CN209476386U - 一种豆瓣酱原料打碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆瓣酱原料打碎机，包括粉碎桶，粉碎桶上开有投料口和排料口，粉碎桶内安装有打碎装置，打碎装置上安装有与粉碎桶内顶面接触的第一刮刀，第一刮刀上安装有与粉碎桶侧壁接触的第二刮刀，打碎装置末端安装有翻转打碎装置，所述豆瓣酱原料打碎机还包括减震底座和支撑框架，支撑框架安装在减震底座上，粉碎桶上部可转动安装在支撑框架内，粉碎桶下部安装有用于驱动粉碎桶转动的转动机构，转动机构包括旋转电机、驱动齿轮和弧形齿轮条，所述弧形齿轮条安装在粉碎桶上，弧形齿轮条上安装有与其啮合的驱动齿轮，驱动齿轮上安装有旋转电机，旋转电机固定安装在支撑框架上。本实用新型粉碎彻底、工作效率高并且方便清理和排料。

Description

一种豆瓣酱原料打碎机

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱加工领域，特别是一种豆瓣酱原料打碎机。

背景技术

豆瓣酱是最受人们喜爱的调味品之一，主要原料包括蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。

现有的豆瓣酱制作过程需要将原料进行打碎，以便在后续的制作过程中，使食用盐、糖、味精等辅料融化并与原料充分混合，传统的工业在对原料进行打碎时，大多是对原料进行简单的打碎，由于原料颗粒较小而且没有进行翻转打碎，导致对原料的打碎不充分，存在许多没有完全打碎的颗粒，而且在打碎的过程中，原料渣会附着在打碎桶内壁，不方便清理，影响下次工作，并且由于打碎桶不能转动，导致打碎后的原料不方便从打碎桶内取出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种粉碎彻底、工作效率高并且方便清理和排料的豆瓣酱原料打碎机。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种豆瓣酱原料打碎机，包括粉碎桶，粉碎桶上开有投料口和排料口，粉碎桶内安装有打碎装置，所述打碎装置上安装有与粉碎桶内顶面接触的第一刮刀，第一刮刀上安装有与粉碎桶侧壁接触的第二刮刀，打碎装置末端安装有翻转打碎装置，所述豆瓣酱原料打碎机还包括减震底座和支撑框架，所述支撑框架安装在减震底座上，粉碎桶上部可转动安装在支撑框架内，粉碎桶下部安装有用于驱动粉碎桶转动的转动机构，所述转动机构包括旋转电机、驱动齿轮和弧形齿轮条，所述弧形齿轮条安装在粉碎桶上，弧形齿轮条上安装有与其啮合的驱动齿轮，驱动齿轮上安装有旋转电机，旋转电机固定安装在支撑框架上。

优选地，所述打碎装置，包括驱动电机、驱动轴和打碎刀片，所述驱动电机竖直安装在粉碎桶顶部，驱动轴通过法兰固定安装在驱动电机的输出轴上，驱动轴末端穿过粉碎桶顶部至粉碎桶内，并安装有打碎刀片。

优选地，所述翻转打碎装置包括传动箱、传动轴和翻转叶片，所述驱动轴末端穿过传动箱至传动箱内，并通过涡轮连接有水平的传动轴，传动轴贯穿传动箱侧壁，并安装有数个用于翻转原料的翻转叶片。

优选地，所述减震底座包括上座体、下座体，所述上座体底部开有数个凹槽，凹槽内安装有限位块，凹槽内活动安装有支撑板，支撑板位于限位块上方，支撑板顶部安装有减震弹簧，支撑板底部安装有推杆，推杆底部固定安装在下座体上。

优选地，所述凹槽顶部开有其连通的空腔，空腔内活动安装有固定块，固定块底部与减震弹簧固定连接，固定块两侧固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与空腔内侧壁固定连接，固定块顶部两侧固定安装有滚轮，滚轮顶部与空腔内顶壁接触。

优选地，粉碎桶远离转动机构的一侧设有与弧形齿轮条对称的第二弧形齿轮条，第二弧形齿轮条上安装有与其啮合的传动齿轮，传动齿轮上安装有传动杆，传动杆另一端通过轴承可转动安装在支撑框架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置第一刮刀和第二刮刀，能够在驱动轴转动的同时带动第一刮刀和第二刮刀以驱动轴为中心转动，对附着在粉碎桶内壁的混合物进行清理，方便对粉碎桶清理，避免影响下次使用；

(2)通过设置翻转打碎装置，能够通过驱动电机带动打碎刀片转动的同时带动翻转打碎装置转动，对粉碎桶底部的混合物进行翻转，使原料粉碎的更加均匀，提高工作效率；

(3)通过设置转动机构，能够通过旋转电机转动，带动驱动齿轮转动，使驱动齿轮与弧形齿轮条相互啮合，从而使粉碎桶倾斜，方便排料；

(4)通过设置减震底座，能够减弱打碎机在工作时产生的震动，降低由震动而产生的噪音；

(5)通过设置第二弧形齿轮条、传动齿轮和传动杆，能够为粉碎桶提供一定的支撑力，使转动机构驱动粉碎桶转动时更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图。

图中标记：1-粉碎桶、2-投料口、3-排料口、4-粉碎装置、41-驱动电机、42-驱动轴、43-打碎刀片、5-第一刮刀、6-第二刮刀、7-翻转打碎装置、71- 传动箱、72-传动轴、73-翻转叶片、8-减震底座、81-上座体、82-下座体、 83-凹槽、84-限位块、85-支撑板、86-减震弹簧、87-推杆、9-转动机构、91- 旋转电机、92-驱动齿轮、93-弧形齿轮条、10-支撑框架、11-空腔、12-固定块、13-压缩弹簧、14-滚轮、15-第二弧形齿轮条、16-传动齿轮、17-传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了豆瓣酱原料打碎机，包括粉碎桶1、投料口2、排料口3、粉碎装置4、第一刮刀5、第二刮刀6、翻转打碎装置7、减震底座8、转动机构9、支撑框架10、空腔11、固定块12、压缩弹簧13、滚轮14、第二弧形齿轮条15、传动齿轮16和传动杆17；所述粉碎桶1上开有投料口2和排料口3，投料口2位于粉碎桶21顶部，且投料口2上安装有投料漏斗，方便向粉碎桶1中添加原料，排料口 3位于粉碎桶1侧壁下部，并安装有排料管，方便将粉碎桶1中粉碎后的原料排出粉碎桶1。粉碎桶1内安装有打碎装置4，所述打碎装置4，包括驱动电机41、驱动轴42和打碎刀片43，所述驱动电机41竖直安装在粉碎桶1顶部，驱动电机41输出轴朝下，驱动电机41优选为异步交流电机且与电源电性连接，粉碎桶1顶部设有用于安装驱动电机41的电机卡座，驱动电机41可拆卸安装在电机卡座内，方便驱动电机41的拆卸和更换，提高驱动电机41的重复利用率；驱动轴42通过法兰固定安装在驱动电机41 的输出轴上，驱动轴42末端穿过粉碎桶1顶部延伸至粉碎桶1内，并安装有苏哥打碎刀片43，打碎刀片43优选为不锈钢叶片，能够对粉碎桶1内的原料进行有效的打碎。所述驱动轴42上水平安装有与粉碎桶1内顶面接触的第一刮刀5，第一刮刀5有两根且对称设置，两根第一刮刀5上均竖直安装有与粉碎桶1侧壁接触的第二刮刀6，第二刮刀6底部与粉碎桶1 内底面之间留有5cm间隙，避免旋转时划伤粉碎桶1，第一刮刀5和第二刮刀6均由橡胶材料制成，具有一定的柔韧性，既能够清理附着在粉碎桶 1侧壁与内顶面的原料残渣，又能够避免划伤粉碎桶1，通过设置第一刮刀 5和第二刮刀6，能够通过驱动电机41带动打碎刀片43转动的同时带动第一刮刀5和第二刮刀6以驱动轴42为中心转动，刮下附着在粉碎桶1内壁的原料残渣，对粉碎桶1进行初步的清理，避免混合物残留影响下次作业。

打碎装置4末端安装有翻转打碎装置7，所述翻转打碎装置7包括安装在驱动轴42末端的传动箱71，所述驱动轴42末端穿过传动箱71至传动箱71内，且其上安装有驱动涡轮，传动箱71内的两侧设有与驱动涡轮配合的传动涡轮，传动涡轮上均安装有水平的传动轴72，传动轴72贯穿传动箱71侧壁，并安装有数个用于翻转混合物的翻转叶片73，传动箱71内底面上安装有支撑块，两根传动轴72靠近传动涡轮的一端均通过轴承可转动安装在支撑块上。能够通过驱动电机41带动驱动轴42转动的同时，通过涡轮带动传动轴72转动，从而带动翻转叶片73转动，对沉积在粉碎桶1底部的原料进行翻转，进一步提高对原料的粉碎效率。

所述豆瓣酱原料打碎机还包括减震底座8和支撑框架10，所述减震底座8包括上座体81、下座体82，所述上座体81底部开有四个凹槽83，四个凹槽83位于上座体81底部四角，凹槽83内靠近下座体82一端安装有限位块84，凹槽83内活动安装有支撑板85，支撑板85位于限位块84上方，支撑板81顶部固定安装有减震弹簧86，减震弹簧86优选为不锈钢压缩弹簧，具有良好的减震效果，支撑板81底部竖直安装有推杆87，推杆 87底部固定安装在下座体82上，能够减震弹簧86与推杆87的配合作用，能够减弱设备竖直方向产生的震动，避免震动产生较大的噪音。所述凹槽 83顶部开有其连通的空腔11，空腔11内活动安装有固定块12，固定块12 底部与减震弹簧86顶部固定连接，固定块12两侧固定安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13的另一端与空腔11内侧壁固定连接，固定块12顶部两侧固定安装有滚轮14，滚轮14顶部与空腔11内顶壁接触，固定块12能够通过滚轮14在空腔11内水平移动，使压缩弹簧13受力收缩，减弱粉碎桶1在工作时产生的水平方向的震动。所述支撑框架10安装在上座体81顶部，所述粉碎桶1上部两侧均固定安装有转轴，两根转轴均通过轴承可转动安装在支撑框架10上，使粉碎桶1能够以转轴为中心转动，从而使粉碎桶1 倾斜，方便粉碎桶1中粉碎后的原料从排料口2中排出；所述粉碎桶1下部安装有用于驱动粉碎桶1旋转的转动机构9，所述转动机构9包括旋转电机91、驱动齿轮92和弧形齿轮条93，所述弧形齿轮条93竖直安装在粉碎桶1侧壁，且弧形部朝下，弧形齿轮条93上安装有与其啮合的驱动齿轮 92，驱动齿轮92上安装有旋转电机91，旋转电机91固定安装在支撑框架 10内壁，旋转电机91为直流电机，更加方便控制电机的正反转；能够通过旋转电机91的转动带动驱动齿轮92与弧形齿轮条93相对移动，从而使粉碎桶1逐渐发生倾斜，方便粉碎桶1内粉碎后的原料从排料口3中排出；在对粉碎桶1进行清洗时，可控制旋转电机91以一定频率正反转，从而使粉碎桶1处于摇晃状态，使粉碎桶1内加入的清洗液晃动，更好的清洗粉碎桶。进一步的，粉碎桶1远离转动机构9的一侧设有与弧形齿轮条93对称的第二弧形齿轮条15，第二弧形齿轮条15上安装有与其啮合的传动齿轮16，传动齿轮16上安装有传动杆17，传动杆17另一端通过轴承可转动安装在支撑框架10上，能够在转动的同时为粉碎桶1提供一定的支撑力，使转动机构9驱动粉碎桶1转动时更加的稳定。

本实用新型的工作原理：首先通过投料口2在粉碎桶1内添加原料，接着开启驱动电机41，带动驱动轴42转动，从而使打碎刀片43在粉碎桶 1内转动，驱动轴42转动的同时带动第一刮刀5和第二刮刀6转动，对附着在粉碎桶1内壁的原料残渣进行清理，进一步的，驱动轴42通过涡轮带动传动轴72转动，从而使翻转叶片73以传动轴72为中心转动对沉积在粉碎桶1底部的原料进行翻转。

需要排料时：驱动旋转电机91，旋转电机91带动驱动齿轮92转动，驱动齿轮92与弧形齿轮条93相互啮合，同时，第二弧形齿轮条93跟随粉碎桶1转动，使传动杆17转动，使粉碎桶1倾斜一定角度，方便粉碎后的原料从排料口3中排出。

Claims (6)

1.一种豆瓣酱原料打碎机，包括粉碎桶(1)，粉碎桶(1)上开有投料口(2)和排料口(3)，粉碎桶(1)内安装有打碎装置(4)，其特征在于：所述打碎装置(4)上安装有与粉碎桶(1)内顶面接触的第一刮刀(5)，第一刮刀(5)上安装有与粉碎桶(1)侧壁接触的第二刮刀(6)，打碎装置(4)末端安装有翻转打碎装置(7)，所述豆瓣酱原料打碎机还包括减震底座(8)和支撑框架(10)，所述支撑框架(10)安装在减震底座(8)上，所述粉碎桶(1)上部可转动安装在支撑框架(10)内，粉碎桶(1)下部安装有用于驱动粉碎桶(1)转动的转动机构(9)，所述转动机构(9)包括旋转电机(91)、驱动齿轮(92)和弧形齿轮条(93)，所述弧形齿轮条(93)安装在粉碎桶(1)上，弧形齿轮条(93)上安装有与其啮合的驱动齿轮(92)，驱动齿轮(92)上安装有旋转电机(91)，旋转电机(91)固定安装在支撑框架(10)上。

2.根据权利要求1所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述打碎装置(4)包括驱动电机(41)、驱动轴(42)和打碎刀片(43)，所述驱动电机(41)竖直安装在粉碎桶(1)顶部，驱动轴(42)通过法兰固定安装在驱动电机(41)的输出轴上，驱动轴(42)末端穿过粉碎桶(1)顶部延伸至粉碎桶(1)内，并安装有打碎刀片(43)。

3.根据权利要求1所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述翻转打碎装置(7)包括传动箱(71)、传动轴(72)和翻转叶片(73)，所述驱动轴(42)末端穿过传动箱(71)延伸至传动箱(71)内，并通过涡轮连接有水平的传动轴(72)，传动轴(72)贯穿传动箱(71)侧壁，并安装有数个用于翻转原料的翻转叶片(73)。

4.根据权利要求1所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述减震底座(8)包括上座体(81)、下座体(82)，所述上座体(81)底部开有数个凹槽(83)，凹槽(83)内安装有限位块(84)，凹槽(83)内活动安装有支撑板(85)，支撑板(85)位于限位块(84)上方，支撑板(85)顶部安装有减震弹簧(86)，支撑板(85)底部安装有推杆(87)，推杆(87)底部固定安装在下座体(82)上。

5.根据权利要求4所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述凹槽(83)顶部开有其连通的空腔(11)，空腔(11)内活动安装有固定块(12)，固定块(12)底部与减震弹簧(86)固定连接，固定块(12)两侧固定安装有压缩弹簧(13)，压缩弹簧(13)的另一端与空腔(11)内侧壁固定连接，固定块(12)顶部两侧固定安装有滚轮(14)，滚轮(14)顶部与空腔(11)内顶壁接触。

6.根据权利要求1所述的豆瓣酱原料打碎机，其特征在于：所述粉碎桶(1)远离转动机构(9)的一侧设有与弧形齿轮条(93)对称的第二弧形齿轮条(15)，第二弧形齿轮条(15)上安装有与其啮合的传动齿轮(16)，传动齿轮(16)上安装有传动杆(17)，传动杆(17)另一端通过轴承可转动安装在支撑框架(10)上。