CN209470968U - 冲刷装置及其夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲刷装置及其夹持组件，所述夹持组件包括：传动轴，以及与所述传动轴连接的第一夹具、第二夹具；所述第一夹具与所述第二夹具间隔设置，至少所述第一夹具与所述传动轴滑动连接；所述第一夹具远离所述第二夹具的一侧设有用于夹持的夹具对，所述夹具对包括间隔设置的第一夹块和第二夹块，且所述第一夹具上对应第一夹块和第二夹块的间隔区域处设有通槽。本实用新型的夹持组件对样品双重夹持，保证夹持力，且第一夹具和第二夹具之间的距离可随不同样品的高度不同而做相应调节，试验时无需因样品不同而更换夹持组件，提高工作效率，适用范围广。

Description

冲刷装置及其夹持组件

技术领域

本实用新型涉及冲刷试验领域，特别是涉及冲刷冲刷装置及其夹持组件。

背景技术

传统的船用水线漆等相关船用材料模拟冲刷试验装置，是通过喷头对试样架进行喷水满足试验液体喷射要求，但在喷射速度较高的场合，传统装置中的夹持件对样品的夹持力不够，从而导致在试验过程中样品从夹持件上松动、脱落的现象，导致试验失败；且传统的夹持件的设计不能满足样品的多元化，适用范围不广。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的冲刷试验装置中夹持件对样品的夹持力不够，导致试验失败，且适用范围不广的问题，提供一种冲刷装置及其夹持组件。

一种夹持组件，包括：传动轴，以及与所述传动轴连接的第一夹具、第二夹具；所述第一夹具与所述第二夹具间隔设置，至少所述第一夹具与所述传动轴滑动连接；所述第一夹具远离所述第二夹具的一侧设有用于夹持的夹具对，所述夹具对包括间隔设置的第一夹块和第二夹块，且所述第一夹具上对应第一夹块和第二夹块的间隔区域处设有通槽。

本技术方案中的夹持组件用于夹持待试验的样品，通过第一夹具与传动轴的滑动配合，使得第一夹具与第二夹具之间的间隔距离可随样品的高度进行调节，满足不同高度样品的夹持，适用范围广。且本技术方案在第一夹具上设置了进一步夹持样品的夹具对，样品置于第一夹具和第二夹具之间后，样品一端通过通槽延伸至第一夹块和第二夹块之间，通过第一夹块和第二夹块的夹持力进一步夹紧样品。即采用本技术方案的样品的一端被第一夹具的夹具对夹持，另一端则抵靠住第二夹具卡紧，双重夹持，保证夹持力；且本技术方案的第一夹具和第二夹具之间的距离可随不同样品的高度不同而做相应调节，试验时无需因样品不同而更换夹持组件，提高工作效率，适用范围广。

进一步地，所述第一夹具包括与所述传动轴套接配合的套接环以及设于所述套接环外围的夹盘；所述传动轴上沿轴向设有滑槽，所述套接环上设有与所述滑槽配合的通孔及螺栓组，所述螺栓组插设于所述通孔中且与所述滑槽滑动配合；所述夹具对设于所述夹盘上。

进一步地，所述第一夹块上设有螺纹孔和与所述螺纹孔配合的螺栓，所述螺纹孔的中心线与所述通槽所在的平面垂直；和/或所述第二夹块上设有螺纹孔和与所述螺纹孔配合的螺栓，所述螺纹孔的中心线与所述通槽所在的平面垂直。

进一步地，所述夹具对和通槽的数量均为多个，多个所述夹具对在第一夹具上均匀间隔设置，且所述通槽与所述夹具对一一对应。

进一步地，所述第二夹具固定设于所述传动轴的一端；或者，所述第二夹具与所述传动轴滑动连接。

本技术方案还提供一种冲刷装置，包括：箱体，设于所述箱体内且如上述任一项所述的夹持组件，与所述传动轴连接的驱动器，以及用于控制所述驱动器的控制器。

本技术方案在箱体内注入试验液体，将样品通过夹持组件完全浸没于试验液体内，并通过驱动器驱动传动轴旋转，使样品在试验液体中旋转，模拟冲刷试验，旋转速度可调且稳定，试验的准确度和可信度高；而传统的对样品喷射试验液体进行试验，喷射的试验液体无法达到样品整体浸渍在试验液体中的腐蚀效果，且喷射速度和旋转速度不稳定，将严重影响试验结果的准确度及可信度。且本技术方案采用如上所述的夹持组件，夹持力大，适用范围广。

进一步地，所述驱动器包括变频电机及与所述变频电机连接的皮带轮，所述变频电机通过所述皮带轮与所述传动轴连接；所述变频电机与所述控制器电连接。

进一步地，所述箱体的内壁设有保护层。

进一步地，还包括支架，所述箱体、驱动器及控制器均设于所述支架上。

进一步地，所述支架的底部设有减震脚垫。

附图说明

图1为本实用新型的实施方式所述的夹持组件的结构示意图；

图2为本实用新型的实施方式所述的冲刷装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施方式所述的冲刷装置的内部结构示意图。

100、夹持组件；10、传动轴；20、第一夹具；21、套接环；22、夹盘；30、第二夹具；40、夹具对；41、第一夹块；411、螺纹孔；42、第二夹块；200、箱体；300、驱动器；310、变频电机；320、皮带轮；400、控制器；410、显示屏；500、支架；510、减震脚垫；600、样品。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1所示的一种夹持组件100，包括：传动轴10，以及与所述传动轴10分别连接的第一夹具20、第二夹具30；所述第一夹具20与所述第二夹具30间隔设置，至少所述第一夹具20与所述传动轴10滑动连接；所述第一夹具20远离所述第二夹具30的一侧设有用于夹持的夹具对40，所述夹具对40包括间隔设置的第一夹块41和第二夹块42，且所述第一夹具20上对应第一夹块41和第二夹块42的间隔区域处设有通槽。

本实施方式中的夹持组件100用于夹持待试验的样品600，通过第一夹具20与传动轴10的滑动配合，使得第一夹具20与第二夹具30之间的间隔距离可随样品600的高度进行调节，满足不同高度样品600的夹持，适用范围广。且本实施方式在第一夹具20上设置了进一步夹持样品600的夹具对40，样品600置于第一夹具20和第二夹具30之间后，样品600一端通过通槽延伸至第一夹块41和第二夹块42之间，通过第一夹块41和第二夹块42的夹持力进一步夹紧样品600。即采用本技术方案的样品600的一端被第一夹具20的夹具对40夹持，另一端则抵靠住第二夹具30卡紧，双重夹持，保证夹持力；且本实施方式的第一夹具20和第二夹具30之间的距离可随不同样品600的高度不同而做相应调节，试验时无需因样品600不同而更换夹持组件100，提高工作效率，适用范围广。

本实施方式的第一夹具20与传动轴10套接，所述第一夹具20包括与所述传动轴10套接配合的套接环21以及设于所述套接环21外围的夹盘22；所述传动轴10为空心轴，且传动轴10沿轴向设有滑槽，所述套接环21上设有与所述滑槽配合的通孔及螺栓组，所述螺栓组插设于所述通孔中且与所述滑槽滑动配合；所述螺栓组包括螺栓和螺母，所述螺栓插设于通孔及滑槽中，当松开螺栓组的螺母时，螺栓可沿滑槽滑动，从而带动与螺栓连接的第一夹具20沿传动轴10的轴向滑动，使第一夹具20和第二夹具30之间的间隔满足样品600的高度要求；当拧紧螺母时，实现传动轴10和第一夹具20的固定。所述夹具对40设于所述夹盘22上。

另外，本实施方式不仅适用于不同高度的样品600，还适用于不同厚度的样品600。所述第一夹块41上设有螺纹孔411和与所述螺纹孔411配合的螺栓，所述螺纹孔411的中心线与所述通槽所在的平面垂直；即，当样品600从通槽中延伸出后，通过拧紧穿设于螺纹孔411中的螺栓，使样品600紧紧抵靠住第二夹块42实现对样品600的夹紧。因此本实施方式的夹具对40适用于厚度小于通槽宽度的所有样品600，可通过拧紧螺栓的旋转圈数调节螺栓端部与第二夹块42之间的距离，使其满足不同厚度的样品600，从而可将通槽宽度即第一夹块41和第二夹块42之间的间隔距离设置为较大，从而使其满足更多厚度的样品600。

同理，本实施方式也可选择在所述第二夹块42上设有螺纹孔411和与所述螺纹孔411配合的螺栓，所述螺纹孔411的中心线与所述通槽所在的平面垂直。或者，还可在第一夹块41和第二夹块42上均设置螺纹孔411及螺栓，从而通过位于样品600两相对侧的螺栓端部将样品600夹紧。

为了保证试验效率，即一次对多个样品600进行试验，从而本实施方式所述夹具对40和通槽的数量均为多个，多个所述夹具对40在第一夹具20的夹盘22上均匀间隔设置，且所述通槽与所述夹具对40一一对应。另，本实施方式的夹盘22为圆盘形，从而多个所述夹具对40及其通槽沿夹盘22的圆周方向均匀间隔设置。本实施方式的的夹具对40的数量为六个，在其他实施方式中，可根据具体情况酌情增减夹具对40的数量。

本实施方式中所述第二夹具30固定设于所述传动轴10的一端，第一夹具20则套设于传动轴10上。在其他实施方式中，也可设计为所述第二夹具30与所述传动轴10滑动连接，滑动连接方式与第一夹具20和传动轴10的滑动连接方式相同，从而调节第一夹具20和第二夹具30中的任意一个，均可实现对第一夹具20和第二夹具30间隔距离的调节。

如图2和图3所示，本实施方式还提供一种冲刷装置，包括：箱体200，设于所述箱体200内且如上述任一项所述的夹持组件100，与所述传动轴10连接且设于箱体200外的驱动器300，以及用于控制所述驱动器300的控制器400。

本实施方式在箱体200内注入试验液体，将样品600通过夹持组件100完全浸没于试验液体内，并通过驱动器300驱动传动轴10旋转，使样品600在试验液体中旋转，模拟冲刷试验，旋转速度可调且稳定，试验的准确度和可信度高；而传统的对样品600喷射试验液体进行试验，喷射的试验液体无法达到样品600整体浸渍在试验液体中的腐蚀效果，且喷射速度和旋转速度不稳定，将严重影响试验结果的准确度及可信度。且本实施方式采用如上所述的夹持组件100，夹持力大，适用范围广。

所述驱动器300包括变频电机310及与所述变频电机310连接的皮带轮320，所述变频电机310通过所述皮带轮320与所述传动轴10连接；所述变频电机310与所述控制器400电连接。所述变频电机310可对传动轴10的转速进行控制，保证夹持组件100的外侧线速度在一定范围内可调，实现无极变速，满足样品600的不同线速度的要求。采用所述皮带轮320进行传动，能缓和载荷冲击，传动传动平稳、噪音低。

本实施方式所述控制器400上设有显示屏410，可实时显示变频电机310的转速，方便控制。

由于试验液体大多具有腐蚀性，故本实施方式为了延长箱体200的使用寿命，采用不锈钢箱体200并在所述箱体200的内壁设有保护层，以满足各种试验液体的防腐需求。具体地，本实施方式的保护层为三防漆。

本实施方式还包括支架500，所述箱体200、驱动器300及控制器400均设于所述支架500上，一体化设置，方便运输和储藏。

为了减轻试验过程中的振动程度或晃动程度，所述支架500的底部设有减震脚垫510，增大支架500与地面的摩擦力，并缓冲载荷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹持组件，其特征在于，包括：传动轴，以及与所述传动轴连接的第一夹具、第二夹具；所述第一夹具与所述第二夹具间隔设置，至少所述第一夹具与所述传动轴滑动连接；所述第一夹具远离所述第二夹具的一侧设有用于夹持的夹具对，所述夹具对包括间隔设置的第一夹块和第二夹块，且所述第一夹具上对应第一夹块和第二夹块的间隔区域处设有通槽。

2.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述第一夹具包括与所述传动轴套接配合的套接环以及设于所述套接环外围的夹盘；所述传动轴上沿轴向设有滑槽，所述套接环上设有与所述滑槽配合的通孔及螺栓组，所述螺栓组插设于所述通孔中且与所述滑槽滑动配合；所述夹具对设于所述夹盘上。

3.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述第一夹块上设有螺纹孔和与所述螺纹孔配合的螺栓，所述螺纹孔的中心线与所述通槽所在的平面垂直；和/或所述第二夹块上设有螺纹孔和与所述螺纹孔配合的螺栓，所述螺纹孔的中心线与所述通槽所在的平面垂直。

4.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述夹具对和通槽的数量均为多个，多个所述夹具对在第一夹具上均匀间隔设置，且所述通槽与所述夹具对一一对应。

5.根据权利要求1-4任一项所述的夹持组件，其特征在于，所述第二夹具固定设于所述传动轴的一端；或者，所述第二夹具与所述传动轴滑动连接。

6.一种冲刷装置，其特征在于，包括：箱体，设于所述箱体内且如权利要求1-5任一项所述的夹持组件，与所述传动轴连接的驱动器，以及用于控制所述驱动器的控制器。

7.根据权利要求6所述的冲刷装置，其特征在于，所述驱动器包括变频电机及与所述变频电机连接的皮带轮，所述变频电机通过所述皮带轮与所述传动轴连接；所述变频电机与所述控制器电连接。

8.根据权利要求6所述的冲刷装置，其特征在于，所述箱体的内壁设有保护层。

9.根据权利要求6-8任一项所述的冲刷装置，其特征在于，还包括支架，所述箱体、驱动器及控制器均设于所述支架上。

10.根据权利要求9所述的冲刷装置，其特征在于，所述支架的底部设有减震脚垫。