CN102494289A - 一种led高棚灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED高棚灯，包括：驱动器、散热器组件和光源组件，其中，所述散热器组件为一碗型结构，所述散热器组件的散热鳍片呈圆周阵列排布并且互相之间扣合形成碗壁框架，所述光源组件为一整体封装结构，固定于所述碗壁框架所围成的碗腹中，并与固定于碗型结构的碗底的驱动器电气活动连接。利用导热管结合散热鳍片的散热结构，确保了良好的散热效果，并且无论光源组件还是散热器组件均易于拆卸更换。

Description

一种LED高棚灯

技术领域

本发明属于半导体照明领域，涉及一种LED(发光二极管)高棚灯。

背景技术

目前的高棚照明灯具中普遍采用的光源是高压钠灯或金属卤化灯，在一定程度上存在着照度不均匀的不足。随着人类照明技术的不断进步，业内已逐步开始使用LED作为高棚灯光源。LED作为一种新型绿色高效的半导体光源，具有以下优点和特点：发光效率高、灯具反射损失低、省电节能、低压安全、定向发光利于灯具配光设计、没有频闪现象、使用寿命长久等等。

但是散热一直是LED灯具(包括LED高棚灯)需要重点解决的问题之一，由于LED高棚灯的亮度高、发热量大，如果散热不好会直接导致LED快速老化、稳定性降低、甚至影响正常使用。其次，由于LED高棚灯一般都是安装在相对较高的空间，光源部件或电气部件出现故障，应当方便快速维修或更换。因此，LED高棚灯要在市场上得到广泛应用，要做到散热充分、易于维护。

但是目前大部分厂家在设计LED高棚灯时仅考虑要满足LED光效、亮度等方面要求，而对大功率LED高棚灯实际应用时的散热和维护并没有考虑。这样就造成灯具在使用过程中，LED光源所产生的热量无法顺利导出，从而使LED光源的结温迅速提高，光衰加快，光通量急剧下降。不但影响照明效果，而且大大降低了LED灯具的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供了一种LED高棚灯，利用导热管结合散热鳍片的散热结构，确保了良好的散热效果，并且无论光源组件还是散热器组件均易于拆卸更换。

为了解决上述技术问题，本发明揭示了一种LED高棚灯，包括：驱动器、散热器组件和光源组件，其中，所述散热器组件为一碗型结构，所述散热器组件的散热鳍片呈圆周阵列排布并且互相之间扣合形成碗壁框架，所述光源组件为一整体封装结构，固定于所述碗壁框架所围成的碗腹中，并与固定于碗型结构的碗底的驱动器电气活动连接。

进一步地，所述散热器组件，包括：光源固定板，其中，散热器组件的碗底为中空结构，所述碗腹内靠近所述碗底的圆周具有一台阶面，所述光源固定板的外沿与所述台阶面接触。

进一步地，所述散热器组件，包括：导热管，其中，所述光源固定板与所述台阶面的接触面具有槽结构，所述导热管嵌入所述槽结构固定。

进一步地，所述散热器组件，包括：连接螺杆和端盖，其中，所述连接螺杆由所述中空结构的外端的相应位置探入至所述碗底与光源固定板接触连接，连接螺杆另一端与端盖连接以使端盖盖合于所述碗底。

进一步地，所述光源组件，包括：面壳、传热板、底座、与外部电源连接的电气连接件以及固定在传热板上的LED光源板、线路板、支架；其中，所述线路板布设在所述LED光源板外围并与所述LED光源板电气连接，所述LED光源板和线路板通过所述传热板固定于底座上，所述电气连接件活动卡装在所述底座上从而使所述电气连接件的电气触点与所述线路板的连接器连接，所述支架罩扣所述LED光源板，所述面壳罩扣住所述支架并与底座固定。

进一步地，所述线路板的中间位置具有中空结构，所述中空结构的与所述LED光源板的形状尺寸相适应，所述线路板套设在LED光源板外围。

进一步地，所述光源组件，还包括：中空杯底围绕所述LED光源板的固晶位置的反光杯；所述支架具有一适应所述反光杯的杯口形状尺寸的中空结构，所述支架罩扣LED光源板并与所述传热板固定，所述反光杯由所述支架的中空结构探出。

进一步地，所述光源组件，还包括：中空杯底围绕所述LED光源板的固晶位置的反光杯；所述面壳具有一适应所述反光杯的杯口形状尺寸的中空结构，所述面壳罩扣住所述支架并固定，所述面壳与底座之间通过螺纹旋合连接。

进一步地，所述底座上预设一导向曲面以便所述面壳与底座之间的螺纹旋合；所述面壳上设置若干适于手指拿捏的凹陷部作为旋合连接时的着力点。

进一步地，所述光源组件，包括：弹簧；其中，所述支架与面壳之间留有一相对滑动空间，所述弹簧置于所述滑动空间并固定在所述支架的环形沟槽内从而推挤所述支架与所述散热器组件密合。

进一步地，所述透光罩罩扣所述面壳的中空结构并与所述面壳卡装固定。

进一步地，所述底座上预设定向开口，所述传热板上与所述定向开口的对应位置上预设导向条，以便传热板与底座连接时使所述线路板的连接器与电气连接件的电气触点活动连接。

进一步地，所述LED高棚灯，还包括：反光罩；其中，所述碗腹的形状尺寸与所述反光罩相适应，反光罩固定于所述碗腹中，其中空罩底围绕所述光源组件，所述反光罩的罩口的边缘处设置有若干通孔，每个通孔的位置对应于每两片散热鳍片之间的缝隙间隔。

进一步地，所述LED高棚灯，还包括：容置所述驱动器的电源盒、挂钩、吊杆、安装支架和碗底中空的装饰碗；其中，所述电源盒具有环形卡槽，所述散热器组件上远离所述光源组件的另一侧具有一环形轮缘，散热器组件通过所述环形轮缘与电源盒的环形卡槽扣合固定；挂钩具有下部没有封口的凸型结构，所述下部开口卡挂在电源盒上远离环形卡槽的另一端，挂钩的上部与吊杆的一端固定，吊杆的另一端通过所述安装支架固定在所述LED高棚灯的安装位置；所述吊杆穿过所述装饰碗的碗底并使所述装饰碗在吊杆上来回滑动并通过所述吊杆上附着的O形橡胶圈定位所述装饰碗。

与现有的方案相比，本发明所获得的技术效果：

1)本发明的LED光源组件整体封装为独立模块，与灯具本体之间活动连接，易于拆卸更换。

2)面壳与底座之间的螺纹结构保证了可以快速地拆卸掉面壳，从而将支架上固定光源组件与散热器组件的螺丝拧掉从而将所述光源组件快速拆卸更换。

3)通过线路板的连接器与电气连接件的电气触点电气活动连接的方式保证了光源组件的易于拆卸更换。

4)通过支架与面壳之间的滑动空间中安装弹簧使光源组件与散热器组件紧密接触，使活动结构更加紧凑、操作更加方便、安全系数更高。

5)支架与面壳之间留有一段相对滑动空间，在所述滑动空间中安装有弹簧，弹簧能够通过面壳的反作用力推挤支架，从而始终将与支架固定的传热板向外顶，使传热板与散热器组件紧密接触，使LED光源产生的热量能更快通过灯具散热器导走，充分延长了LED光源的使用寿命，结构更加紧凑、操作更加方便、安全系数更高。

6)本发明的LED高棚灯，利用导热管结合散热鳍片的散热结构，确保了良好的散热效果。

7)现有同类型的LED高棚灯，大都采用铝合金挤出型材的散热结构，由于铝合金型材散热能力的限制，需要依靠增加型材表面积和体积的方式来满足散热要求，从而增加灯具重量或工艺难度，而本发明的散热结构减轻了灯具整体重量，同时满足散热要求。

8)现有同类型的LED高棚灯，采用风扇强制对流的方式进行散热，这一方面会增加环境噪音，另一方面风扇的寿命周期又制约着LED高棚灯具的使用寿命，而本发明特殊设计的散热器组件结合反光杯在不使用风扇的情况下保证了对流效果，并可获得同样甚至更佳的散热效果。

附图说明

图1为本发明实施例的LED高棚灯的立体示意图；

图2为本发明实施例的LED高棚灯的分解结构示意图；

图3为本发明实施例的LED高棚灯的散热器组件的分解结构示意图；

图4为本发明实施例的LED高棚灯的散热器组件的截面结构示意图；

图5为本发明实施例的LED高棚灯的反光罩的结构示意图；

图6为本发明实施例的LED高棚灯的反光罩加强散热效果示意图；

图7为本发明实施例的LED高棚灯的光源组件的正面立体示意图；

图8为本发明实施例的LED高棚灯的光源组件的背面立体示意图；

图9为本发明实施例的LED高棚灯的光源组件的分解结构示意图；

图10为本发明实施例的LED高棚灯的光源组件的截面结构示意图。

具体实施方式

以下将配合图式及实例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本发明的核心构思在于LED高棚灯包括：驱动器、散热器组件和光源组件，其中，所述散热器组件为一碗型结构，所述散热器组件的散热鳍片呈圆周阵列排布并且互相之间扣合形成碗壁框架，所述光源组件为一整体封装结构，固定于所述碗壁框架所围成的碗腹中，并与固定于碗型结构的碗底的驱动器电气活动连接。

以下以一个实施例对本发明的LED高棚灯进行说明。

如图1和2所示，分别为本发明实施例的LED高棚灯的立体示意图和分解结构示意图。所述LED高棚灯，包括：光源组件1、反光罩2、散热器组件3、电源盒4、电线接插头5、挂钩6、吊杆7、装饰碗8、安装支架9、驱动器10及其它辅助的装饰部件、防护结构、及结构连接件与电器连接件等。

光源组件1是一个整体封装的独立模块，反光罩2由优质铝合金旋压而成，反光面由圆弧面构成，能够最大限度反射LED光源组件的光，满足实际环境对照度和亮度要求，并使反射光线按所需角度均匀照射到需照明区域，并消除眩光、保护眼睛，对光源组件1提供防水、防尘保护。光源组件1具有进行电气连接的电气接插件和安装固定孔，反光罩2顶部设置有固定孔位，光源组件1和反光罩2通过均匀分布的螺钉即可快捷方便地固定于散热器组件3上，利于光源组件1的散热并能方便地进行电气连接，同时也有利于光源组件1的拆卸、更换。

两块电源盒4互相扣合并通过六颗螺钉固定后形成一防水、防尘的电源腔，并易于将电器腔内产生的热量吸收后向空气中散发，扣合后的电源盒4的一端形成内凹的环形卡槽，驱动器10置于电源腔内并固定，电源盒4由优质铝合金压铸成型，电源盒4内部设有可与多款电源驱动器匹配的安装螺钉孔，与不同厂家的驱动器兼容；电线接插头5设于电源盒4外部并通过螺纹结构固定在电源盒4上，方便接线并保护电线不受外力破坏。

散热器组件3上远离光源组件1和反光罩2的另一侧具有一外凸的环形轮缘，散热器组件3通过所述环形轮缘卡装在所述电源盒4扣合后形成的内凹的环形卡槽内，从而实现快捷而且简单地连接定位，同时也有利于散热器组件3的拆卸、更换。

挂钩6用优质钢板经冲压成型，表面采用电镀防锈处理，挂钩6具有下部没有封口的“凸”型结构，其下部开口卡挂在电源盒4上远离环形卡槽的另一端的卡孔内，挂钩6上部还设有螺钉过孔，方便与吊杆7之间的连接紧固；吊杆7两端攻外螺纹，一端通过3个螺母与挂钩6连接固定，另一端通过3个螺母与安装支架9连接固定，吊杆7承载了绝大部分的拉力并将灯体悬挂于使用场所的屋顶或天花板；吊杆7上还设置有碗底中空的装饰碗8，装饰碗8采用优质铝合金板经旋压成型，用于防止灰尘进入吊杆内部，吊杆7穿过装饰碗8的碗底并使装饰碗8在吊杆上来回滑动，在滑动至所需的位置后，装饰碗8依靠吊杆7上附着的“O”形橡胶圈进行定位；安装支架9使用优质钢板经冲压成型，表面采用电镀防锈处理，安装支架9的一端设有螺钉过孔，方便与吊杆7之间的连接坚固，安装支架9的另一端通过两颗自攻螺钉固定及两粒膨胀胶塞固定在天花或屋顶，将整个LED高棚灯吊挂在天花或屋顶上。

以下以一个实施例对本发明的LED高棚灯的散热器组件3进行说明。

如图3和4所示，分别为本发明实施例的LED高棚灯的散热器组件的分解结构示意图和截面结构示意图。所述散热器组件3，包括：光源固定板3-1、导热管3-2、散热鳍片3-3、连接螺杆3-4、端盖3-5及辅助连接用的螺钉。

散热器组件3为一碗型结构且碗底(如果所述碗型结构有碗足，所述碗底也包括碗足)为中空结构，散热鳍片3-3由优质铝合金板冲压成型并设有多个搭接扣位，散热鳍片3-3呈圆周阵列排布并且互相之间通过搭接扣合形成碗壁框架，碗壁框架所围成的碗腹用于容置光源组件1和反光罩2，所述碗腹的形状尺寸与反光罩2相适应。

光源固定板3-1由铝合金板锻压成型并经表面镀镍处理，其上设有多个用于固定光源组件1、反光罩2和连接螺杆3-4的安装螺纹孔、一个过线孔和多条导热管3-2的镶嵌槽。所述碗腹内靠近碗底的圆周会形成一圈台阶面，光源固定板3-1的外沿与所述台阶面紧密接触，便于将光源组件1产生的热量传递到散热鳍片。并且在安装光源固定板3-1之前，先将导热管3-2嵌入光源固定板3-1的镶嵌槽内并用焊锡焊接固定，导热管3-2由毛细紫铜管内封循环冷却液经烧结而成，将安装导热管3-2的面与所述碗腹内的台阶面紧密接触，可以进一步保证快速导出热量。

连接螺杆3-4由碗底外端的相应位置探入至碗底与光源固定板3-1接触，连接螺杆3-4的探入端攻外螺纹从而拧入光源固定板3-1上的螺孔与光源固定板3-1连接，连接螺杆3-4的另一端攻内螺纹以便与端盖3-5通过螺钉连接，以使端盖3-5盖合于碗底。端盖3-5由铝合金压铸成型，连接螺杆3-4由碳素钢型材制成。

以下以一个实施例对本发明的LED高棚灯的反光罩2进行说明。

如图5所示，为本发明实施例的LED高棚灯的反光罩的结构示意图。反光罩2的形状尺寸与散热器组件3的碗腹相适应，因此反光罩2实质也为一具有一定厚度的碗型结构，在反光罩2的杯口的边缘处均布设置有多个小方孔2-1，每个小方孔2-1对应着散热器组件3每两片散热鳍片3-3之间的缝隙间隔，从而形成一由小方孔2-1至散热鳍片至外部空气的散热通道，利用热空气上升的热点形成热循环，空气可直接从反光罩2端面向上流通与散热鳍片3-3进行热量交换，从而加强散热效果。

散热效果可参照图6所示，为本发明实施例的LED高棚灯的反光罩加强散热效果示意图，图中箭头线表示空气的流动方向。

以下以一个实施例对本发明的LED高棚灯的光源组件1进行说明。

如图7、8、9和10所示，为本发明实施例的LED高棚灯的光源组件的正面立体示意图、背面立体示意图、分解结构示意图和截面结构示意图。

光源组件1，包括透光罩1-1、面壳1-2、弹簧1-3、支架1-4、反光杯1-5、线路板1-6、LED光源板1-7、传热板1-8、底座1-9、电气连接件1-10及辅助的紧固标准件、电线、导热硅酯等。

LED光源板1-7由铝基板焊接LED芯片成型，LED光源板1-7通过螺钉固定在传热板1-8上，LED光源板1-7与传热板1-8之间涂抹导热硅酯以降低LED光源板1-7与传热板1-8之间的接触热阻；传热板1-8坐放至底座1-9上从而线路板1-6、LED光源板1-7也被一同固定在底座1-9上；电气连接件1-10上焊接有与驱动器10相连的电线并设有电气触点，电气连接件1-10活动卡装在底座1-9上预设的的卡槽内从而使所述电气连接件1-10的电气触点与所述线路板1-6上焊接的连接器连接，通过连接器与电气触点的这种电气活动连接方式保证了光源组件与外部电源之间的导通连接且易于拆卸更换，在拆卸光源组件1的电气连接时只需要将电气连接件1-10从底座1-9上预设的的卡槽拔出即可与线路板1-6的连接器断开。

可以在底座1-9上预设定向开口，在传热板1-8上与定向开口的对应位置上预设导向条，便于传热板1-8坐放至底座1-9上可以使连接器与电气连接件1-10之间进行准确地电气连接。在实际使用中，电气连接件1-10是一块双面印刷PCB板，其中一面焊接与驱动器10相连的电线便于外部接线，另一面预设焊盘，可加焊锡后形成电气触点与线路板1-6上的连接器进行电气连接。从结构上可以认为电气连接件1-10是构成光源组件1电气连接的一部分，当然，从结构上也可以认为电气连接件1-10不是光源组件1的一部分，而是光源组件1与灯具结构之间电气连接的桥梁。

线路板1-6布设在LED光源板1-7外围并通过螺钉固定在传热板1-8上，线路板1-6与LED光源板1-7之间通过焊接电线进行电气连接；在实际使用中，线路板1-6可以为一个环形结构，其中间位置为与LED光源板1-7形状尺寸相适应的中空结构以使线路板1-6套设在LED光源板1-7四周从而节省空间。在实际使用中，线路板1-6是一块单面印刷PCB板。

反光杯1-5用耐热胶粘接在LED光源板1-7上，反光杯1-5的中空杯底围绕用于固定LED晶片的固晶位置，其内壁的反射面高度抛光以对LED晶片发出的光线进行充分反射；支架1-4具有一适应反光杯1-5的杯口形状尺寸的中空结构，所述支架1-4罩扣LED光源板1-7并与传热板1-8通过螺钉固定，反光杯1-5由支架1-4的中空结构穿出。

面壳1-2也具有一适应反光杯1-5的杯口形状尺寸的中空结构，面壳1-2罩扣住支架1-4并卡装固定，透光罩1-1罩扣所述中空结构并与面壳1-2卡装，透光罩1-1将反光杯1-5反射的光线加以折射形成均匀、柔和的照射光线，面壳1-2与底座1-9之间通过螺纹旋合连接从而将支架1-4、反光杯1-5、线路板1-6、LED光源板1-7、传热板1-8容纳到内部从而形成一个独立产品。面壳1-2与底座1-9之间的螺纹结构保证了可以快速地拆卸掉面壳1-2，从而将支架1-4上固定光源组件1与散热器组件3的螺丝拧掉以将所述光源组件1快速拆卸更换。可以在底座1-9上预设一段导向曲面以方便面壳1-2与底座1-9之间螺纹旋合。同时为了配合螺纹旋合方式，可以在面壳1-2上根据手型设置若干适于手指拿捏的凹陷部，从而作为旋松与旋紧面壳时的着力点。

支架1-4与面壳1-2之间留有一段相对滑动空间，在所述滑动空间中安装有弹簧1-3，并将弹簧1-3放置在支架1-4上预设的环形沟槽内固定，弹簧1-3能够通过面壳1-2的反作用力推挤支架1-4，从而始终将与支架1-4固定的传热板1-8向外顶，使传热板1-8与散热器组件3的光源固定板3-1紧密接触，LED光源产生的热量能更快通过灯具散热器导走，充分延长了LED光源的使用寿命，使得LED光源组件和散热器组件间的活动连接结构更加紧凑，保证了活动连接下不影响散热效果、操作更加方便、安全系数更高。

一般来说，光源组件作为独立产品不与灯具封装为一个产品，其结构一般很难兼顾电气线路的安全方便、固定连接的快捷简单和散热结构的紧密接触，弹簧1-3、电气连接件1-10的电气触点、线路板1-6的连接器、面壳1-2与底座1-9之间的螺纹结构都是光源组件可以作为独立产品实现快速更换的基础。

本实施例为室内应用灯具，有良好的散热性能和造型，整体防护等级不低于IP(防水防尘等级)20。所有裸露结构的材质具备一定的耐腐蚀、抗老化性能。

本发明较同类型其他LED高棚灯，具有如下优点：

本发明的LED高棚灯，利用铜质导热管结合铝合金散热鳍片的散热结构，确保了良好的散热效果。

现有同类型的LED高棚灯，大都采用铝合金挤出型材的散热结构，由于铝合金型材散热能力的限制，需要依靠增加型材表面积和体积的方式来满足散热要求，从而增加灯具重量或工艺难度，而本发明的散热结构减轻了灯具整体重量，同时满足散热要求。

现有同类型的LED高棚灯，采用风扇强制对流的方式进行散热，这一方面会增加环境噪音，另一方面风扇的寿命周期又制约着LED高棚灯具的使用寿命，而本发明特殊设计的散热器组件结合反光杯在不使用风扇的情况下保证了对流效果，并可获得同样甚至更佳的散热效果。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (14)

1.一种LED高棚灯，其特征在于，

包括：驱动器、散热器组件和光源组件，其中，所述散热器组件为一碗型结构，所述散热器组件的散热鳍片呈圆周阵列排布并且互相之间扣合形成碗壁框架，所述光源组件为一整体封装结构，固定于所述碗壁框架所围成的碗腹中，并与固定于碗型结构的碗底的驱动器电气活动连接。

2.如权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述散热器组件，进一步包括：光源固定板，其中，散热器组件的碗底为中空结构，所述碗腹内靠近所述碗底的圆周具有一台阶面，所述光源固定板的外沿与所述台阶面接触。

3.如权利要求2所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述散热器组件，进一步包括：导热管，其中，所述光源固定板与所述台阶面的接触面具有槽结构，所述导热管嵌入所述槽结构固定。

4.如权利要求3所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述散热器组件，进一步包括：连接螺杆和端盖，其中，所述连接螺杆由所述中空结构的外端的相应位置探入至所述碗底与光源固定板接触连接，连接螺杆另一端与端盖连接以使端盖盖合于所述碗底。

5.如权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述光源组件，进一步包括：面壳、传热板、底座、与外部电源连接的电气连接件以及固定在传热板上的LED光源板、线路板、支架；其中，所述线路板布设在所述LED光源板外围并与所述LED光源板电气连接，所述LED光源板和线路板通过所述传热板固定于底座上，所述电气连接件活动卡装在所述底座上从而使所述电气连接件的电气触点与所述线路板的连接器连接，所述支架罩扣所述LED光源板，所述面壳罩扣住所述支架并与底座固定。

6.如权利要求5所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述线路板的中间位置具有中空结构，所述中空结构的与所述LED光源板的形状尺寸相适应，所述线路板套设在LED光源板外围。

7.如权利要求5所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述光源组件，还包括：中空杯底围绕所述LED光源板的固晶位置的反光杯；所述支架具有一适应所述反光杯的杯口形状尺寸的中空结构，所述支架罩扣LED光源板并与所述传热板固定，所述反光杯由所述支架的中空结构探出。

8.如权利要求5所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述光源组件，还包括：中空杯底围绕所述LED光源板的固晶位置的反光杯；所述面壳具有一适应所述反光杯的杯口形状尺寸的中空结构，所述面壳罩扣住所述支架并固定，所述面壳与底座之间通过螺纹旋合连接。

9.如权利要求8所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述底座上预设一导向曲面以便所述面壳与底座之间的螺纹旋合；所述面壳上设置若干适于手指拿捏的凹陷部作为旋合连接时的着力点。

10.如权利要求5或7或8所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述光源组件，进一步包括：弹簧；其中，所述支架与面壳之间留有一相对滑动空间，所述弹簧置于所述滑动空间并固定在所述支架的环形沟槽内从而推挤所述支架与所述散热器组件密合。

11.如权利要求10所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述透光罩罩扣所述面壳的中空结构并与所述面壳卡装固定。

12.如权利要求5所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述底座上预设定向开口，所述传热板上与所述定向开口的对应位置上预设导向条，以便传热板与底座连接时使所述线路板的连接器与电气连接件的电气触点活动连接。

13.如权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述LED高棚灯，还包括：反光罩；其中，所述碗腹的形状尺寸与所述反光罩相适应，反光罩固定于所述碗腹中，其中空罩底围绕所述光源组件，所述反光罩的罩口的边缘处设置有若干通孔，每个通孔的位置对应于每两片散热鳍片之间的缝隙间隔。

14.如权利要求1所述的LED高棚灯，其特征在于，

所述LED高棚灯，还包括：容置所述驱动器的电源盒、挂钩、吊杆、安装支架和碗底中空的装饰碗；其中，所述电源盒具有环形卡槽，所述散热器组件上远离所述光源组件的另一侧具有一环形轮缘，散热器组件通过所述环形轮缘与电源盒的环形卡槽扣合固定；挂钩具有下部没有封口的凸型结构，所述下部开口卡挂在电源盒上远离环形卡槽的另一端，挂钩的上部与吊杆的一端固定，吊杆的另一端通过所述安装支架固定在所述LED高棚灯的安装位置；所述吊杆穿过所述装饰碗的碗底并使所述装饰碗在吊杆上来回滑动并通过所述吊杆上附着的O形橡胶圈定位所述装饰碗。

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