限位滑道，可以因料斗重心作用自动使料斗底部沿着限位滑道37 滑动，使得料斗的开口端始终处于近水平状态，保证提升效率。限位滑道对料斗底部还具有限位作用，使料斗在运行中不发生翻转，在运行到下部时不仅能确保料斗准确舀起浆液，而且还可保证本装置在一定倾斜角度运行中使料斗的开口端始终处于近水平状态提升，不会有泥浆洒落。料斗的数量根据需要设计。为了保证料斗倾舀泥浆的最佳效果，将料斗9的外板面设计呈圆弧状，与壳体3底部圆弧形状一致，并留有2厘米左右间隙，确保料斗舀泥浆时，使壳体3底部圆弧形状储存腔的泥浆残余量最少。

图9是本实用新型中驱动装置的结构示意图，为图1中E向结构示意。根据图9所示，驱动机构包括两个小链轮和两台驱动电机，两台驱动电机中有一台为备用驱动电机14。小链轮17与传输机构中的大链轮22由驱动链13连接，小链轮17a与传输机构中的大链轮22a由驱动链13a连接。驱动机构整体置于壳体3外上部，底部与主梁组11、11a的上端对应固定。

驱动电机14a轴和备用驱动电机14轴各自对应的小链轮轴之间安装有联轴节和拨叉，联轴节凸形部件与驱动电机轴固定连接，凹形部件与小链轮轴沿着轴线上滑动连接，联轴节的凹形部件与拨叉滚动连接，拨叉可拨动凹形部件沿着轴向前后移动，拨叉20与拨叉20a之间通过一个换向丝杠21与丝杠电机19丝杠传动连接。当本装置工作中驱动电机14a出现故障停机，换用备用驱动电机14时，丝杠电机19工作，换向丝杠21正转时，拨叉20、拨叉20a同时向左移动，联轴节18凹形部件与凸形部件啮合，联轴节18a凹形部件与凸形部件脱离，启动备用驱动电机14工作，驱动电机14a停止工作处于维修备用状态，反之亦然。

本实用新型方案中支撑计量装置包括上组支撑计量装置和下组支撑计量装置，上组支撑计量装置有两套上支撑计量装置，每套上支撑计量装置由上支撑轮组、上压力传感器、上支座构成，上支撑轮组有凹形滚轮，凹形滚轮对应装于载重链的下面，载重链置于凹形滚轮的凹槽中，上压力传感器安装在上支撑轮组底部与上支座之间，上支座与主梁组中的上方钢固定；下组支撑计量装置有两套下支撑计量装置，每套下支撑计量装置由下支撑轮组、下压力传感器、下支座构成，下支撑轮组有凹形滚轮，凹形滚轮对应装于载重链的下面，载重链置于凹形滚轮的凹槽中，下压力传感器安装在下支撑轮组底部与下支座之间，下支座与主梁组中的下方钢固定。每一条载重链对应上组支撑计量装置中的一套上支撑计量装置和下组支撑计量装置中的一套下支撑计量装置

图10是本实用新型中支撑计量装置的结构示意图，图10所示为一条转动载重链上的上支撑计量装置和下支撑计量装置的结构示意，具体描述的是上、下两套支撑计量装置中各部件之间的连接关系：上压力传感器 41安装在上支撑轮组40底部与上支座42之间，上支座42与主梁组11中的上方钢固定，载重链7带动装有泥浆的重载料斗9从上支撑轮组40的凹形滚轮的凹槽经过。下压力传感器41b安装在下支撑轮组40b底部与下支座42b之间，下支座42b与主梁组11中的下方钢固定，载重链7带动倒净泥浆的空载料斗9从下支撑轮组40b的凹形滚轮的凹槽经过。重载料斗通过两条载重链牵引经过上组支撑计量装置的两套上支撑计量装置时，将重载重量经两个上支撑轮组传递给两个上压力传感器，两个上压力传感器将采集的压力数据传递给电控柜2，空载料斗通过两条载重链牵引经过下组支撑计量装置的两套下支撑计量装置时，将空载重量经两个下支撑轮组传递给两个下压力传感器，两个下压力传感器将采集的压力数据传递给电控柜2，电控柜计算出井口排量并与注入量进行对比，排量大时表明地层出液，应采取措施预防井喷，排量小时表明地层漏失，应采取封堵措施防止油层污染，确保安全和钻井质量。

升降装置包括液压站和两个液压缸，液压缸16和液压缸16a的一端分别通过轴与底座1转动连接，液压缸16、16a的另一端分别与主梁组11、 11a的中上部通过轴转动连接，液压缸16、16a通过各自的高压油管与液压站连接。液压站为液压缸16、16a提供动力使液压缸伸出或收回，由于液压缸16、16a的另一端分别与主梁组11、11a采用轴转动连接，通过电控柜2驱动控制，将设备抬起或放下，或将设备调整到需要角度。

本实用新型设备壳体3为内部装有保温材料的保温壳体，也可在壳体 3内主梁组的中下部加装电加热装置8，通过电控柜自动控制调节温度，用于在冬季施工作业时保证设备的壳体内部不冻不结冰。

工作时，由驱动机构中的电机、链轮通过驱动链驱动传输机构中的大链轮，带动主动内六方链轮、从动内六方链轮、载重链转动，位于两条载重链中间的料斗随之移动，按照设定的转动速度进行工作，将泥浆舀进料斗提升至所需高度输送给振动筛进行固液分离。提升过程中，由于料斗底部有限位滑道，料斗自调水平运行平稳，不翻转、不倾斜，整个过程无高速运转的金属叶片破坏泥浆中岩屑的形状，克服了原处理方式中岩屑形状改变而使泥浆的性质也发生变化，致使泥浆回收再利用时，因泥浆中含有细小岩屑颗粒而影响钻井质量和效率的问题。技术方案中的升降机构可实现设备根据现场需求升降，其倾角可调；有支撑计量装置能自动计量泥浆量；有防倒转机构，可保证设备安全运行；有液位传感器6，可控制设备提升速度的快慢；有保温装置，可使在温度较低的环境作业，实现了发明的目的。

Claims (9)

1.一种钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：该钻井泥浆容积提升装置包括电控柜、壳体、传输机构、驱动机构、升降机构，电控柜(2)安装在底座(1)上；壳体(3)开有进液口(5)和出液口(15)，进液口(5)与来液管相连，进液口(5)顶部安装有液位传感器(6)，壳体(3)的底部装有排污阀，内部有集液槽，底端与底座(1)通过轴转动连接；传输机构由两个从动内六方链轮，两条载重链，料斗，两个主梁组，两个主动内六方链轮，两个大链轮，主动轴，从动轴构成，两个主动内六方链轮分别位于两个主梁组的内侧固定安装在主动轴(24)上，两个大链轮分别位于两个主梁组的外侧与主动轴(24)的两端端部固定，主动轴(24)通过滚动轴承与两个主梁组的上端连接，两个从动内六方链轮分别位于两个主梁组的内侧通过从动轴(30)装在主梁组的下端，两个从动内六方链轮与两个主动内六方链轮之间分别由两条载重链对应连接，两个从动内六方链轮通过两组滑动摩擦副(28、28a)与从动轴(30)转动连接，从动轴(30)的两端分别通过可调涨紧装置与主梁组(11、11a)的下端连接，在对应载重链的下面分别装有支撑计量装置，支撑计量装置包括上组支撑计量装置和下组支撑计量装置，上组支撑计量装置有两套上支撑计量装置，下组支撑计量装置有两套下支撑计量装置，两套上支撑计量装置和两套下支撑计量装置都位于两个主梁组中部分别固定在两个主梁组的上方钢上面和下方钢下面，料斗(9)位于两条载重链(7、7a)中间，底部有限位滑道(37)，料斗开口中上部安装有套管(34)，链节长轴一(38)穿过套管，轴两端分别穿入相邻载重链链节的轴孔，链节长轴二(39)穿过料斗(9)底部的限位滑道(37)，轴两端分别穿入相邻载重链链节的轴孔，链节与链节之间由链节短轴(36)连接；两个主梁组的上端分别与驱动机构的底座固定，下端分别通过可调涨紧装置与从动轴(30)的轴端连接；驱动机构包括两个小链轮和两台驱动电机，两个小链轮分别通过驱动链与传输机构中的两个大链轮对应连接，驱动机构置于壳体(3)外上部，底部与主梁组的上端对应固定；升降装置包括液压站和两个液压缸，两个液压缸的一端分别通过轴与底座(1)转动连接，另一端分别对应主梁组的中上部并通过轴转动连接，液压缸通过各自的高压油管与液压站连接。

2.根据权利要求1所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：所述的支撑计量装置包括上组支撑计量装置和下组支撑计量装置，每套上支撑计量装置由上支撑轮组、上压力传感器、上支座构成，上支撑轮组有凹形滚轮，凹形滚轮对应装于载重链的下面，载重链置于凹形滚轮的凹槽中，上压力传感器安装在上支撑轮组底部与上支座之间，上支座与主梁组中的上方钢固定；下组支撑计量装置有两套下支撑计量装置，每套下支撑计量装置由下支撑轮组、下压力传感器、下支座构成，下支撑轮组有凹形滚轮，凹形滚轮对应装于载重链的下面，载重链置下凹形滚轮的凹槽中，下压力传感器安装在下支撑轮组底部与下支座之间，下支座与主梁组中的下方钢固定。

3.根据权利要求1所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：所述的料斗(9)的外板面呈圆弧状，与壳体(3)底部圆弧形状一致。

4.根据权利要求1所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：所述的壳体(3)为内部装有保温材料的保温壳体。

5.根据权利要求1所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：该钻井泥浆容积提升装置在壳体(3)内主梁组的中下部加装电加热装置(8)。

6.根据权利要求1所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：该钻井泥浆容积提升装置在大链轮(22)的内侧与主梁组(11)之间安装防倒转机构；防倒转机构包括轴(25)、防倒转卡件(26)和防倒转锯齿轮(27)，轴(25)的一端固定在主梁上，另一端与防倒转卡件(26)活动连接，防倒转卡件(26)的另一端自然搭放在防倒转锯齿轮(27)上，防倒转锯齿轮(27)固定安装在大链轮(22)的左内侧。

7.根据权利要求1所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：该钻井泥浆容积提升装置在驱动电机(14a)轴和备用驱动电机(14)轴各自对应的小链轮(17a、17)轴之间安装联轴节和拨叉，联轴节凸形部件与驱动电机轴固定连接，凹形部件与小链轮轴沿着轴线上滑动连接，联轴节的凹形部件与拨叉滚动连接，拨叉(20)与拨叉(20a)之间通过一个换向丝杠(21)与丝杠电机(19)连接。

8.根据权利要求1所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：该钻井泥浆容积提升装置在主梁组(11、11a)下端上、下两根方钢之间固定安装可调涨紧装置，将主梁组(11、11a)下端与从动轴(30)两端通过可调涨紧装置连接。

9.根据权利要求8所述的钻井泥浆容积提升装置，其特征在于：所述的可调涨紧装置由滑道、丝杠、内件和外件构成，外件(33)和滑道(29)都焊接在主梁组上、下两根方钢的内侧，内件(32)固定在从动轴(30)的两端，内件(32)与外件(33)之间装有丝杠(31)。