CN209482299U - 能重复利用的插销式吊筋组件 - Google Patents

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刘海鑫
孙恒果
皇甫福升
郭伟
晁飞龙
孟宪秋
王金刚
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China Railway Seventh Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种能重复利用的插销式吊筋组件,包括吊筋,吊筋的顶部设置有吊环,吊筋的底部焊接有锁扣,锁扣包括同轴线的上套筒和下套筒;位于所述锁扣上方的吊筋上通过连接筋间隔焊接有多个与上套筒同轴线的限位筒,位于下部的两个限位筒内穿设有由圆钢制成、长度为0.8m~1.2m的插销,插销顶部的防脱环上设置有钢丝绳,钢丝绳自下而上依次穿过多个间隔设置的限位筒并向上延伸至吊筋顶部;插销的下部向下依次穿过所述上、下套筒,上套筒、下套筒和插销形成用于卡装钢筋笼的锁定空间。本实用新型优点在于结构简单,能够回收重复利用,不仅节约施工成本,还能加快基坑开挖效率,缩短施工周期。

Description

能重复利用的插销式吊筋组件
技术领域
本实用新型涉及吊筋,尤其是涉及一种能重复利用的插销式吊筋组件。
背景技术
在实际施工时,钻孔桩的钢筋笼顶部的设计标高在地面以下,在下放钢筋笼时需要在钢筋笼顶焊接吊筋,然后通过吊筋悬挂在地面支墩上,根据吊筋长度调整钢筋笼顶的设计标高,使其处于设计位置。然而现有一些钻孔桩在施工时,由于一些施工地不具备先开挖后打桩的条件,必须在地面完成基础桩施工,因而钢筋笼吊放至设计位置时需要长达20多米的超长吊筋进行吊装。吊筋焊接在钢筋笼顶,浇筑后无法回收吊筋,不仅浪费资源,还增加施工成本;同时基础桩施工完成后进行基坑开挖时,由于未回收吊筋的数量极多,严重影响土方开挖效率,延长施工工期。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种能重复利用的插销式吊筋组件,不仅拆装方便,还能节约成本。
为实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:
本实用新型所述的能重复利用的插销式吊筋组件,包括竖直设置的吊筋,所述吊筋的顶部设置有吊环,吊筋的底部焊接有锁扣,所述锁扣包括同轴线的上套筒和下套筒,所述上套筒和下套筒之间的间距L为15~25mm;位于所述锁扣上方的吊筋上通过连接筋间隔焊接有多个与上套筒同轴线的限位筒,位于下部的两个所述限位筒内穿设有由圆钢制成、长度为0.8m~1.2m的插销,插销顶部的防脱环上设置有钢丝绳,所述钢丝绳自下而上依次穿过多个间隔设置的限位筒并向上延伸至吊筋顶部;所述插销的下部向下依次穿过所述上套筒和下套筒,上套筒、下套筒和插销形成用于卡装钢筋笼的锁定空间。
所述吊筋的长度为20~30m。
本实用新型优点在于结构简单,能够回收重复利用,不仅节约施工成本,还能加快基坑开挖效率,缩短施工周期。具体地,向上拉钢丝绳将插销拔出下套筒,便于卡装钢筋笼,钢筋笼卡装完成后插销复位向下穿出下套筒,实现了吊筋与钢筋笼的锁定,即实现了吊筋组件与钢筋笼的安装;待混凝土初凝后,向上拔钢丝绳使插销脱离下套筒然,然后将吊筋水平旋转180°后并向上拔出即可实现吊筋组件的回收,降低施工成本,加快施工进度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的吊装状态图。
图3是本实用新型插销拔出的状态图。
图4是与本实用新型配套使用的钢筋笼顶部U形筋的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述能重复利用的插销式吊筋组件,包括竖直设置的吊筋1,吊筋1的长度为26m,所述吊筋1的顶部设置有直径为100mm的吊环2,吊筋1的底部焊接有锁扣,所述锁扣包括同轴线的上套筒3.1和下套筒3.2(上套筒3.1和下套筒3.2均通过连接筋与吊筋1焊接为一体),所述上套筒3.1和下套筒3.2之间的间距L为20mm,便于卡装钢筋笼;位于所述锁扣上方的吊筋1上通过连接筋间隔焊接有多个与上套筒3.1同轴线的限位筒4,上套筒3.1与其相邻的限位筒4之间的间距为50cm,位于下部的两个限位筒4的间距为50cm,对插销5.1进行限位,其余相邻限位筒4的间距为2m;位于下部的两个所述限位筒4内穿设有由圆钢制成、长度为1.0m的插销5.1,插销5.1顶部的防脱环5.2上设置有钢丝绳6,所述钢丝绳6自下而上依次穿过多个间隔设置的限位筒4并向上延伸至吊筋1顶部,钢丝绳6的顶部设置有绳卡,利用绳卡将钢丝绳6固定在;所述插销5.1的下部向下依次穿过所述上套筒3.1和下套筒3.2,上套筒3.1、下套筒3.2和所述插销5.1形成用于卡装钢筋笼的锁定空间。上套筒3.1、下套筒3.2和限位筒4均为螺纹套筒,便于加工制造。
吊放钢筋笼7时,先将钢筋笼7吊放至孔口钢筋笼顶部与孔口平齐,利用横担钢管将钢筋笼吊装在枕木8上;其次,用吊车竖向吊起本实用新型所述的吊筋组件,使吊筋1的底部与钢筋笼7顶位于同一高度,通过拉拔钢丝绳6将插销5.1向上依次拔出下套筒3.2和上套筒3.1,再移动吊筋1使其钢筋笼顶部的环形筋正好卡装在上套筒3.1和下套筒3.2之间(实际卡装时,为配合本吊筋组件,也可以在钢筋笼顶部对称焊接一对如图4所示的U形筋,U形筋焊接在钢筋笼的两相邻竖向主筋顶部,确保吊筋组件能够顺利拔出),然后再向下移动插销5.1使其依次穿过上套筒3.1和下套筒3.2将钢筋笼7锁死;然后拔出横担钢管吊起吊筋组件下放钢筋笼至设计位置后,将吊筋1和钢丝绳6固定在搁置横梁9上,具体如图2所述;然后下放导管并灌注混凝土至要求高度,待混凝土初凝后,通过向上拉拔钢丝绳6将插销5.1拔出下套筒3.2和上套筒3.1,具体如图3所示;然后再将吊筋1水平旋转180°后并向上拔出即可实现吊筋组件的回收,不仅节约施工成本,还能完全避免吊筋1遗留在孔内,为后续基坑开挖提供便利,缩短施工周期。

Claims (2)

1.一种能重复利用的插销式吊筋组件,其特征在于:包括竖直设置的吊筋(1),所述吊筋(1)的顶部设置有吊环(2),吊筋(1)的底部焊接有锁扣,所述锁扣包括同轴线的上套筒(3.1)和下套筒(3.2),所述上套筒(3.1)和下套筒(3.2)之间的间距L为15~25mm;位于所述锁扣上方的吊筋(1)上通过连接筋间隔焊接有多个与上套筒(3.1)同轴线的限位筒(4),位于下部的两个所述限位筒(4)内穿设有由圆钢制成、长度为0.8m~1.2m的插销(5.1),插销(5.1)顶部的防脱环(5.2)上设置有钢丝绳(6),所述钢丝绳(6)自下而上依次穿过多个间隔设置的限位筒(4)并向上延伸至吊筋(1)顶部;所述插销(5.1)的下部向下依次穿过所述上套筒(3.1)和下套筒(3.2),上套筒(3.1)、下套筒(3.2)和插销(5.1)形成用于卡装钢筋笼的锁定空间。
2.根据权利要求1所述能重复利用的插销式吊筋组件,其特征在于:所述吊筋(1)的长度为20~30m。
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