CN209477627U - 喷头组装机的二合一流道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷头组装机的二合一流道装置,包括:与喷头组装机的出料端连接的双流道组件、与插管机或收料装置连接的单流道组件以及设置在所述双流道组件和单流道组件之间的流道切换组件,其中,所述双流道组件上设置有排废口。本实用新型通过双流道组件与喷头组装机的出料端连接,可以同时接收喷头组装机的两组喷头,并通过流道切换组件将两组流道转换为一组流道,即可以将两组喷头转换为一组喷头,进而可以直接与插管机连接,进而节省了下料和再上料的时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,特别涉及一种喷头组装机的二合一流道装置。
背景技术
喷雾器是喷雾器材的简称,喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状,均匀地喷射到其他物体上的器具。喷雾器由喷头和导管两部分构成,通常在组装时,是将喷头组装完成后,再执行插管操作即将导管安装在喷头上,从而完成喷雾器的安装。
现有的喷头组装设备可以同时对两组喷头进行组装。由于插管机只能接收一组喷头,故现有的操作方式是先将组装完成的喷头下料后,再上料至对应的插管机中,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷头组装机的二合一流道装置,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种喷头组装机的二合一流道装置,包括:与喷头组装机的出料端连接的双流道组件、与插管机或收料装置连接的单流道组件以及设置在所述双流道组件和单流道组件之间的流道切换组件,其中,所述双流道组件上设置有排废口。
作为优选,所述双流道组件包括:底板和平行安装在所述底板上的两组流道,其中所述流道包括排废部和导向部,位于排废部的流道的外侧开设有所述排废口,位于所述导向部的流道的两侧分别设置有导向板。
作为优选,所述两组流道的出料端相互靠近。
作为优选,所述排废口处的流道上安装有限位盖板。
作为优选,所述流道切换组件包括:支撑导轨、固定在所述支撑导轨一侧的气缸和安装在所述支撑导轨上并与所述气缸的活动端连接的流道切换滑块。
作为优选,所述流道切换滑块包括:滑块本体和设置在所述滑块本体内且呈V形设置的两组导向流道。
作为优选,所述两组导向流道的入口端与双流道组件的出口端对应,所述两组导向流道的出口端与所述单流道组件的入口端对应。
作为优选,两组导向流道的入口端之间的距离与双流道组件的两个出口端之间的距离不同。
作为优选,所述单流道组件由上向下倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的喷头组装机的二合一流道装置,包括:与喷头组装机的出料端连接的双流道组件、与插管机或收料装置连接的单流道组件以及设置在所述双流道组件和单流道组件之间的流道切换组件,其中,所述双流道组件上设置有排废口。本实用新型通过双流道组件与喷头组装机的出料端连接,可以同时接收喷头组装机的两组喷头,并通过流道切换组件将两组流道转换为一组流道,即可以将两组喷头转换为一组喷头,进而可以直接与插管机连接,进而节省了下料和再上料的时间,提高了生产效率。此外,本实用新型通过在所述双流道组件处设置排废口,可以将因不符合规格而未安装上盖的产品自动从排废口中流出。
附图说明
图1为本实用新型的喷头组装机的二合一流道装置的结构示意图;
图2为图1的局部放大图。
图中所示:1、双流道组件;11、底板;12、流道;121、排废口;122、导向板;123、限位盖板;2、单流道组件;3、流道切换组件;31、支撑导轨;32、气缸;33、流道切换滑块;331、滑块本体;332、导向流道。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种喷头组装机的二合一流道装置,包括:与喷头组装机的出料端连接的双流道组件1、与插管机或收料装置连接的单流道组件2以及设置在所述双流道组件1和单流道组件2之间的流道切换组件3,其中,所述双流道组件1上设置有排废口121。具体地,所述双流道组件1的入料端与喷头组装机的出料端连接,同时接收喷头组装机排出的两组喷头。双流道组件1的出料端与流道切换组件3连接,从而可以将两组流道转换为一组流道,即可以将两组喷头转换为一组喷头,一组喷头通过单流道组件2流动到插管机和收料装置中,使得插管机可以直接接收产品,进而节省了下料和再上料的时间,提高了生产效率。此外,本实用新型通过在所述双流道组件1处设置排废口,可以将因不符合规格而未安装上盖的产品自动从排废口中流出。
请重点参照图2,所述双流道组件1包括:底板11和平行安装在所述底板11上的两组流道12,其中所述流道12包括排废部和导向部,位于排废部的流道的外侧开设有所述排废口121,排废口121处的流道12上安装有限位盖板123,位于所述导向部的流道12的两侧分别设置有导向板122。具体地,喷头分别在两组流道12上移动,并且在经过排废口121时,所述限位盖板123可以将带有上盖的喷头支撑住,而将未带有上盖的不良品排出,未被排出的喷头再经过导向板122导向,移动至流道切换组件3处,以便进行流道切换。
作为优选,所述两组流道12的出料端相互靠近,即两组流道12的出料端呈内侧呈V型结构设置,使得两个流道12的出料口靠近。进一步的,由于此时要将两组流道12并为1组,故将所述单流道组件2倾斜设置,即单流道组件2呈斜坡状,进而依靠重力使喷头加速流动,避免产生堆积。相应的,将所述两组流道12的出料端和所述流道切换组件3设置在斜坡与水平面的衔接处,该衔接处弧形,使得位于流道12的出料口处的喷头速度增加,与后方的喷头存在一定的间距,进而可以分别既然到流道切换组件3中,不会出现拥挤和堆料的情况发生,从而可以实现流道的自然切换。
继续参照图2,所述流道切换组件3包括:支撑导轨31、固定在所述支撑导轨31一侧的气缸32和安装在所述支撑导轨31上并与所述气缸32的活动端连接的流道切换滑块33。进一步的,所述流道切换滑块33包括:滑块本体331和设置在所述滑块本体331内且呈V形设置的两组导向流道332。需要说明的是,所述两组导向流道332的入口端与双流道组件1的出口端对应,所述两组导向流道332的出口端与所述单流道组件2的入口端对应。
进一步的,两组导向流道332的入口端之间的距离与双流道组件1的两个出口端之间的距离不同。也即是说,当其中一个导向流道332的入口与双流道组件1的其中一个出口对应时,另一导向流道332的入口与双流道组件1的另一个出口相互错开。避免出现两组喷头同时向下流动的情况发生,确保流道顺利切换。
因此,所述流道切换组件3的工作过程为:所述气缸32带动所述流道切换滑块33滑动,使其中一导向流道332与双流道组件1的其中一个出口对应,进而将到达该出口处的喷头传送到单流道组件2的入口中。接着,气缸32带动流道切换滑块33再次滑动,使另外一导向流道332与双流道组件1的另外一个出口对应,进而将到达该出口处的喷头传送到单流道组件2的入口中。重复上述操作可以实现流水式的流道切换。
综上所述,本实用新型的喷头组装机的二合一流道装置,包括:与喷头组装机的出料端连接的双流道组件1、与插管机或收料装置连接的单流道组件2以及设置在所述双流道组件1和单流道组件2之间的流道切换组件3,其中,所述双流道组件1上设置有排废口121。本实用新型通过双流道组件1与喷头组装机的出料端连接,可以同时接收喷头组装机的两组喷头,并通过流道切换组件3将两组流道转换为一组流道,即可以将两组喷头转换为一组喷头,进而可以直接与插管机连接,进而节省了下料和再上料的时间,提高了生产效率。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,包括:与喷头组装机的出料端连接的双流道组件、与插管机或收料装置连接的单流道组件以及设置在所述双流道组件和单流道组件之间的流道切换组件,其中,所述双流道组件上设置有排废口。
2.如权利要求1所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,所述双流道组件包括:底板和平行安装在所述底板上的两组流道,其中所述流道包括排废部和导向部,位于排废部的流道的外侧开设有所述排废口,位于所述导向部的流道的两侧分别设置有导向板。
3.如权利要求2所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,所述两组流道的出料端相互靠近。
4.如权利要求2所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,所述排废口处的流道上安装有限位盖板。
5.如权利要求1所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,所述流道切换组件包括:支撑导轨、固定在所述支撑导轨一侧的气缸和安装在所述支撑导轨上并与所述气缸的活动端连接的流道切换滑块。
6.如权利要求5所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,所述流道切换滑块包括:滑块本体和设置在所述滑块本体内且呈V形设置的两组导向流道。
7.如权利要求6所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,所述两组导向流道的入口端与双流道组件的出口端对应,所述两组导向流道的出口端与所述单流道组件的入口端对应。
8.如权利要求7所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,两组导向流道的入口端之间的距离与双流道组件的两个出口端之间的距离不同。
9.如权利要求1所述的喷头组装机的二合一流道装置,其特征在于,所述单流道组件由上向下倾斜设置。
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