CN209470043U - 一种可更换灯珠模组的led高散热灯具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,其结构包括灯头和电源组,本实用新型具有以下有益效果,为解决现有技术新型可更换灯珠模组的LED高散热灯具使用时LED灯珠组和电路板均采用锡线焊接,在LED灯珠、电路板损坏、故障时均需整个灯具进行更换,导致使用成本高的问题,而且长时间使用内部热量大,难以散发,零部件会受损,导致灯具寿命低,照明效果下降的问题,设计了散热主体、LED灯珠板和灯罩,使用时可通过异形散热条,将热量通过两个散热齿传导出后通过T字散热齿进行快速的分散,可将内部的热量进行分组传导和快速分散,电路板和LED灯珠故障时可以直接拆开灯罩转动到一侧进行直接拔出更换,实现了更换灯珠模组和高效散热的功能。

Description

一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具
技术领域
本实用新型涉及LED灯具技术领域,特别涉及一种可更换灯珠模组的 LED高散热灯具。
背景技术
发光二极管灯具,亦称LED灯具,是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具,包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件,以及与电源连接所必需的线路附件,发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点,正在成为新一代照明市场的主力产品,且有力地拉动环保节能产业的高速发展,随着科学技术的飞速发展,可更换灯珠模组的LED高散热灯具也得到了技术改进,但是现有技术新型可更换灯珠模组的LED高散热灯具在使用时LED灯珠组和电路板均采用锡线焊接,在LED灯珠、电路板损坏、故障时均需要整个灯具进行更换,导致使用成本高的问题,而且长时间使用内部热量大,难以及时散发,零部件会受损,导致灯具寿命低,照明效果大大下降的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,以解决现有技术新型可更换灯珠模组的LED高散热灯具的LED灯珠、电路板损坏、故障时均需要整个灯具进行更换,而且内部热量大,难以及时散发,零部件会受损的问题,从而达到了更换灯珠模组和高效散热的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,包括灯头、电源组、铝基板、硅藻泥圈、自攻螺钉、散热主体、LED灯珠板和灯罩,所述灯头内部通过卡块与电源组进行插接,所述灯头内侧底部与散热主体相互旋接,所述散热主体内侧底部与铝基板相互插接,所述散热主体内侧底部与LED灯珠板相互插接,并且LED灯珠板位于铝基板前端,所述散热主体内侧底部与硅藻泥圈相互插接,并且硅藻泥圈位于LED灯珠板前端,所述散热主体底部与灯罩相互插接,所述灯罩底部与自攻螺钉相互旋接,并且自攻螺钉顶部与散热主体相连接。
进一步的,所述散热主体包括外壳体、异形散热条、插接柱、套头和固定柱,所述外壳体外表面中部外圈与异形散热条浇注融合,所述外壳体内底部右侧与插接柱浇注融合,所述外壳体底端中部与套头进行插接,所述外壳体内底部后侧与固定柱浇注融合,所述外壳体外表面顶部与灯头相互旋接,所述插接柱共设置有两个,分别浇注融合在外壳体内底部的左右两侧,所述固定柱共设置有两个,分别浇注融合在外壳体内底部的前后两侧。
进一步的,所述LED灯珠板包括电路板、LED灯珠和插头,所述电路板底端右侧通过锡线与LED灯珠进行锡接,所述电路板后端中部通过锡线与插头进行锡接,所述电路板的左侧和右侧均浇注融合有一个缺口,缺口外径大于插接柱一毫米,所述LED灯珠共设置有十二个,分别排列在电路板底端。
进一步的,所述灯罩包括罩板、插杆、透光板和伸缩杆,所述罩板顶端右中部与插杆浇注融合,所述罩板前端中部通过胶水与透光板粘接,所述罩板顶端左中部与伸缩杆浇注融合,所述伸缩杆顶部浇注融合有一圈凹槽。
进一步的,所述异形散热条的散热齿呈两个数字1和字母T组合,共设置有十八组。
进一步的,所述灯头顶端安装有两个折叠板,折叠板中部均有一个螺纹孔。
进一步的,所述外壳体内底部向上凹陷一厘米。
进一步的,所述散热主体均为铝合金材质制作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有技术新型可更换灯珠模组的LED高散热灯具在使用时 LED灯珠组和电路板均采用锡线焊接,在LED灯珠、电路板损坏、故障时均需要整个灯具进行更换,导致使用成本高的问题,而且长时间使用内部热量大,难以及时散发,零部件会受损,导致灯具寿命低,照明效果大大下降的问题,设计了散热主体、LED灯珠板和灯罩,使用时可以通过异形散热条,将热量通过两个散热齿传导出后通过T字散热齿进行快速的分散,可以将内部的热量进行分组传导和快速分散,电路板和 LED灯珠故障时可以直接拆开灯罩转动到一侧进行直接拔出更换,实现了更换灯珠模组和高效散热的功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的灯头、散热主体、灯罩和自攻螺钉组合结构示意图;
图3为本实用新型的散热主体和灯罩组合转动结构示意图;
图4为本实用新型的散热主体结构示意图;
图5为本实用新型的LED灯珠板结构示意图;
图6为本实用新型的灯罩结构示意图;
图7为本实用新型的异形散热条剖面图;
图中:灯头-1、电源组-2、散热主体-3、铝基板-4、LED灯珠板-5、硅藻泥圈-6、灯罩-7、自攻螺钉-8、外壳体-301、异形散热条-302、插接柱- 303、套头-304、固定柱-305、电路板-501、LED灯珠-502、插头-503、罩板-701、插杆-702、透光板-703、伸缩杆-704。
具体实施方式
本技术方案中:
散热主体-3、LED灯珠板-5、灯罩-7、外壳体-301、异形散热条- 302、插接柱-303、套头-304、固定柱-305、电路板-501、LED灯珠- 502、插头-503、罩板-701、插杆-702、透光板-703、伸缩杆-704为本实用新型含有实质创新性构件。
灯头-1、电源组-2、铝基板-4、硅藻泥圈-6、自攻螺钉-8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6与图7,本实用新型提供一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具:包括灯头1、电源组2、铝基板 4、硅藻泥圈6、自攻螺钉8、散热主体3、LED灯珠板5和灯罩7,灯头 1内部通过卡块与电源组2进行插接,灯头1内侧底部与散热主体3相互旋接,散热主体3内侧底部与铝基板4相互插接,散热主体3内侧底部与LED灯珠板5相互插接,并且LED灯珠板5位于铝基板4前端,散热主体3内侧底部与硅藻泥圈6相互插接,并且硅藻泥圈6位于LED灯珠板5前端,散热主体3底部与灯罩7相互插接,灯罩7底部与自攻螺钉8相互旋接,并且自攻螺钉8顶部与散热主体3相连接。
其中,所述散热主体3包括外壳体301、异形散热条302、插接柱303、套头304和固定柱305,所述外壳体301外表面中部外圈与异形散热条302 浇注融合,所述外壳体301内底部右侧与插接柱303浇注融合,所述外壳体 301底端中部与套头304进行插接,所述外壳体301内底部后侧与固定柱 305浇注融合,所述外壳体301外表面顶部与灯头1相互旋接,所述插接柱 303共设置有两个,分别浇注融合在外壳体301内底部的左右两侧,所述固定柱305共设置有两个,分别浇注融合在外壳体301内底部的前后两侧,可以进行高效的散热和组合安装。
其中,所述LED灯珠板5包括电路板501、LED灯珠502和插头503,所述电路板501底端右侧通过锡线与LED灯珠502进行锡接,所述电路板501 后端中部通过锡线与插头503进行锡接,所述电路板501的左侧和右侧均浇注融合有一个缺口,缺口外径大于插接柱303一毫米,所述LED灯珠502共设置有十二个,分别排列在电路板501底端,可以独立进行插接安装。
其中,所述灯罩7包括罩板701、插杆702、透光板703和伸缩杆704,所述罩板701顶端右中部与插杆702浇注融合,所述罩板701前端中部通过胶水与透光板703粘接,所述罩板701顶端左中部与伸缩杆704浇注融合,所述伸缩杆704顶部浇注融合有一圈凹槽,可以与散热主体3配合进行拆卸转换。
其中,所述异形散热条302的散热齿呈两个数字1和字母T组合,共设置有十八组,可以同时形成一组环绕的散热圈进行散热。
其中,所述灯头1顶端安装有两个折叠板,折叠板中部均有一个螺纹孔,可以根据安装情况选择固定安装还是吊装。
其中,所述外壳体301内底部向上凹陷一厘米,可以使铝基板4、LED 灯珠板5、硅藻泥圈6和灯罩7组合安装在凹槽内,增加整体美观度。
其中,所述散热主体3均为铝合金材质制作。
工作原理:使用时可以将可更换灯珠模组的LED高散热灯具先进行组合固定,先将电源组2外接电源线套在灯头1内插接进行固定,然后将灯头1 与散热主体3的外壳体301顶部进行旋接,接着将铝基板4、LED灯珠板5 和硅藻泥圈6依此叠放在外壳体301上,外壳体301内底部向上凹陷一厘米,可以使铝基板4、LED灯珠板5、硅藻泥圈6和灯罩7组合安装在凹槽内,增加整体美观度,在铝基板4、LED灯珠板5、硅藻泥圈6左侧和右侧均浇注融合有一个凹槽,可以与插接柱303相互插接,同时使电路板501上的插头503与套头304插接,然后将灯罩7套上,将插杆702和伸缩杆704对准两个插接柱303按压进行插接,然后通过螺丝刀将两个自攻螺钉8紧固到散热主体3和灯罩7上,在灯头1顶端安装有两个折叠板,折叠板中部均有一个螺纹孔,可以根据安装情况选择固定安装还是吊装,固定安装时直接将两个折叠板翻转开,然后对天花板进行打孔,打进膨胀管,然后进行固定安装,同时将电源线与外接电源进行电连接,使用时由于异形散热条302的散热齿呈两个数字1和字母T组合,共设置有十八组,可以同时形成一组环绕的散热圈进行散热,通过异形散热条302,将热量通过两个散热齿传导出后通过T字散热齿进行快速的分散,可以将内部的热量进行分组传导和快速分散,进行快速,使内部实时进行降温,当电路板和LED灯珠故障时可以直接通过螺丝刀将自攻螺钉8拆开,然后在外壳体301靠近两个固定柱305的端面有凹槽,可以便于去除灯罩7,将灯罩7拉出后拉伸伸缩杆704将灯罩7 转动到一侧,就可以将LED灯珠板5取出进行更换,并且硅藻泥圈6可以进行防水,本装置在使用时可以进行高效的散热,同时便于安装后的电路板和 LED灯珠故障损坏的快速更换,减少成本浪费的同时可以增加使用的寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,包括灯头(1)、电源组(2)、铝基板(4)、硅藻泥圈(6)和自攻螺钉(8),其特征在于:还包括散热主体(3)、LED灯珠板(5)和灯罩(7),所述灯头(1)内部通过卡块与电源组(2)进行插接,所述灯头(1)内侧底部与散热主体(3)相互旋接,所述散热主体(3)内侧底部与铝基板(4)相互插接,所述散热主体(3)内侧底部与LED灯珠板(5)相互插接,并且LED灯珠板(5)位于铝基板(4)前端,所述散热主体(3)内侧底部与硅藻泥圈(6)相互插接,并且硅藻泥圈(6)位于LED灯珠板(5)前端,所述散热主体(3)底部与灯罩(7)相互插接,所述灯罩(7)底部与自攻螺钉(8)相互旋接,并且自攻螺钉(8)顶部与散热主体(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,其特征在于:所述散热主体(3)包括外壳体(301)、异形散热条(302)、插接柱(303)、套头(304)和固定柱(305),所述外壳体(301)外表面中部外圈与异形散热条(302)浇注融合,所述外壳体(301)内底部右侧与插接柱(303)浇注融合,所述外壳体(301)底端中部与套头(304)进行插接,所述外壳体(301)内底部后侧与固定柱(305)浇注融合,所述外壳体(301)外表面顶部与灯头(1)相互旋接,所述插接柱(303)共设置有两个,分别浇注融合在外壳体(301)内底部的左右两侧,所述固定柱(305)共设置有两个,分别浇注融合在外壳体(301)内底部的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,其特征在于:所述LED灯珠板(5)包括电路板(501)、LED灯珠(502)和插头(503),所述电路板(501)底端右侧通过锡线与LED灯珠(502)进行锡接,所述电路板(501)后端中部通过锡线与插头(503)进行锡接,所述电路板(501)的左侧和右侧均浇注融合有一个缺口,缺口外径大于插接柱(303)一毫米,所述LED灯珠(502)共设置有十二个,分别排列在电路板(501)底端。
4.根据权利要求1所述的一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,其特征在于:所述灯罩(7)包括罩板(701)、插杆(702)、透光板(703)和伸缩杆(704),所述罩板(701)顶端右中部与插杆(702)浇注融合,所述罩板(701)前端中部通过胶水与透光板(703)粘接,所述罩板(701)顶端左中部与伸缩杆(704)浇注融合,所述伸缩杆(704)顶部浇注融合有一圈凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,其特征在于:所述异形散热条(302)的散热齿呈两个数字1和字母T组合,共设置有十八组。
6.根据权利要求1所述的一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,其特征在于:所述灯头(1)顶端安装有两个折叠板,折叠板中部均有一个螺纹孔。
7.根据权利要求2所述的一种可更换灯珠模组的LED高散热灯具,其特征在于:所述外壳体(301)内底部向上凹陷一厘米。
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