CN109569237A - 一种烟气脱白除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟气脱白除雾装置,包括脱硫塔,设置于脱硫塔底部的烟气进口,设置于脱硫塔内部的脱硫液池和脱硫液喷淋器,脱硫塔上方由上至下依次设有烟囱、热气降温段和脱白除雾段,热气降温段内部设有压力控制装置且底部设有轴流风机,随着烟气的温度降低,冷凝水和其夹带的灰尘一同被除掉,脱白除雾段内部由上至下依次设有洗涤水喷淋器、金属网集电极、针芒刺发射极和烟气分布板,针芒刺发射极一侧设有无馈绝缘子箱,另一侧设置有馈绝缘子箱,有馈绝缘子箱一侧设有高压硅整流电源,细小颗粒物和水汽液滴被电离。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备领域,尤其是一种烟气脱白除雾装置。
背景技术
目前大气污染治理技术领域,经过湿法脱硫塔内气液反应后,温度降至 50摄氏度左右,由干烟气变为饱和湿烟气,进入湿式电除尘器。湿式电除尘器有一定的液滴捕集能力,但仅限于捕集液态形式的机械水。烟气经过湿式电除尘器后,在湿式电除尘器出口与大气热交换冷凝析出的细小液滴与烟气中PM0.1及以下颗粒(凝结核)结合长大,形成观感上的“烟羽”。
发明内容
为了克服现有湿式电除尘仅限于捕集液态形式的机械水,使出口形成观感上的“烟羽”,造成环境污染,本发明的目的在于提供一种烟气脱白除雾的环保装置。
本发明所采用的技术方案为:
一种烟气脱白除雾装置,包括脱硫塔,设置于脱硫塔底部的烟气进口,设置于脱硫塔内部的脱硫液池和脱硫液喷淋器,脱硫塔上方由上至下依次设有烟囱、热气降温段和脱白除雾段,热气降温段内部设有压力控制装置且底部设有轴流风机,脱白除雾段内部由上至下依次设有洗涤水喷淋器、金属网集电极、针芒刺发射极和烟气分布板,针芒刺发射极一侧设有无馈绝缘子箱,另一侧设置有馈绝缘子箱,有馈绝缘子箱一侧设有高压硅整流电源。
作为优选,烟气分布板上设有若干个均匀分布的小孔。
作为优选,压力控制装置包括压力传感器和与压力传感器连接的调节电源,调节电源与轴流风机连接,轴流风机是风口向下的两台或多台。
作为优选,针芒刺发射极包括针杆,针杆上设有沿长度方向排列的针孔,针孔内插设有芒刺。
作为优选,脱硫液池底部呈倾斜状设置,脱硫液池一侧设有液体出口。
作为优选,烟囱顶部设有升温器,底部设有除水装置,除水装置包括轴杆和安装在轴杆上的导旋板,导旋板设置为若干条。
作为优选,高压硅整流电源一侧设有与其并联的太阳能电池板。
作为优选,脱硫液喷淋器和脱硫液池之间设有脱硫液分离器,脱硫液池一端设有与其连通的循环水泵,循环水泵与脱硫液喷淋器连通。
本发明的有益效果在于:
该烟气脱白除雾装置通过金属网集电极和针芒刺发射极将微粒和液滴捕获,达到脱白除雾的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为针芒刺发射极的结构示意图。
图3为除水装置的结构示意图。
图中:1.脱硫塔;2.烟气进口;3.脱硫液池;4.脱硫液喷淋器;5.烟囱;6. 热气降温段;7.脱白除雾段;8.压力控制装置;9.轴流风机;10.洗涤水喷淋器;11.金属网集电极;12.针芒刺发射极;13.烟气分布板;14.无馈绝缘子箱;15.有馈绝缘子箱;16.高压硅整流电源;17.压力传感器;18.调节电源; 19.针杆;20.针孔;21.芒刺;22.液体出口;23.升温器;24.除水装置;25. 轴杆;26.导旋板;27.太阳能电池板;28.脱硫液分流器;29.循环水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种烟气脱白除雾装置,包括脱硫塔(1),设置于脱硫塔(1)底部的烟气进口(2),设置于脱硫塔(1) 内部的脱硫液池(3)和脱硫液喷淋器(4),脱硫塔(1)上方由上至下依次设有烟囱(5)、热气降温段(6)和脱白除雾段(7),热气降温段(6)内部设有压力控制装置(8)且底部设有轴流风机(9),脱白除雾段(7)内部由上至下依次设有洗涤水喷淋器(10)、金属网集电极(11)、针芒刺发射极(12)和烟气分布板(13),针芒刺发射极(12)一侧设有无馈绝缘子箱 (14),另一侧设置有馈绝缘子箱(15),有馈绝缘子箱(15)一侧设有高压硅整流电源(16)。
为了方便烟气均匀分布,本实施例中,优选的,烟气分布板(13)上设有若干个均匀分布的小孔,目的是使烟气中的细小颗粒物和水汽液滴在电场空间充分被电离。
为了方便使烟气降温后排放,本实施例中,优选的,压力控制装置(8) 包括压力传感器(17)和与压力传感器(17)连接的调节电源(18),所述调节电源(18)与轴流风机(9)连接,所述轴流风机(9)是风口向下的两台或多台,目的是使烟气温度降低,其中一部分饱和水形成冷凝水,凝结到一定程度并夹带着一些粒子自然沉降后排放,达到除尘效果。
为了方便细小颗粒物和水汽液滴在电场空间充分被电离,本实施例中,优选的,针芒刺发射极(12)包括针杆(19),所述针杆(19)上设有沿长度方向排列的针孔(20),所述针孔(20)内插设有芒刺(21)。
为了方便脱硫液排出,本实施例中,优选的,脱硫液池(3)底部呈倾斜状设置,所述脱硫液池(3)一侧设有液体出口(22)。
为了方便除去烟气中的水分,本实施例中,优选的,烟囱(5)顶部设有升温器(23),底部设有除水装置(24),所述除水装置(24)包括轴杆(25) 和安装在轴杆(25)上的导旋板(26),所述导旋板(26)设置为若干条。
为了方便给针芒刺发射极供能,本实施例中,优选的,高压硅整流电源(16)一侧设有与其并联的太阳能电池板(27)。
为了方便脱硫液的循环使用,本实施例中,优选的,脱硫液喷淋器(4) 和脱硫液池(3)之间设有脱硫液分离器(28),所述脱硫液池(3)一端设有与其连通的循环水泵(29),所述循环水泵(29)与脱硫液喷淋器(28) 连通,目的是环保利用资源。
本发明的工作原理及使用流程:烟气进入脱硫塔(1)后通过脱硫液喷淋器(4)进行脱硫处理,经过脱硫后湿烟气自下而上经过烟气分布板(13)将烟气均匀分散到针芒刺发射极(12)和金属网集电极(11)之间的高压电场,湿烟气中的细小颗粒物和水汽液滴在电场空间中被电离,烟气中的雾滴、各类小颗粒、某些电负性气体分子被迅速荷电而带上负电荷,这些荷电离子在气流与电场力的同向作用下向金属网集电极(11)移动,到达金属网集电极(11)后,在静电引力与物理拦截的双重作用下与金属网集电极(11)碰撞并被库仑力捕获,这样液滴和颗粒在金属网集电极(11)表面不断聚积,形成水膜,进而汇成大液滴和脱硫后的脱硫液一同落至下方的脱硫液分离器 (28),分离后由循环水泵(29)将其通入脱硫液喷淋器(4)循环使用,金属网集电极(11)上方配有洗涤水喷淋器(10),可定期或据压差对金属网集电极(11)上的灰尘进行喷淋清洗,洁净的烟气则排至热气降温段(6),轴流风机(9)将空气吸进降温段(6)用作冷却剂,随着烟气温度的降低,饱和水减少,烟气排除后消除白雾,随冷凝水夹带的灰尘也一起被除掉,烟气进一步在烟囱(5)底部的除水装置(24)内除水后在升温器(23)的作用下加热排放,达到脱白除雾的排放标准。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烟气脱白除雾装置,包括脱硫塔(1),设置于脱硫塔(1)底部的烟气进口(2),设置于脱硫塔(1)内部的脱硫液池(3)和脱硫液喷淋器(4),其特征在于:所述脱硫塔(1)上方由上至下依次设有烟囱(5)、热气降温段(6)和脱白除雾段(7),所述热气降温段(6)内部设有压力控制装置(8)且底部设有轴流风机(9),所述脱白除雾段(7)内部由上至下依次设有洗涤水喷淋器(10)、金属网集电极(11)、针芒刺发射极(12)和烟气分布板(13),所述针芒刺发射极(12)一侧设有无馈绝缘子箱(14),另一侧设置有馈绝缘子箱(15),所述有馈绝缘子箱(15)一侧设有高压硅整流电源(16)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱白除雾装置,其特征在于:所述烟气分布板(13)上设有若干个均匀分布的小孔。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱白除雾装置,其特征在于:所述压力控制装置(8)包括压力传感器(17)和与压力传感器(17)连接的调节电源(18),所述调节电源(18)与轴流风机(9)连接,所述轴流风机(9)是风口向下的两台或多台。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱白除雾装置,其特征在于:所述针芒刺发射极(12)包括针杆(19),所述针杆(19)上设有沿长度方向排列的针孔(20),所述针孔(20)内插设有芒刺(21)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱白除雾装置,其特征在于:所述脱硫液池(3)底部呈倾斜状设置,所述脱硫液池(3)一侧设有液体出口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱白除雾装置,其特征在于:所述烟囱(5)顶部设有升温器(23),底部设有除水装置(24),所述除水装置(24)包括轴杆(25)和安装在轴杆(25)上的导旋板(26),所述导旋板(26)设置为若干条。
7.根据权利要求1所述的一种烟气脱白除雾装置,其特征在于:所述高压硅整流电源(16)一侧设有与其并联的太阳能电池板(27)。
8.根据权利要求1所述的一种烟气脱白除雾装置,其特征在于:所述脱硫液喷淋器(4)和脱硫液池(3)之间设有脱硫液分离器(28),所述脱硫液池(3)一端设有与其连通的循环水泵(29),所述循环水泵(29)与脱硫液喷淋器(28)连通。
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