CN209476765U - 压盖旋盖机剔废出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压盖旋盖机剔废出料装置，压盖旋盖机具有机座、工作台板以及转动设在工作台板上方的旋转盘，旋转盘周向均布开设有卡槽，剔废出料装置包括并排设置在机座上的两条传送合格瓶子的传送带和废品传送带，位于旋转盘与工作台板之间设有第一推杆、第二推杆，所述第一推杆、第二推杆各自对应一条传送带的入料端而将卡槽内合格瓶子同步推至传送带上，垂直于废品传送带的入料端开口方向设有移动将卡槽内不合格瓶子推至废品传送带上的第三推杆。本实用新型通过第一推杆、第二推杆同步动作，将检测合格的瓶子推入传送带送出，不合格的瓶子则通过第三推杆推入废品传送带上送出，实现了压盖旋盖一体机的连续化作业。

Description

压盖旋盖机剔废出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种压盖旋盖机出料端的剔废出料装置。

背景技术

压盖旋盖一体机完成对瓶子的压盖、旋盖工序后，瓶子被送入出料工序，在此之前一体机控制系统已对瓶子完成检测，给出是否合格的判断并发出指令给出料工序的执行机构，执行机构根据控制系统的指令，将不合格瓶子剔除，合格瓶子正常下线，为此需在一体机出料工序设置一套能满足工艺要求的剔废出料装置，实现压盖旋盖一体机的连续化作业。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种压盖旋盖机剔废出料装置，实现压盖旋盖一体机的连续化作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压盖旋盖机剔废出料装置，位于压盖旋盖机出料工序，压盖旋盖机具有机座、设在机座上的工作台板以及转动设在工作台板上方的旋转盘，旋转盘周向均布开设有卡槽，所述剔废出料装置包括并排设置在机座上的两条传送合格瓶子的传送带，所述的传送带外侧的机座上设有废品传送带，所述传送带和废品传送带与工作台板齐平，位于旋转盘与工作台板之间设有第一推杆、第二推杆，所述第一推杆、第二推杆各自对应一条传送带的入料端而将卡槽内合格瓶子同步推至传送带上，垂直于废品传送带的入料端开口方向设有移动将卡槽内不合格瓶子推至废品传送带上的第三推杆。

具体说，所述的旋转盘下方的机座上对应第一推杆、第二推杆和第三推杆处均设有支座，所述支座上安装有推进气缸，推进气缸活塞杆连接有直角折板，第一推杆、第二推杆和第三推杆均固定于所述直角折板上。

所述的传送带后端合二为一，其中一条传送带出料端走向汇入另一条传送带上，以节约安装空间。

为防止两个卡槽内同时出现不合格品，所述的废品传送带入料端对应两个卡槽，第三推杆的宽度可满足将两个卡槽内不合格瓶子同步推至废品传送带上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一推杆、第二推杆同步动作，将检测合格的瓶子推入传送带送出，不合格的瓶子则通过第三推杆推入废品传送带上送出，这样满足了压盖旋盖一体机出料工序剔废出料要求，实现了压盖旋盖一体机的连续化作业。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装结构示意图。

图2是本实用新型移除旋转盘后的结构示意图。

图中：1.机座，2.工作台板，3.旋转盘，4.卡槽，5.传送带，6.废品传送带，7.第一推杆，8.第二推杆，9.第三推杆，10.支座，11.推进气缸12.直角折板

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示的一种压盖旋盖机剔废出料装置，位于压盖旋盖机出料工序，压盖旋盖机具有机座1、设在机座1上的工作台板2以及转动设在工作台板2上方的旋转盘3，旋转盘3周向均布开设有卡槽4，压盖旋盖的瓶子卡在卡槽4内，两个瓶子为一组同时进行压盖、旋盖作业。

所述剔废出料装置包括并排设置在机座1上的两条传送合格瓶子的传送带5，所述的传送带5外侧的机座1上设有废品传送带6，所述传送带5和废品传送带6与工作台板2齐平，其中所述的传送带5后端合二为一，其中一条传送带5出料端走向汇入另一条传送带5上，以节约安装空间。所述传送带5和废品传送带6均通过各自安装于传送架上的电机驱动运转。

位于旋转盘3与工作台板2之间设有第一推杆7、第二推杆8，所述第一推杆7、第二推杆8各自对应一条传送带5的入料端而将卡槽4内合格瓶子同步推至传送带5上；垂直于废品传送带6的入料端开口方向设有移动将卡槽4内不合格瓶子推至废品传送带6上的第三推杆9，废品传送带6入料端对应两个卡槽4，第三推杆9的宽度可满足将两个卡槽4内不合格瓶子同步推至废品传送带6上。

所述第一推杆7、第二推杆8和第三推杆9的移动推动瓶子，采用如下结构实现：位于旋转盘3下方的机座1上对应第一推杆7、第二推杆8和第三推杆9处均设有支座10，所述支座10上安装有推进气缸11，推进气缸11活塞杆连接有直角折板12，第一推杆7、第二推杆8和第三推杆9均固定于所述直角折板12上端面。

压盖旋盖一体机完成对瓶子的压盖、旋盖工序后，控制系统对瓶子进行检测，给出是否合格的判断并发出指令给第一推杆7、第二推杆8和第三推杆9，若瓶子合格，则推进气缸11驱动第一推杆7、第二推杆8动作，从而将存放瓶子的瓶托送入各自对应的传送带5上传送；若瓶子检测为不合格，第一推杆7、第二推杆8不动作，推进气缸11驱动第三推杆9动作，第三推杆9将一个或两个不合格的瓶子推入废品传送带6上送出。

本实用新型通过第一推杆7、第二推杆8同步动作，将检测合格的瓶子推入传送带5送出，不合格的瓶子则通过第三推杆9推入废品传送带6上送出，这样满足了压盖旋盖一体机出料工序剔废出料要求，实现了压盖旋盖一体机的连续化作业。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种压盖旋盖机剔废出料装置，位于压盖旋盖机出料工序，压盖旋盖机具有机座(1)、设在机座(1)上的工作台板(2)以及转动设在工作台板(2)上方的旋转盘(3)，旋转盘(3)周向均布开设有卡槽(4)，其特征是：所述剔废出料装置包括并排设置在机座(1)上的两条传送合格瓶子的传送带(5)，所述的传送带(5)外侧的机座(1)上设有废品传送带(6)，所述传送带(5)和废品传送带(6)与工作台板(2)齐平，位于旋转盘(3)与工作台板(2)之间设有第一推杆(7)、第二推杆(8)，所述第一推杆(7)、第二推杆(8)各自对应一条传送带(5)的入料端而将卡槽(4)内合格瓶子同步推至传送带(5)上，垂直于废品传送带(6)的入料端开口方向设有移动将卡槽(4)内不合格瓶子推至废品传送带(6)上的第三推杆(9)。

2.如权利要求1所述的压盖旋盖机剔废出料装置，其特征是：所述的旋转盘(3)下方的机座(1)上对应第一推杆(7)、第二推杆(8)和第三推杆(9)处均设有支座(10)，所述支座(10)上安装有推进气缸(11)，推进气缸(11)活塞杆连接有直角折板(12)，第一推杆(7)、第二推杆(8)和第三推杆(9)均固定于所述直角折板(12)上。

3.如权利要求1所述的压盖旋盖机剔废出料装置，其特征是：所述的传送带(5)后端合二为一。

4.如权利要求1所述的压盖旋盖机剔废出料装置，其特征是：所述的废品传送带(6)入料端对应两个卡槽(4)，第三推杆(9)的宽度可满足将两个卡槽(4)内不合格瓶子同步推至废品传送带(6)上。