CN209476463U - 一种新型电捕焦油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，且公开了一种新型电捕焦油器，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有绝缘子箱，所述筒体的顶部固定安装有位于绝缘子箱左侧的放散管，所述筒体的右侧连通有煤气出口管，所述筒体的右侧连通有位于煤气出口管下方的焦油出口管，所述筒体的左侧连通有煤气进口管，所述筒体的内部固定安装有沉淀极。该新型电捕焦油器，通过设置的水箱，从而实现了高温的煤气上升与水箱接触进行降温，通过出风管上连通的连接管，从而实现了冷风从连接管上连通的排气管吹出对筒体的内部进行降温的同时通过安装板上开设的穿孔对水箱进行降温，从而保证了水箱的降温效果，方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的。

Description

一种新型电捕焦油器

技术领域

本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，具体为一种新型电捕焦油器。

背景技术

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备，电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后，电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小和气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

随着时代和科技的发展，科技的进步同时也促进了新型电捕焦油器的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的新型电捕焦油器达不到好的冷却效果，从而导致因为温度过高使煤气的流速过快，进而达不到对焦油的完全捕捉，同时也容易因为温度过高导致自燃，故而提出了一种新型电捕焦油器解决这一问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电捕焦油器，具备冷却效果好等优点，解决了现在的新型电捕焦油器达不到好的冷却效果，从而导致因为温度过高使煤气的流速过快，进而达不到对焦油的完全捕捉，同时也容易因为温度过高导致自燃的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电捕焦油器，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有绝缘子箱，所述筒体的顶部固定安装有位于绝缘子箱左侧的放散管，所述筒体的右侧连通有煤气出口管，所述筒体的右侧连通有位于煤气出口管下方的焦油出口管，所述筒体的左侧连通有煤气进口管，所述筒体的内部固定安装有沉淀极，所述筒体的内部固定安装有位于沉淀极上方的上部吊架，所述筒体的内部固定安装有位于沉淀极下方的下部吊架，所述上部吊架与下部吊架的相对面均固定安装有与沉淀极固定连接的电晕太极线，所述筒体的内部固定安装有位于上部吊架上方的安装板，所述安装板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部连通有贯穿并延伸至筒体顶部的连接接管，所述安装板的内部开设有穿孔，所述筒体的左侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有冷风机，所述筒体的底部开设有空腔，所述冷风机的顶部连通有贯穿筒体并与空腔连通的出风管，所述筒体内腔的底壁开设有与空腔连通的出风孔，所述出风管的右侧连通有贯穿并延伸至筒体内部且位于上部吊架与安装板之间的连接管，所述连接管的顶部连通有排气管，所述筒体的内部固定安装有位于下部吊架下方的气流分布板。

优选的，所述安装板呈圆柱体，且安装板的直径等于筒体的内腔直径，且筒体的内腔直径长度为三米。

优选的，所述筒体的右侧开设有数量为两个且分别与煤气出口管和焦油出口管相适配的固定孔。

优选的，所述排气管的数量为十一个，且十一个所述排气管呈长方形等距离分布在连接管的顶部。

优选的，所述出风管的右侧与筒体的左侧均开设有与连接管相适配的连接接孔。

优选的，所述筒体的顶部与水箱的顶部均开设有与连接接管相适配的安装固定孔，且连接接管呈空心圆柱体。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型电捕焦油器，具备以下有益效果：

1、该新型电捕焦油器，通过设置的冷风机，冷风机上连通的出风管，从而实现了冷风机将风通过出风管吹入空腔内，进而实现了空腔内的风经过筒体上开设的出风孔吹入筒体内对煤气和焦油进行降温，防止煤气因为温度过高而流速过快，影响对焦油的捕捉，方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的。

2、该新型电捕焦油器，通过设置的水箱，从而实现了高温的煤气上升与水箱接触进行降温，通过出风管上连通的连接管，从而实现了冷风从连接管上连通的排气管吹出对筒体的内部进行降温的同时通过安装板上开设的穿孔对水箱进行降温，从而保证了水箱的降温效果，进一步方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型安装板与穿孔的连接结构图。

图中：1筒体、2绝缘子箱、3放散管、4煤气出口管、5焦油出口管、6煤气进口管、7沉淀极、8上部吊架、9下部吊架、10电晕太极线、11安装板、12水箱、13连接接管、14穿孔、15安装架、16冷风机、17空腔、18出风管、19出风孔、20连接管、21排气管、22气流分布板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型电捕焦油器，包括筒体1，筒体1的顶部固定安装有绝缘子箱2，筒体1的顶部固定安装有位于绝缘子箱2左侧的放散管3，放散管3是一种专门用来排放管道内部的空气或燃气的装置，管道投入运行时利用放散管3排出管内空气，体1的右侧连通有煤气出口管4，筒体1的右侧连通有位于煤气出口管4下方的焦油出口管5，筒体1的右侧开设有数量为两个且分别与煤气出口管4和焦油出口管5相适配的固定孔，筒体1的左侧连通有煤气进口管6，筒体1的内部固定安装有沉淀极7，筒体1的内部固定安装有位于沉淀极7上方的上部吊架8，筒体1的内部固定安装有位于沉淀极7下方的下部吊架9，上部吊架8与下部吊架9的相对面均固定安装有与沉淀极7固定连接的电晕太极线10，电晕太极线10也叫阴极线，通达引进在国际上推广最广德国LurgiRS管状芒刺线，进行自主创新，使收尘性能提1.3-1.5倍，起晕电压低，电流密度大，不断线，热量变形小等特点，筒体1的内部固定安装有位于上部吊架8上方的安装板11，安装板11呈圆柱体，且安装板11的直径等于筒体1的内腔直径，且筒体1的内腔直径长度为三米，安装板11的顶部固定安装有水箱12，水箱12的顶部连通有贯穿并延伸至筒体1顶部的连接接管13，筒体1的顶部与水箱12的顶部均开设有与连接接管13相适配的安装固定孔，且连接接管13呈空心圆柱体，安装板11的内部开设有穿孔14，筒体1的左侧固定安装有安装架15，安装架15的顶部固定安装有冷风机16，冷风机16降温原理是：当风机运行时进入腔内产生负压，使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度，即冷风机16出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃（干热地区可达15℃），空气愈干热，其温差愈大，降温效果越好，筒体1的底部开设有空腔17，冷风机16的顶部连通有贯穿筒体1并与空腔17连通的出风管18，筒体1内腔的底壁开设有与空腔17连通的出风孔19，出风管18的右侧连通有贯穿并延伸至筒体1内部且位于上部吊架8与安装板11之间的连接管20，出风管18的右侧与筒体1的左侧均开设有与连接管20相适配的连接接孔，连接管20的顶部连通有排气管21，排气管21的数量为十一个，且十一个排气管21呈长方形等距离分布在连接管20的顶部，筒体1的内部固定安装有位于下部吊架9下方的气流分布板22，通过设置的冷风机16，冷风机16上连通的出风管18，从而实现了冷风机16将风通过出风管18吹入空腔17内，进而实现了空腔17内的风经过筒体1上开设的出风孔19吹入筒体1内对煤气和焦油进行降温，防止煤气因为温度过高而流速过快，影响对焦油的捕捉，方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的，通过设置的水箱12，从而实现了高温的煤气上升与水箱12接触进行降温，通过出风管18上连通的连接管20，从而实现了冷风从连接管20上连通的排气管21吹出对筒体1的内部进行降温的同时通过安装板11上开设的穿孔14对水箱12进行降温，从而保证了水箱12的降温效果，进一步方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的。

综上所述，该新型电捕焦油器，通过设置的冷风机16，冷风机16上连通的出风管18，从而实现了冷风机16将风通过出风管18吹入空腔17内，进而实现了空腔17内的风经过筒体1上开设的出风孔19吹入筒体1内对煤气和焦油进行降温，防止煤气因为温度过高而流速过快，影响对焦油的捕捉，方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的，通过设置的水箱12，从而实现了高温的煤气上升与水箱12接触进行降温，通过出风管18上连通的连接管20，从而实现了冷风从连接管20上连通的排气管21吹出对筒体1的内部进行降温的同时通过安装板11上开设的穿孔14对水箱12进行降温，从而保证了水箱12的降温效果，进一步方便了新型电捕焦油器达到冷却效果好的目的，解决了现在的新型电捕焦油器达不到好的冷却效果，从而导致因为温度过高使煤气的流速过快，进而达不到对焦油的完全捕捉，同时也容易因为温度过高导致自燃的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型电捕焦油器，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部固定安装有绝缘子箱（2），所述筒体（1）的顶部固定安装有位于绝缘子箱（2）左侧的放散管（3），所述筒体（1）的右侧连通有煤气出口管（4），所述筒体（1）的右侧连通有位于煤气出口管（4）下方的焦油出口管（5），所述筒体（1）的左侧连通有煤气进口管（6），所述筒体（1）的内部固定安装有沉淀极（7），所述筒体（1）的内部固定安装有位于沉淀极（7）上方的上部吊架（8），所述筒体（1）的内部固定安装有位于沉淀极（7）下方的下部吊架（9），所述上部吊架（8）与下部吊架（9）的相对面均固定安装有与沉淀极（7）固定连接的电晕太极线（10），所述筒体（1）的内部固定安装有位于上部吊架（8）上方的安装板（11），所述安装板（11）的顶部固定安装有水箱（12），所述水箱（12）的顶部连通有贯穿并延伸至筒体（1）顶部的连接接管（13），所述安装板（11）的内部开设有穿孔（14），所述筒体（1）的左侧固定安装有安装架（15），所述安装架（15）的顶部固定安装有冷风机（16），所述筒体（1）的底部开设有空腔（17），所述冷风机（16）的顶部连通有贯穿筒体（1）并与空腔（17）连通的出风管（18），所述筒体（1）内腔的底壁开设有与空腔（17）连通的出风孔（19），所述出风管（18）的右侧连通有贯穿并延伸至筒体（1）内部且位于上部吊架（8）与安装板（11）之间的连接管（20），所述连接管（20）的顶部连通有排气管（21），所述筒体（1）的内部固定安装有位于下部吊架（9）下方的气流分布板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述安装板（11）呈圆柱体，且安装板（11）的直径等于筒体（1）的内腔直径，且筒体（1）的内腔直径长度为三米。

3.根据权利要求1所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述筒体（1）的右侧开设有数量为两个且分别与煤气出口管（4）和焦油出口管（5）相适配的固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述排气管（21）的数量为十一个，且十一个所述排气管（21）呈长方形等距离分布在连接管（20）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述出风管（18）的右侧与筒体（1）的左侧均开设有与连接管（20）相适配的连接接孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型电捕焦油器，其特征在于：所述筒体（1）的顶部与水箱（12）的顶部均开设有与连接接管（13）相适配的安装固定孔，且连接接管（13）呈空心圆柱体。