CN209469397U - 一种钻井用钻杆的起放装置 - Google Patents

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王锦
李张华
刘权喜
万长明
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Abstract

本实用新型公开了一种钻井用钻杆的起放装置,包括底板、承载板、旋转板、U型座、条形托板、内螺纹筒、连接块、直角块、第一U型板、电液推杆、第二U型板、电机、长螺杆、条形边框、条形滑槽、配重块、牵动板和滑块。本实用新型设计合理,实现了将取下或取用的钻杆水平放置垂直竖起的功能,减轻了工作人员的劳动强度,通过带动经直角块相连接的内螺纹筒顺时针向上旋转,从而带动相连接的圆柱状钻杆随着旋转,有利于逐层取放钻杆,适用于部分钻井叠放一起的钻杆使用,通过使螺纹连接的同一个牵动板在力的相互作用下在条形边框内做相应的向上或向下移动。

Description

一种钻井用钻杆的起放装置
技术领域
本实用新型涉及一种起放装置,具体是一种钻井用钻杆的起放装置,属于钻井技术领域。
背景技术
钻井是利用机械设备,将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程,按岩石破碎方式和所用工具类型,又可分为顿钻和旋转钻,在地质工作中,利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔,又称钻孔,钻井直径和深度大小,取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。
钻井所用的钻杆部分会叠放在相应的承载放置结构上,且会因叠放较高而给工作人员取出搬运带来不便,同时也存在因钻杆本身重数量多也会工作人员增强劳动强度,从而缺乏能够垂直竖立或水平放置的结构来解决上述出现的问题。因此,针对上述问题提出一种钻井用钻杆的起放装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻井用钻杆的起放装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种钻井用钻杆的起放装置,包括底板、承载板、起放机构和升降机构,所述底板一端端面垂直安装在条形边框一侧底部,所述承载板位于底板顶部,且承载板顶部通过转轴与旋转板底部中间位置转动连接,所述旋转板顶部表面两侧分别垂直安装有第一U型板和第二U型板,且第一U型板内顶部通过活动销与直角块中部活动连接;
所述起放机构包括U型座、内螺纹筒和电液推杆,所述U型座表面中部安装在直角块一端端面上,且直角块另一端端面安装有连接块,所述内螺纹筒封闭端面通过转轴与连接块一侧中部转动连接,所述电液推杆一端通过活动销与第二U型板内活动连接,且电液推杆的伸缩杆一端通过活动销与U型座两端之间内壁转动连接;
所述升降机构包括牵动板、长螺杆和电机,所述牵动板位于条形边框内,且条形边框内两侧壁均竖直开设有条形滑槽,所述牵动板两侧均通过滑块与对应的条形滑槽滑动连接,所述长螺杆设有两个,且两个所述长螺杆对称竖直转动安装在条形边框内,两个所述长螺杆分别螺纹穿过牵动板顶部表面两侧中间位置,且长螺杆一端安装在对应的电机轴杆一端。
优选的,所述电机设有两个,且两个所述电机对称安装在条形边框顶部端面。
优选的,所述底板底部四角处均安装有滚轮。
优选的,所述牵动板顶部安装有配重块,且牵动板一侧安装在承载板一端端面。
优选的,所述U型座一侧U型侧面顶部垂直安装有条形托板一端,且条形托板位于内螺纹筒底部。
优选的,所述内螺纹筒内径尺寸等于圆柱状钻杆直径尺寸,且内螺纹筒与钻杆一端螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该种钻井用钻杆的起放装置设计合理,实现了将取下或取用的钻杆水平放置垂直竖起的功能,减轻了工作人员的劳动强度,通过带动经直角块相连接的内螺纹筒顺时针向上旋转,从而带动相连接的圆柱状钻杆随着旋转。
2、该种钻井用钻杆的起放装置设计合理,有利于逐层取放钻杆,适用于部分钻井叠放一起的钻杆使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型条形边框和牵动板连接结构示意图;
图3为本实用新型承载板和牵动板连接结构示意图。
图中:1、底板,2、承载板,3、旋转板,4、U型座,5、条形托板,6、内螺纹筒,7、连接块,8、直角块,9、第一U型板,10、电液推杆,11、第二U型板,12、电机,13、长螺杆,14、条形边框,15、条形滑槽,16、配重块,17、牵动板,18、滑块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种钻井用钻杆的起放装置,包括底板1、承载板2、起放机构和升降机构,所述底板1一端端面垂直安装在条形边框14一侧底部,所述承载板2位于底板1顶部,且承载板2顶部通过转轴与旋转板3底部中间位置转动连接,所述旋转板3顶部表面两侧分别垂直安装有第一U型板9和第二U型板11,且第一U型板9内顶部通过活动销与直角块8中部活动连接;
所述起放机构包括U型座4、内螺纹筒6和电液推杆10,所述U型座4表面中部安装在直角块8一端端面上,且直角块8另一端端面安装有连接块7,所述内螺纹筒6封闭端面通过转轴与连接块7一侧中部转动连接,所述电液推杆10一端通过活动销与第二U型板11内活动连接,且电液推杆10的伸缩杆一端通过活动销与U型座4两端之间内壁转动连接;
所述升降机构包括牵动板17、长螺杆13和电机12,所述牵动板17位于条形边框14内,且条形边框14内两侧壁均竖直开设有条形滑槽15,所述牵动板17两侧均通过滑块18与对应的条形滑槽15滑动连接,所述长螺杆13设有两个,且两个所述长螺杆13对称竖直转动安装在条形边框14内,两个所述长螺杆13分别螺纹穿过牵动板17顶部表面两侧中间位置,且长螺杆13一端安装在对应的电机12轴杆一端。
所述电机12设有两个,且两个所述电机12对称安装在条形边框14顶部端面,通过启动与内置控制器及外接电源电性连接的两个电机12同时运行,达到带动两个长螺杆13同速旋转的效果;所述底板1底部四角处均安装有滚轮,有利于整体的移动;所述牵动板17顶部安装有配重块16,且牵动板17一侧安装在承载板2一端端面,便于通过向上或向下移动的牵动板17带动相连接的承载板2及其相连接的部分随着移动;所述U型座4一侧U型侧面顶部垂直安装有条形托板5一端,且条形托板5位于内螺纹筒6底部,通过将条形托板5位于内螺纹筒6底部,便于托载内螺纹筒6套不到的钻杆部分;所述内螺纹筒6内径尺寸等于圆柱状钻杆直径尺寸,且内螺纹筒6与钻杆一端螺纹连接,便于将圆柱状钻杆一端部分位于内螺纹筒6内进行螺纹连接固定。
本实用新型在使用时,首先将圆柱状钻杆带有螺纹的一端螺纹连接插入内螺纹筒6内,再启动与电液推杆10运行处于伸展状态推动U型座4在第一U型板9内向外侧旋转,同时带动经直角块8相连接的内螺纹筒6顺时针向上旋转,从而带动相连接的圆柱状钻杆随着旋转,待旋转九十度角时停止运行,同时将整体移至待用处备用,而且在手动转动旋转板3旋转协调下进行,达到将圆柱状钻杆处于竖立状态的效果,通过上述的运行相反方式,能够将待取下竖放的钻杆水平放置在相应的承载放置架上,从而实现了将取下或取用的钻杆水平放置垂直竖起的功能,减轻了工作人员的劳动强度;
由于多个钻杆叠放在相应的承载放置架上形成多层,所以当需要逐层取用或放置钻杆时,首先通过启动与内置控制器及外接电源电性连接的两个电机12同时运行带动对应的两个长螺杆13同速旋转,从而使螺纹连接的同一个牵动板17在力的相互作用下在条形边框14内做相应的向上或向下移动,同时在上述竖起或水平放置的方式协调下,从而有利于逐层取放钻杆,适用于部分钻井叠放一起的钻杆使用。
电液推杆10采用扬州中佳设备有限公司提高的DYT(B)型电液推杆及其配套电源和电路。
电机12采用乐清宇辉精密电机厂家提供的电机57BYGH56-401A及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钻井用钻杆的起放装置,其特征在于:包括底板(1)、承载板(2)、起放机构和升降机构,所述底板(1)一端端面垂直安装在条形边框(14)一侧底部,所述承载板(2)位于底板(1)顶部,且承载板(2)顶部通过转轴与旋转板(3)底部中间位置转动连接,所述旋转板(3)顶部表面两侧分别垂直安装有第一U型板(9)和第二U型板(11),且第一U型板(9)内顶部通过活动销与直角块(8)中部活动连接;
所述起放机构包括U型座(4)、内螺纹筒(6)和电液推杆(10),所述U型座(4)表面中部安装在直角块(8)一端端面上,且直角块(8)另一端端面安装有连接块(7),所述内螺纹筒(6)封闭端面通过转轴与连接块(7)一侧中部转动连接,所述电液推杆(10)一端通过活动销与第二U型板(11)内活动连接,且电液推杆(10)的伸缩杆一端通过活动销与U型座(4)两端之间内壁转动连接;
所述升降机构包括牵动板(17)、长螺杆(13)和电机(12),所述牵动板(17)位于条形边框(14)内,且条形边框(14)内两侧壁均竖直开设有条形滑槽(15),所述牵动板(17)两侧均通过滑块(18)与对应的条形滑槽(15)滑动连接,所述长螺杆(13)设有两个,且两个所述长螺杆(13)对称竖直转动安装在条形边框(14)内,两个所述长螺杆(13)分别螺纹穿过牵动板(17)顶部表面两侧中间位置,且长螺杆(13)一端安装在对应的电机(12)轴杆一端。
2.根据权利要求1所述的一种钻井用钻杆的起放装置,其特征在于:所述电机(12)设有两个,且两个所述电机(12)对称安装在条形边框(14)顶部端面。
3.根据权利要求1所述的一种钻井用钻杆的起放装置,其特征在于:所述底板(1)底部四角处均安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种钻井用钻杆的起放装置,其特征在于:所述牵动板(17)顶部安装有配重块(16),且牵动板(17)一侧安装在承载板(2)一端端面。
5.根据权利要求1所述的一种钻井用钻杆的起放装置,其特征在于:所述U型座(4)一侧U型侧面顶部垂直安装有条形托板(5)一端,且条形托板(5)位于内螺纹筒(6)底部。
6.根据权利要求1所述的一种钻井用钻杆的起放装置,其特征在于:所述内螺纹筒(6)内径尺寸等于圆柱状钻杆直径尺寸,且内螺纹筒(6)与钻杆一端螺纹连接。
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