CN209480481U - 发泡机泡沫输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发泡机泡沫输送装置，其涉及发泡机领域，旨在解决现有输送管道在输送泡沫使易发生堵塞的问题，其技术要点包括输送腔道、转动设置在输送腔道垂直于泡沫输送方向的腔壁间沿泡沫输送方向倾斜的若干输送斜板、转动设置在输送斜板远离输送腔道底壁一端的过渡斜板、由过渡斜板和沿泡沫输送方向与过渡斜板相邻的输送斜板之间的间隙形成的排风口、设置在输送腔道底壁上位于排风口下方的出风装置、设置在输送斜板上用于调节输送斜板倾斜角度的翻转组件以及设置在过渡斜板上用于调节过渡斜板倾斜角度的转动组件，所述输送斜板位于过渡斜板上方的长度大于过渡斜板的长度，达到了在输送腔道的各个位置提供均匀的风力的目的。

Description

发泡机泡沫输送装置

技术领域

本实用新型涉及发泡机领域，更具体地说，它涉及发泡机输送装置。

背景技术

发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可，泡沫在发泡机内生产完成后通常经过输送装置送至储存和使用区域。

现有的泡沫输送装置通常是利用鼓风机等出风装置，将泡沫由输送管道管道的进料端吹至输送管道的出料端，但是由于泡沫之间与产生静电进而团聚在一起，而且随着远离出风装置，输送管道内的风力会减小，输送泡沫的总量也不同，进而会造成泡沫在输送管道内的堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供发泡机泡沫输送装置，可以根据输送泡沫的重量大小，在输送腔道的各个位置提供均匀的风力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

发泡机泡沫输送装置，包括输送腔道、转动设置在输送腔道垂直于泡沫输送方向的腔壁间沿泡沫输送方向倾斜的若干输送斜板、转动设置在输送斜板远离输送腔道底壁一端的过渡斜板、由过渡斜板和沿泡沫输送方向与过渡斜板相邻的输送斜板之间的间隙形成的排风口、设置在输送腔道底壁上位于排风口下方的出风装置、设置在输送斜板上用于调节输送斜板倾斜角度的翻转组件以及设置在过渡斜板上用于调节过渡斜板倾斜角度的转动组件，所述输送斜板位于过渡斜板上方的长度大于过渡斜板的长度。

通过采取上述技术方案，出风装置的风由输送斜板和过渡斜板形成的排风口排出，可以对输送腔道内各个位置的泡沫进行吹动，同时，输送斜板沿泡沫输送方向倾斜，输送斜板位于过渡斜板上方的长度大于过渡斜板的长度，进而排风口也沿泡沫输送方向倾斜，可以将泡沫由输送腔道的进料端向出料端吹送，同时，通过翻转组件和转动组件分别调节输送斜板和过渡斜板的角度，进而可以改变排风口的角度和风力强度，进而可以将不同重量或者堆积在一起的泡沫吹走，在输送腔道的各个位置提供均匀合适的风力，避免了泡沫的堆积。

本实用新型的进一步设置为，所述翻转组件包括设置在若干输送斜板垂直于泡沫输送方向的同一侧端壁上的连接柱、铰接在若干连接柱上的拉动长杆、设置在输送腔道位于拉动长杆两端的定位柱、设置在定位柱上若干沿竖直方向排列的定位圈以及设置在拉动长杆靠近定位柱一端的固定绳。

通过采取上述技术方案，拉动拉动长杆，因为拉动长杆与连接柱铰接，输送斜板与输送腔道转动连接，因此拉动长杆可以带动输送斜板转动，同时，因为输送斜板在转动的过程中，连接柱所在位置在竖直方向上的高度发生变化，因此，通过固定绳将拉动长板固定在定位柱上相应高度的定位圈上，即可实现对拉动长杆的固定，进而实现对输送斜板倾斜角度调节。

本实用新型的进一步设置为，所述转动组件包括设置在若干过渡斜板垂直于泡沫输送方向的同一侧端壁上的联动柱、铰接在若干联动柱上的调节长杆、设置在输送腔道位于调节长杆两端的固定柱、设置在固定柱上若干按竖直方向排列的调节圈以及设置在调节长杆靠近固定柱一端的连接绳。

通过采取上述技术方案，拉动调节长杆，因为调节长杆与联动柱铰接，过渡斜板与输送斜板转动连接，因此调节长杆可以带动过渡斜板转动，同时，因为过渡斜板在转动的过程中，联动柱所在位置在竖直方向上的高度发生变化，因此，通过固定绳将拉动长板固定在定位柱上相应高度的调节圈上，即可实现对调节长杆的固定，进而实现对过渡斜板倾斜角度调节。

本实用新型的进一步设置为，所述输送腔道出料口底壁上设置有沿泡沫输送方向相对的筛选固定板，两所述筛选固定板间沿竖直方向滑移设置有筛选调节板，所述筛选调节板的底壁与两筛选固定板间的输送腔道的底壁将设置有调节气缸。

通过采取上述技术方案，因为同一风力对不同重量的泡沫吹起的高度不同，因此通过调节气缸调节筛选调节板的高度，可以使重量不达标的泡沫不能从输送腔道的出料口输出，实现对泡沫的筛选。

本实用新型的进一步设置为，所述筛选调节板与泡沫输送方向相对的一侧设置有光滑过渡垫，所述筛选调节板与泡沫输送方向相对一侧的顶端设置有输送圆角。

通过采取上述技术方案，避免泡沫与筛选调节板侧壁由于摩擦过大而产生静电，使泡沫粘挂在筛选调节板上，输送圆角可以避免泡沫受到筛选调节板棱边的剐蹭和粘挂，增加泡沫输送的流畅性。

本实用新型的进一步设置为，两所述筛选固定板间的输送腔道的底壁上凹陷设置有让位槽，所述调节气缸的缸体设置在让位槽的底壁上。

通过采取上述技术方案，调节气缸的缸体设置在让位槽内可以避免调节气缸的缸体过占用两个筛选固定板间的调节空间，可以增大筛选调节板的调节范围，进而可以适用于更多不同重量的泡沫的筛选。

本实用新型的进一步设置为，所述过渡斜板远离输送斜板一端的棱边处均设置有防刮蹭圆角。

通过采取上述技术方案，避免泡沫陷在排风口处，经由出风装置吹出时，受到过渡斜板棱边的剐蹭，同时，防刮蹭圆角的设置可以使由排风口吹出的风更加柔和的经过过渡斜板，避免长时间经受风吹，过渡斜板发生损坏。

本实用新型的进一步设置为，所述输送斜板远离排风口的一侧设置有若干沿泡沫输送方向延伸的导向弧槽。

通过采取上述技术方案，使经过输送斜板的泡沫可以在导向弧槽的导向作用下，可以沿着输送腔道的输送方向移动，避免泡沫在输送斜板上杂乱移动，使泡沫的输送更加的顺畅、快速。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型利用相互分离的输送斜板和过渡斜板形成若干的排风口，可以对输送腔道内的各个位置的泡沫都进行吹动，使泡沫的输送更加的顺畅，避免堵塞；

2.本实用新型通过翻转组件和转动组件分别调整输送斜板和过渡斜板的角度，可以根据泡沫的具体重量和推挤情况，改变排风口的大小和风向，使泡沫得到更加顺畅的运输；

3.本实用新型在输送腔道的出料端设置筛选固定班和调节固定板，通过调节气缸调节筛选调节板的高度，可以使重量不达标的泡沫不能从输送腔道的出料口输出，实现对泡沫的筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构的局部剖视图。

图2为用以体现本实用新型中转动组件结构的局部剖视图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为图2中B处的放大图。

附图标记：1、输送腔道；2、输送斜板；3、过渡斜板；4、排风口；5、翻转组件；6、转动组件；7、连接柱；8、拉动长杆；9、定位柱；10、固定绳；11、定位圈；12、联动柱；13、调节长杆；14、固定柱；15、调节圈；16、连接绳；17、筛选固定板；18、筛选调节板；19、调节气缸；20、光滑过渡垫；21、输送圆角；22、让位槽；23、防刮蹭圆角；24、导向弧槽；25、出风装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

本实用新型公开了发泡机泡沫输送装置，如图1和图4所示，包括输送腔道1、转动设置在输送腔道1垂直于泡沫输送方向的腔壁间沿泡沫输送方向倾斜的若干输送斜板2、转动设置在输送斜板2远离输送腔道1底壁一端的过渡斜板3、由过渡斜板3和沿泡沫输送方向与过渡斜板3相邻的输送斜板2之间的间隙形成的排风口4、设置在输送腔道1底壁上位于排风口4下方的出风装置25、设置在输送斜板2上用于调节输送斜板2倾斜角度的翻转组件5以及设置在过渡斜板3上用于调节过渡斜板3倾斜角度的转动组件6，输送斜板2位于过渡斜板3上方的长度大于过渡斜板3的长度，过渡斜板3远离输送斜板2一端的棱边处均设置有防刮蹭圆角23，输送斜板2远离排风口4的一侧设置有若干沿泡沫输送方向延伸的导向弧槽24；通过翻转组件5调节好输送斜板2的倾斜角度后，再通过转动组件6调节好过渡斜板3的倾斜角度，然后启动出风装置25，气流会从相邻输送斜板2和过渡斜板3间的排风口4流出，将位于输送斜板2和过渡斜板3上表面的泡沫都向输送腔道1的出料端输送，实现泡沫的输送。

如图1所示，翻转组件5包括设置在若干输送斜板2垂直于泡沫输送方向的同一侧端壁上的连接柱7、铰接在若干连接柱7上的拉动长杆8、设置在输送腔道1位于拉动长杆8两端的定位柱9、设置在定位柱9上若干沿竖直方向排列的定位圈11以及设置在拉动长杆8靠近定位柱9一端的固定绳10；拉动拉动长杆8，在连接柱7的作用下，拉动长杆8带动输送斜板2转动，当将输送斜板2拉至合适角度后，将固定绳10固定在对应高度的定位圈11上，即可实现对输送斜板2的倾斜角度的调节。

如图2所示，转动组件6包括设置在若干过渡斜板3垂直于泡沫输送方向的同一侧端壁上的联动柱12、铰接在若干联动柱12上的调节长杆13、设置在输送腔道1位于调节长杆13两端的固定柱14、设置在固定柱14上若干按竖直方向排列的调节圈15以及设置在调节长杆13靠近固定柱14一端的连接绳16；拉动调节长杆13，在联动柱12的作用下，调节长杆13带动过渡斜板3转动，当将过渡斜板3拉至合适角度后，将连接绳16固定在对应高度的调节圈15上，即可实现对过渡斜板3的倾斜角度的调节。

如图3所示，输送腔道1出料口底壁上设置有沿泡沫输送方向相对的筛选固定板17，两筛选固定板17间沿竖直方向滑移设置有筛选调节板18，筛选调节板18的底壁与两筛选固定板17间的输送腔道1的底壁将设置有调节气缸19，两筛选固定板17间的输送腔道1的底壁上凹陷设置有让位槽22，调节气缸19的缸体设置在让位槽22的底壁上，筛选调节板18与泡沫输送方向相对的一侧设置有光滑过渡垫20，筛选调节板18与泡沫输送方向相对一侧的顶端设置有输送圆角21；在输送泡沫前，首先根据所需泡沫的重量，启动调节气缸19，将筛选调节板18调节至合适的高度，从而对泡沫进行筛选。

工作过程：

首先，拉动拉动长杆8，在连接柱7的作用下，拉动长杆8带动输送斜板2转动，当将输送斜板2拉至合适角度后，将固定绳10固定在对应高度的定位圈11上，即可实现对输送斜板2的倾斜角度的调节，然后拉动调节长杆13，在联动柱12的作用下，调节长杆13带动过渡斜板3转动，当将过渡斜板3拉至合适角度后，将连接绳16固定在对应高度的调节圈15上，即可实现对过渡斜板3的倾斜角度的调节，同时调节好筛选调节板18的高度，然后启动出风装置25，气流会从相邻输送斜板2和过渡斜板3将的排风口4流出，将位于输送斜板2和过渡斜板3上表面的泡沫都向输送腔道1的出料端输送，实现泡沫的输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.发泡机泡沫输送装置，其特征在于：包括输送腔道(1)、转动设置在输送腔道(1)垂直于泡沫输送方向的腔壁间沿泡沫输送方向倾斜的若干输送斜板(2)、转动设置在输送斜板(2)远离输送腔道(1)底壁一端的过渡斜板(3)、由过渡斜板(3)和沿泡沫输送方向与过渡斜板(3)相邻的输送斜板(2)之间的间隙形成的排风口(4)、设置在输送腔道(1)底壁上位于排风口(4)下方的出风装置(25)、设置在输送斜板(2)上用于调节输送斜板(2)倾斜角度的翻转组件(5)以及设置在过渡斜板(3)上用于调节过渡斜板(3)倾斜角度的转动组件(6)，所述输送斜板(2)位于过渡斜板(3)上方的长度大于过渡斜板(3)的长度。

2.根据权利要求1所述的发泡机泡沫输送装置，其特征在于：所述翻转组件(5)包括设置在若干输送斜板(2)垂直于泡沫输送方向的同一侧端壁上的连接柱(7)、铰接在若干连接柱(7)上的拉动长杆(8)、设置在输送腔道(1)位于拉动长杆(8)两端的定位柱(9)、设置在定位柱(9)上若干沿竖直方向排列的定位圈(11)以及设置在拉动长杆(8)靠近定位柱(9)一端的固定绳(10)。

3.根据权利要求1所述的发泡机泡沫输送装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括设置在若干过渡斜板(3)垂直于泡沫输送方向的同一侧端壁上的联动柱(12)、铰接在若干联动柱(12)上的调节长杆(13)、设置在输送腔道(1)位于调节长杆(13)两端的固定柱(14)、设置在固定柱(14)上若干按竖直方向排列的调节圈(15)以及设置在调节长杆(13)靠近固定柱(14)一端的连接绳(16)。

4.根据权利要求1所述的发泡机泡沫输送装置，其特征在于：所述输送腔道(1)出料口底壁上设置有沿泡沫输送方向相对的筛选固定板(17)，两所述筛选固定板(17)间沿竖直方向滑移设置有筛选调节板(18)，所述筛选调节板(18)的底壁与两筛选固定板(17)间的输送腔道(1)的底壁将设置有调节气缸(19)。

5.根据权利要求4所述的发泡机泡沫输送装置，其特征在于：所述筛选调节板(18)与泡沫输送方向相对的一侧设置有光滑过渡垫(20)，所述筛选调节板(18)与泡沫输送方向相对一侧的顶端设置有输送圆角(21)。

6.根据权利要求4所述的发泡机泡沫输送装置，其特征在于：两所述筛选固定板(17)间的输送腔道(1)的底壁上凹陷设置有让位槽(22)，所述调节气缸(19)的缸体设置在让位槽(22)的底壁上。

7.根据权利要求1所述的发泡机泡沫输送装置，其特征在于：所述过渡斜板(3)远离输送斜板(2)一端的棱边处均设置有防刮蹭圆角(23)。

8.根据权利要求7所述的发泡机泡沫输送装置，其特征在于：所述输送斜板(2)远离排风口(4)的一侧设置有若干沿泡沫输送方向延伸的导向弧槽(24)。