CN209476104U - 一种新型酱料搅拌装置 - Google Patents

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CN209476104U CN201920014149.3U CN201920014149U CN209476104U CN 209476104 U CN209476104 U CN 209476104U CN 201920014149 U CN201920014149 U CN 201920014149U CN 209476104 U CN209476104 U CN 209476104U
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曹士月
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Abstract

本实用新型公开了一种新型酱料搅拌装置,包括酱料桶以及盖合在酱料桶上的桶盖,缠绕在酱料桶外壁上的加热电阻丝,酱料斗,电机,被电机驱动的转轴,连接在转轴上且位于酱料桶内的搅拌叶;所述桶盖上开设有进料口、与进料口连通的输料空腔、与输料空腔连通的出料口,输料空腔横截面呈圆形,出料口横截面呈环形,酱料斗插入进料口中,桶盖内壁上还连接有匀料板,匀料板上开设有若干个过料孔。本实用新型提供的新型酱料搅拌装置,酱料组分依次经过进料口、输料空腔、出料口、过料孔掉入酱料桶内,使酱料组分均匀散落在酱料桶中,便于酱料快速搅匀,且对酱料桶进行加热,防止了酱料凝固,便于对酱料进行搅拌,提高了搅拌速度和搅拌效果。

Description

一种新型酱料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及食品设备技术领域,具体涉及一种新型酱料搅拌装置。
背景技术
酱料作为一种调味剂,在饮食行业中具有极大的作用,在其生产过程中,需要用到搅拌装置,以便将多种酱料组分充分均匀混合,获得美味的酱料。现有技术中的搅拌装置,存在一些缺点例如酱料组分的添加是直接倒入酱料桶中的某一位置处的,酱料组分倒入时未分散开,而且酱料粘度大、容易凝固,这些均会导致搅拌效率低、混合效果差,影响了酱料的口感。
有鉴于此,有必要对现有技术中的酱料搅拌装置予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种新型酱料搅拌装置,酱料组分依次经过进料口、输料空腔、出料口、过料孔掉入酱料桶内,使酱料组分均匀散落在酱料桶中,便于酱料快速搅匀,且对酱料桶进行加热,防止酱料凝固,便于对酱料进行搅拌,提高搅拌速度和搅拌效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型酱料搅拌装置,包括酱料桶以及盖合在酱料桶上的桶盖,缠绕在酱料桶外壁上的加热电阻丝,酱料斗,电机,被电机驱动的转轴,连接在转轴上且位于酱料桶内的搅拌叶;所述桶盖上开设有进料口、与进料口连通的输料空腔、与输料空腔连通的出料口,所述输料空腔横截面呈圆形,所述出料口横截面呈环形,所述酱料斗插入进料口中,所述桶盖内壁上还连接有延伸入酱料桶内的匀料板,所述匀料板上开设有若干个过料孔,所述酱料依次经过进料口、输料空腔、出料口、过料孔掉入酱料桶内。
在一些实施方式中,所述出料口设置在输料空腔外边缘。
在一些实施方式中,所述匀料板呈向内弯曲状。
在一些实施方式中,所述加热电阻丝外包覆有保温层。
在一些实施方式中,所述酱料桶底部开设有容置槽,所述电机安装在容置槽内。
在一些实施方式中,还包括螺栓,所述桶盖通过螺栓固定在酱料桶上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的新型酱料搅拌装置,酱料组分依次经过进料口、输料空腔、出料口、过料孔掉入酱料桶内,使酱料组分均匀散落在酱料桶中,便于酱料快速搅匀,且对酱料桶进行加热,防止了酱料凝固,便于对酱料进行搅拌,提高了搅拌速度和搅拌混合效果。
附图说明
图1为本实用新型所示的一种新型酱料搅拌装置的结构示意图;
图2为图1中所示的桶盖的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1和2所示的一种新型酱料搅拌装置,包括酱料桶1以及盖合在酱料桶1上的桶盖5,缠绕在酱料桶1外壁上的加热电阻丝3,酱料斗6,电机2,被电机2驱动的转轴21,连接在转轴21上且位于酱料桶1内的搅拌叶22。
所述酱料桶1底部开设有容置槽10,所述电机2安装在容置槽10内。通过搅拌叶22可对酱料桶1内的各种酱料组分进行快速搅拌,提高了酱料混合均匀度。
所述桶盖5上开设有进料口51、与进料口51连通的输料空腔52、与输料空腔52连通的出料口53,所述出料口53设置在输料空腔52外边缘。
所述输料空腔52横截面呈圆形,从进料口51进入输料空腔52中的酱料组分分别同时朝各个方向流动。
所述出料口53横截面呈环形,输料空腔52中的酱料组分从出料口53排出时,掉落在匀料板8上,在匀料板8边缘上形成一圈酱料组分。
所述匀料板8呈向内弯曲状,便于酱料组分从匀料板8边缘向中间滑动,使酱料组分可从各个过料孔80中掉入酱料桶1中,使酱料组分均匀散落在酱料桶1中,便于酱料快速搅匀,提高了搅拌速度和搅拌效果。且由于匀料板8呈向内弯曲状,添加的酱料组分可完全流入酱料桶1中,不会发生滞留。
所述酱料斗6插入进料口51中,所述桶盖5内壁上还连接有延伸入酱料桶1内的匀料板8,所述匀料板8上开设有若干个过料孔80,所述酱料依次经过进料口51、输料空腔52、出料口53、过料孔80掉入酱料桶1内。
还包括与加热电阻丝3电连接的电源(未示出)和开关(未示出),便于对酱料桶1进行加热,防止了酱料凝固,便于对酱料进行搅拌。所述加热电阻丝3外包覆有保温层4,防止了热量流失,节约了成本。
还包括螺栓7,所述桶盖5通过螺栓7固定在酱料桶1上,桶盖5可活动取下,便于取出搅拌完成后的酱料,也便于对搅拌装置进行清洗。所述酱料桶1底部还开设有排水口(未示出),便于酱料桶1内的清洗水的排放。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型酱料搅拌装置,其特征在于,包括酱料桶(1)以及盖合在酱料桶(1)上的桶盖(5),缠绕在酱料桶(1)外壁上的加热电阻丝(3),酱料斗(6),电机(2),被电机(2)驱动的转轴(21),连接在转轴(21)上且位于酱料桶(1)内的搅拌叶(22);
所述桶盖(5)上开设有进料口(51)、与进料口(51)连通的输料空腔(52)、与输料空腔(52)连通的出料口(53),所述输料空腔(52)横截面呈圆形,所述出料口(53)横截面呈环形,所述酱料斗(6)插入进料口(51)中,所述桶盖(5)内壁上还连接有延伸入酱料桶(1)内的匀料板(8),所述匀料板(8)上开设有若干个过料孔(80),所述酱料依次经过进料口(51)、输料空腔(52)、出料口(53)、过料孔(80)掉入酱料桶(1)内。
2.根据权利要求1所述的新型酱料搅拌装置,其特征在于,所述出料口(53)设置在输料空腔(52)外边缘。
3.根据权利要求1所述的新型酱料搅拌装置,其特征在于,所述匀料板(8)呈向内弯曲状。
4.根据权利要求1所述的新型酱料搅拌装置,其特征在于,所述加热电阻丝(3)外包覆有保温层(4)。
5.根据权利要求1所述的新型酱料搅拌装置,其特征在于,所述酱料桶(1)底部开设有容置槽(10),所述电机(2)安装在容置槽(10)内。
6.根据权利要求1所述的新型酱料搅拌装置,其特征在于,还包括螺栓(7),所述桶盖(5)通过螺栓(7)固定在酱料桶(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110975778A (zh) * 2019-12-06 2020-04-10 张家港洁利环保科技有限公司 一种高效含铁废酸处理结构

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