CN209477163U - 一种方便定位的弯脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便定位的弯脚机。所述方便定位的弯脚机包括上顶板；支撑机构；动力机构，所述动力机构包括伸缩杆、上模板和弯折头；固定机构，所述固定机构可拆卸连接于所述支撑机构且设于所述上模板背离所述伸缩杆的一端；角度调节机构，所述角度调节机构滑动连接于所述支撑机构，所述角度调节机构包括第一角度夹板、第二角度夹板、第三角度夹板、第二滑槽、固定槽、限位柱和第二复位弹簧；限位杆，所述限位杆螺纹连接于所述支撑机构的侧壁上且与所述第二滑槽垂直；开关按钮，所述开关按钮对称安装于所述支撑机构的侧壁上。本实用新型提供一种便于将产品的角弯到指定角度且方便快捷的方便定位的弯脚机。

Description

一种方便定位的弯脚机

技术领域

本实用新型涉及弯脚机技术领域，尤其涉及一种方便定位的弯脚机。

背景技术

电子元件的弯折常需要用到弯脚机，弯脚机相对于传统的人工弯折减少了较多的人力投入也会增加生产效率。

然而传统的方便定位的弯脚机在使用过程中，无法将产品的脚弯到指定的角度，只能用镊子一个一个脚弯，这种工艺不仅效率太低，劳动强度大，而且脚位弯的角度也很难统一。

因此，有必要提供一种新的方便定位的弯脚机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于将产品的角弯到指定角度且方便快捷的方便定位的弯脚机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的方便定位的弯脚机包括：上顶板；支撑机构，所述支撑机构固定于所述上顶板的底端；动力机构，所述动力机构贯穿于所述上顶板且与所述上顶板固定连接，所述动力机构包括伸缩杆、上模板和弯折头，所述伸缩杆设于所述上顶板的底端，所述伸缩杆背离所述上顶板的一端固定有所述上模板，所述上模板远离所述伸缩杆的一端安装有所述弯折头；固定机构，所述固定机构可拆卸连接于所述支撑机构且设于所述上模板背离所述伸缩杆的一端；角度调节机构，所述角度调节机构滑动连接于所述支撑机构，所述角度调节机构包括第一角度夹板、第二角度夹板、第三角度夹板、第二滑槽、固定槽、限位柱和第二复位弹簧，所述第一角度夹板设于所述固定机构的底端，所述第二角度夹板固定于所述第一角度夹板的一端，所述第三角度夹板固定于所述第二角度夹板背离所述第一角度夹板的一端，所述固定槽对称固定于所述第一角度夹板、第二角度夹板及第三角度夹板的侧端，所述固定槽背离所述第一角度夹板的一端滑动连接有所述第二滑槽，所述固定槽与所述第二滑槽间固定有所述第二复位弹簧，所述第二滑槽背离所述固定槽的一端对称分布有多个所述限位柱；限位杆，所述限位杆螺纹连接于所述支撑机构的侧壁上且与所述第二滑槽垂直；开关按钮，所述开关按钮对称安装于所述支撑机构的侧壁上。

优选的，所述弯折头背离所述伸缩杆的一端为半球形。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、固定侧板、卡合孔和第一滑槽，所述支撑板固定于所述上顶板的底端，所述固定侧板固定于所述支撑板和所述上顶板，所述支撑板远离所述上顶板的内部对称设有所述第一滑槽，所述第一滑槽与所述支撑板间设有多个所述卡合孔。

优选的，所述支撑板呈“L”形。

优选的，所述动力机构还包括上夹块、气缸和下夹块，所述下夹块安装于所述上顶板的顶端，所述上夹块设于所述下夹块背离所述上顶板的一端，所述上夹块与所述下夹块间安装有所述气缸，所述气缸背离所述上夹块的一端可拆卸连接有所述伸缩杆。

优选的，所述固定机构包括定位销、治具板、连接柱、弯折空腔、凹槽、滑动板和第一复位弹簧，所述定位销贯穿于所述支撑板，所述治具板通过所述定位销与所述支撑板固定，所述治具板上设有所述多个所述弯折空腔，所述治具板中间设有所述连接柱，所述弯折空腔与所述治具板接触面上设有所述凹槽，所述凹槽内固定有所述第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定有所述滑动板。

优选的，所述凹槽为“T”形。

优选的，所述角度调节机构还包括缓冲板，所述缓冲板可拆卸连接于所述支撑板且设于所述支撑板与所述固定槽中间。

优选的，所述限位柱与所述第二滑槽水平方向的截面积小于所述固定槽在水平方向上的截面积。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便定位的弯脚机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便定位的弯脚机，所述固定机构便于将产品进行固定，防止产品在加工过程中出现脱离影响弯折角度，且所述凹槽设有多个，便于同时进行多个产品的弯折，所述角度调节机构便于根据需求调节所述第一角度夹板、所述第二角度夹板及所述第三角度夹板，大大的提高了生产效率，降低了对人的依赖，降低了工人的劳动强度，做出的产品的统一性比较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的方便定位的弯脚机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的上模板与弯折头的连接机构示意图；

图3为图1所示的固定结构的结构示意图；

图4为图1所示的角度调节机构与卡合孔的连接结构示意图；

图5为图3所示的A部放大示意图。

图中标号：1、上顶板，2、支撑机构，21、支撑板，22、固定侧板，23、卡合孔，24、第一滑槽，3、动力机构，31、上夹块，32、气缸，33、下夹块，34、伸缩杆，35、上模板，36、弯折头，4、固定机构，41、定位销，42、治具板，43、连接柱，44、弯折空腔，45、凹槽，46、滑动板，47、第一复位弹簧，5、角度调节机构，51、缓冲板，52、第一角度夹板，53、第二角度夹板，54、第三角度夹板，55、第二滑槽，56、固定槽，57、限位柱，58、第二复位弹簧，6、限位杆，7、开关按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的方便定位的弯脚机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的上模板与弯折头的连接机构示意图；图3为图1所示的固定结构的结构示意图；图4为图1所示的角度调节机构与卡合孔的连接结构示意图；图5为图3所示的A部放大示意图。方便定位的弯脚机包括：上顶板1；支撑机构2，所述支撑机构2固定于所述上顶板1的底端；动力机构3，所述动力机构3贯穿于所述上顶板1且与所述上顶板1固定连接，所述动力机构3包括伸缩杆34、上模板35和弯折头36，所述伸缩杆34设于所述上顶板1的底端，所述伸缩杆34背离所述上顶板1的一端固定有所述上模板35，所述上模板35远离所述伸缩杆34的一端安装有所述弯折头36；固定机构4，所述固定机构4可拆卸连接于所述支撑机构2且设于所述上模板35背离所述伸缩杆34的一端；角度调节机构5，所述角度调节机构5滑动连接于所述支撑机构2，所述角度调节机构5包括第一角度夹板52、第二角度夹板53、第三角度夹板54、第二滑槽55、固定槽56、限位柱57和第二复位弹簧58，所述第一角度夹板52设于所述固定机构4的底端，所述第二角度夹板53固定于所述第一角度夹板52的一端，所述第三角度夹板54固定于所述第二角度夹板53背离所述第一角度夹板52的一端，所述固定槽56对称固定于所述第一角度夹板52、第二角度夹板53及第三角度夹板54的侧端，所述固定槽56背离所述第一角度夹板52的一端滑动连接有所述第二滑槽55，所述固定槽56与所述第二滑槽55间固定有所述第二复位弹簧58，所述第二滑槽55背离所述固定槽56的一端对称分布有多个所述限位柱57；限位杆6，所述限位杆6螺纹连接于所述支撑机构2的侧壁上且与所述第二滑槽55垂直；开关按钮7，所述开关按钮7对称安装于所述支撑机构2的侧壁上。

所述弯折头36背离所述伸缩杆34的一端为半球形，便于对产品进行加工。

所述支撑机构2包括支撑板21、固定侧板22、卡合孔23和第一滑槽24，所述支撑板21固定于所述上顶板1的底端，所述固定侧板22固定于所述支撑板21和所述上顶板1，所述支撑板21远离所述上顶板1的内部对称设有所述第一滑槽24，所述第一滑槽24与所述支撑板21间设有多个所述卡合孔23，便于对整体进行固定和支撑。

所述支撑板21呈“L”形，便于整体结构的稳定。

所述动力机构3还包括上夹块31、气缸32和下夹块33，所述下夹块33安装于所述上顶板1的顶端，所述上夹块31设于所述下夹块33背离所述上顶板1的一端，所述上夹块31与所述下夹块33间安装有所述气缸32，所述气缸32背离所述上夹块31的一端可拆卸连接有所述伸缩杆34，便于为产品的加工提供动力。

所述固定机构4包括定位销41、治具板42、连接柱43、弯折空腔44、凹槽45、滑动板46和第一复位弹簧47，所述定位销41贯穿于所述支撑板21，所述治具板42通过所述定位销41与所述支撑板21固定，所述治具板42上设有所述多个所述弯折空腔44，所述治具板42中间设有所述连接柱43，所述弯折空腔44与所述治具板42接触面上设有所述凹槽45，所述凹槽45内固定有所述第一复位弹簧47，所述第一复位弹簧47另一端固定有所述滑动板46，便于对加工的产品进行固定，防止产品在加工过程中滑动，影响弯折角度。

所述凹槽45为“T”形，便于对同样形状的产品进行固定。

所述角度调节机构5还包括缓冲板51，所述缓冲板51可拆卸连接于所述支撑板21且设于所述支撑板21与所述固定槽56中间，所述缓冲板51便于在加工过程中减少所述治具板42所受到的压力，起到缓冲作用。

所述限位柱57与所述第二滑槽55水平方向的截面积小于所述固定槽56在水平方向上的截面积，便于根据需要弯折的角度进行更换角度夹板。

本实用新型提供的方便定位的弯脚机的工作原理如下：

首先，将加工用的产品放置到所述凹槽45中，所加工的产品与所述凹槽45形状一致，挤压所述滑动板46，所述第一复位弹簧47收缩，所述滑动板46在所述凹槽45上滑动，将产品放置到所述凹槽45中，释放所述滑动板46，所述第一复位弹簧47回复，带动所述滑动板46将产品固定在所述凹槽45中，所述治具上设有多个所述凹槽45，便于同时进行多个产品的加工，加大生产效率，所述第一角度夹板52、所述第二角度夹板53及所述第三角度夹板54皆为不同的加工角度，根据需要可以进行调节，具体操作为，转动所述限位柱57，所述限位柱57与所述支撑板21螺纹连接，使得所述限位杆6与所述第二滑槽55抵触，所述第二复位弹簧58收缩，所述第二滑槽55在所述固定槽56内滑动，所述固定槽56与所述第一滑槽24滑动连接，拉动所述第一角度夹板52或所述第三角度夹板54进行滑动，至需要的加工角度夹板时，转动所述限位杆6，使得所述限位杆6与所述第二滑槽55不抵触，所述限位柱57与所述卡合孔23卡合，即可完成加工角度的更换，双手按下两个所述开关按钮7，所述气缸32带动所述伸缩杆34向下，所述伸缩杆34背离所述气缸32的一端固定有所述上模板35，所述上模板35背离所述伸缩杆34的一端安装有所述弯折头36，所述弯折头36对产品需要进行弯曲的部分进行加工。

与相关技术相比较，本实用新型提供的方便定位的弯脚机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种方便定位的弯脚机，所述固定机构4便于将产品进行固定，防止产品在加工过程中出现脱离影响弯折角度，且所述凹槽45设有多个，便于同时进行多个产品的弯折，所述角度调节机构5便于根据需求调节所述第一角度夹板52、所述第二角度夹板53及所述第三角度夹板54，大大的提高了生产效率，降低了对人的依赖，降低了工人的劳动强度，做出的产品的统一性比较高。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。

气缸采用的由路泊仕旗舰店提供的SC50/SC63X型号及其相关的配套电源和电路。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种方便定位的弯脚机，其特征在于，包括：

上顶板；

支撑机构，所述支撑机构固定于所述上顶板的底端；

动力机构，所述动力机构贯穿于所述上顶板且与所述上顶板固定连接，所述动力机构包括伸缩杆、上模板和弯折头，所述伸缩杆设于所述上顶板的底端，所述伸缩杆背离所述上顶板的一端固定有所述上模板，所述上模板远离所述伸缩杆的一端安装有所述弯折头；

固定机构，所述固定机构可拆卸连接于所述支撑机构且设于所述上模板背离所述伸缩杆的一端；

角度调节机构，所述角度调节机构滑动连接于所述支撑机构，所述角度调节机构包括第一角度夹板、第二角度夹板、第三角度夹板、第二滑槽、固定槽、限位柱和第二复位弹簧，所述第一角度夹板设于所述固定机构的底端，所述第二角度夹板固定于所述第一角度夹板的一端，所述第三角度夹板固定于所述第二角度夹板背离所述第一角度夹板的一端，所述固定槽对称固定于所述第一角度夹板、第二角度夹板及第三角度夹板的侧端，所述固定槽背离所述第一角度夹板的一端滑动连接有所述第二滑槽，所述固定槽与所述第二滑槽间固定有所述第二复位弹簧，所述第二滑槽背离所述固定槽的一端对称分布有多个所述限位柱；

限位杆，所述限位杆螺纹连接于所述支撑机构的侧壁上且与所述第二滑槽垂直；

开关按钮，所述开关按钮对称安装于所述支撑机构的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述弯折头背离所述伸缩杆的一端为半球形。

3.根据权利要求1所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板、固定侧板、卡合孔和第一滑槽，所述支撑板固定于所述上顶板的底端，所述固定侧板固定于所述支撑板和所述上顶板，所述支撑板远离所述上顶板的内部对称设有所述第一滑槽，所述第一滑槽与所述支撑板间设有多个所述卡合孔。

4.根据权利要求3所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述支撑板呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述动力机构还包括上夹块、气缸和下夹块，所述下夹块安装于所述上顶板的顶端，所述上夹块设于所述下夹块背离所述上顶板的一端，所述上夹块与所述下夹块间安装有所述气缸，所述气缸背离所述上夹块的一端可拆卸连接有所述伸缩杆。

6.根据权利要求3所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述固定机构包括定位销、治具板、连接柱、弯折空腔、凹槽、滑动板和第一复位弹簧，所述定位销贯穿于所述支撑板，所述治具板通过所述定位销与所述支撑板固定，所述治具板上设有所述多个所述弯折空腔，所述治具板中间设有所述连接柱，所述弯折空腔与所述治具板接触面上设有所述凹槽，所述凹槽内固定有所述第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定有所述滑动板。

7.根据权利要求6所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述凹槽为“T”形。

8.根据权利要求3所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述角度调节机构还包括缓冲板，所述缓冲板可拆卸连接于所述支撑板且设于所述支撑板与所述固定槽中间。

9.根据权利要求1所述的方便定位的弯脚机，其特征在于，所述限位柱与所述第二滑槽水平方向的截面积小于所述固定槽在水平方向上的截面积。