CN209469043U - 一种近零能耗的装配式轻钢被动房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种近零能耗的装配式轻钢被动房，包括由室内地面、墙体、屋顶组成的房屋本体，墙体包括多个内墙体和多个外墙体，用于隔离出多个室内空间；还包括新风全热交换系统，热交换器经送风进风管道与房屋本体外相通，热交换器经送风出风管道与各室内空间相通；热交换器还经排风进风管道与各室内空间相通，热交换器经排风出风管道与房屋本体外相通；使用时送风进风管道将室外的新鲜气体引入并经过热交换器进入送风出风管道、由送风出风管道进入相应室内空间，同时排风进风管道将室内空间内的污浊气体引入热交换器并由排风出风管道排出，使得新鲜气体与污浊气体进行热交换。

Description

一种近零能耗的装配式轻钢被动房

技术领域

本实用新型涉及节能建筑技术领域，特别是一种近零能耗的装配式轻钢被动房。

背景技术

在全球气候变暖、能源短缺的背景下，以高能效、低排放为核心的节能建筑正为实现国家的能源安全和可持续发展起到至关重要的作用。被动房，是将自然通风、自然采光、太阳能辐射得热和室内非供暖热源得热等各种被动式节能手段与建筑围护结构高效节能技术相结合，在保证室内环境舒适性的前提下，通过大幅度降低建筑热/冷负荷，最大限度地摆脱对主动式机械采暖和制冷系统的依赖，进而降低建筑采暖和制冷能耗。“被动房”建筑的概念是在德国上世纪80年代低能耗建筑的基础上建立起来的，被动房，是各种技术产品的集大成者，通过充分利用可再生能源使所有消耗的一次能源总和不超过120千瓦•小时/(平米•年)的房屋。如此低的能耗标准，是通过高隔热隔音、密封性强的建筑外墙和可再生能源得以实现。“被动房”是国外倡导的一种全新节能建筑概念，也是我国推动建筑节能工作的重要契机和平台。根据最新的被动房建筑标准，其室内温度夏天需不超过26℃，冬天热内温度需不低于20℃，且室内空气更换频率不低于0.6次/时，但现有的轻钢结构集成房的建筑外墙大多导热系数高，保温隔热效果差，气密性差，室内外冷热空气交流量大，不能保证屋内的温度，夏天热、冬天冷，无法满足上述要求，舒适度差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、换热效率高、近零能耗的装配式轻钢被动房。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的近零能耗的装配式轻钢被动房，包括：由室内地面、墙体、屋顶组成的房屋本体，所述墙体包括多个内墙体和多个外墙体，用于隔离出多个室内空间；还包括新风全热交换系统，所述新风全热交换系统包括热交换器、送风进风管道、多个送风出风管道、多个排风进风管道、排风出风管道，所述热交换器经送风进风管道与房屋本体外相通，用于引入室外新鲜气体，热交换器经送风出风管道与各室内空间相通，用于将新鲜气体送入各室内空间；热交换器还经排风进风管道与各室内空间相通，用于将污浊气体引入热交换器，热交换器经排风出风管道与房屋本体外相通，用于将换热后的污浊气体排出；使用时送风进风管道将室外的新鲜气体引入并经过热交换器进入送风出风管道、由送风出风管道进入相应室内空间，同时排风进风管道将室内空间内的污浊气体引入热交换器并由排风出风管道排出，使得新鲜气体与污浊气体进行热交换。

进一步，所述送风进风管道的进风口、排风出风管道的出风口设置不锈钢风帽。

进一步，所述外墙体包括用于形成外墙体骨架的挤塑板条和轻钢龙骨，所述挤塑板条的内侧与所述轻钢龙骨的内侧固定相连，所述轻钢龙骨的外侧固定设置挤塑聚苯板，所述挤塑板条的外侧固定设置水泥纤维板，所述水泥纤维板与所述挤塑聚苯板之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层，所述水泥纤维板、挤塑聚苯板的外侧固定设置聚氨酯复合装饰板，具有很好的隔热保温效果。

进一步，所述内墙体包括用于形成内墙体骨架的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的两侧固定设置水泥纤维板，两侧的水泥纤维板之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层，所述水泥纤维板的外侧固定设置聚氨酯复合装饰板，具有很好的隔热保温效果。

进一步，所述屋顶包括用于形成屋顶骨架的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的内侧固定设置木质刨花板，所述轻钢龙骨的外侧固定设置挤塑板，所述木质刨花板与所述挤塑板之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层，所述挤塑板的外侧铺设合成树脂瓦，具有很好的隔热保温效果。

进一步，所述室内地面包括底层挤塑板、模块挤塑板和地面层，所述模块挤塑板上设置用于铺设地埋水管的U型槽，所述模块挤塑板上敷设铝膜，安装时所述模块挤塑板置于所述底层挤塑板的上侧、所述地板置于所述模块挤塑板上侧，地埋水管置于敷设铝膜的U型槽内。

进一步，所述外墙体上设置多个窗户组件，各窗户组件包括窗框、与窗框相适配的窗扇，所述窗扇包括边框型材和嵌设在所述边框型材内的玻璃组件，所述玻璃组件包括内层玻璃、中层玻璃、外层玻璃，所述外层玻璃与中层玻璃之间留有间隔以形成第一空腔，所述中层玻璃与内层玻璃之间留有间隔以形成第二空腔，所述外层玻璃的内侧面、和/或所述中层玻璃的外侧面涂覆吸热涂层，所述第一空腔的底端设置与室外相通的进风口，所述第一空腔的顶端设置与室外相通的第一出风口、与室内相通的第二出风口，所述第一出风口设置可开闭的第一密封板，所述第二出风口设置可开闭的第二密封板，使用时外层玻璃的内侧面、中层玻璃的外侧面的吸热涂层吸热在太阳照射吸热后，置于第一空腔内的受热气体由第一出风口排向室外或由第二出风口排向室内。

进一步，所述边框型材包括固定相连的上边框、左边框、下边框、右边框，所述上边框、左边框、下边框、右边框的内侧设置安装槽，所述玻璃组件置于所述安装槽内；所述下边框内设置进风腔，所述进风口设置在所述进风腔的外侧，所述第一空腔经进风缺口、进风腔、进风口与室外相通，以使室外的气体可进入第一空腔；所述上边框内设置与第一空腔相通的出风腔，所述第一出风口设置在所述出风腔的外侧，以使第一密封板打开时第一空腔内的气体可由第一出风口排出室外，所述第二出风口设置在所述出风腔的内侧，以使第二密封板打开时第一空腔内的气体可由第二出风口排入室内。

进一步，所述出风腔内设置引风机和温差控制器，所述温差控制器与所述引风机电连接，以使所述温差控制器检测出第一空腔的内外温差超过预设温度时，温差控制器控制引风机启动，以使第一空腔内的气体快速流入室内或快速流向室外。

进一步，所述屋顶上设置太阳能热水器、分布式光伏发电装置、空气能冷热水装置， 用于向室内提供热能和电能。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的近零能耗的装配式轻钢被动房，相对于现有技术，利用热交换器，使得进入房屋本体新鲜空气与排出的污浊进行热交换，有效对气体的热能进行利用，降低了能耗；（2）外墙体、内墙体、屋顶中设置胶粉聚苯颗粒保温层，具有很好的隔热保温效果，可以降低能耗；（3）室内地面上通过在模块挤塑板中铺设地埋水管，并通过太阳能热水器提高热水，利用清洁能源实现地暖供热；（4）通过在轻钢龙骨两侧加设挤塑板条，有效地解决轻钢结构产生的冷热桥的作用；（5）模块挤塑板上设置U型槽且敷设铝膜，可以很好的对地埋水管进行保护，并向上辐射传导热量；（6）窗户组件具备通风、采暖、隔热、保温的功能，其工作原理是冬天当太阳光照射窗扇或门扇的玻璃组件时，太阳光的红外线迅速在中层玻璃外侧及外层玻璃内侧聚集大量的热量，并对第一空腔中的空气加热成热空气，利用热空气上升的烟囱原理，此时顶部出风腔的第二密封板打开、第一密封板关闭，热空气源源不断地进入室内用于取暖；夏天同理，受热的空气进入出风腔，第一密封板打开、第二密封板关闭，热空气直接排向室外，大大降低了太阳红外热量进入室内的温度，使得冬暖夏凉；第二空腔内置百叶帘，夏天隔热遮阳效果更好；春秋季节，进风口密封板关闭、第一密封板、第二密封板同时打开，可直接对室内进行通风换气；出风腔内设置引风机，可对第一空腔内的气体流通进行动力引导，以加快流通速度；上述结构能彻底改变门窗的隔热保温现状，将对建筑能耗占50%的门窗的节能起到质的飞跃，尤其是在被动房领域，有着极为光明的应用前景；设置引风机并采用温差控制器控制引风机的开闭，使得温差控制器检测到第一空腔内外的温差超过预设温度时，温差控制器控制引风机启动，以使第一空腔内的气体快速流入室内或快速流向室外，温差控制器检测到第一空腔内外的温差不超过预设温度时，引风机关闭，恢复自然通风；设置空气能冷热水装置，与太阳能热水器相结合，确保室内供暖效果。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型近零能耗的装配式轻钢被动房的结构示意图；

图2是墙体的剖面结构示意图；

图3是屋顶的剖面结构示意图；

图4是室内地面的剖面结构示意图；

图5是窗扇的结构示意图；

图6是图5中的A-A向剖面结构示意图；

图7是图5中的B-B向剖面结构示意图；

图8是图7中C区域的局部放大图；

图9是图7中D区域的局部放大图；

图10是玻璃组件的剖面结构示意图。

图中：室内地面1，底层挤塑板11，模块挤塑板12，地板13，U型槽14，地埋水管15，外墙体2，内墙体20，挤塑板条21，轻钢龙骨22，水泥纤维板23，聚氨酯复合装饰板24，挤塑聚苯板25，胶粉聚苯颗粒保温层26，屋顶3，合成树脂瓦31，挤塑板32，木质刨花板33，热交换器4，送风进风管道41，排风进风管道42，排风出风管道43，送风出风管道44，百叶风口45，不锈钢风帽46；窗扇边框5，窗扇上边框51，窗扇下边框52，窗扇左边框53，窗扇右边框54，进风口密封板55，第一密封板56，第二密封板57，进风腔58，出风腔59，玻璃组件6，外层玻璃61，中层玻璃62，内层玻璃63，第一空腔64，第二空腔65，密封胶条66，密封隔热条67，隔热条68，窗框7，窗框上边框71，窗框下边框72，进风口73，第一出风口74，第二出风口75，引风机76。

具体实施方式

实施例1 如图1至图3所示，本实施例的低能耗的装配式轻钢被动房包括：由室内地面1、墙体、屋顶3组成的房屋本体，墙体包括多面内墙体20和多面外墙体2，用于隔离出多个独立的室内空间，具体包括卧室、客房、餐厅、卫生间、盥洗室、厨房等，装配式轻钢被动房还包括新风全热交换系统，新风全热交换系统包括热交换器4、送风进风管道41、多个送风出风管道44、多个排风进风管道42、排风出风管道43，热交换器4经送风进风管道41与房屋本体外相通，用于引入室外新鲜气体，热交换器4经送风出风管道44与各室内空间相通，用于将新鲜气体送入各室内空间；热交换器4还经排风进风管道42与各室内空间相通，用于将污浊气体引入热交换器4，热交换器4经排风出风管道43与房屋本体外相通，用于将换热后的污浊气体排出；使用时送风进风管道41将室外的新鲜气体引入并经过热交换器4进入送风出风管道44、由送风出风管道44进入相应室内空间，同时排风进风管道42将室内空间内的污浊气体引入热交换器4并由排风出风管道43排出，使得新鲜气体与污浊气体经热交换器4进行热交换。

与室内空间相通的排风进风管道42的进风口、送风出风管道44的出风口设置百叶风口45，与室外空间相通的送风进风管道41的进风口、排风出风管道43的出风口设置不锈钢风帽46，对新风全热交换系统进行保护；送风进风管道41、送风出风管道44、排风进风管道42、排风出风管道43与热交换器4之间经PVC铝箔软管相连，并由卡箍进行扎紧固定。

具体的，冬天时室内空间采用暖气空调供暖，以使室内温度维持在20℃，根据热交换计算公式：室内供气温度=（室内温度-室外温度）*热交换率+室外温度，假定室外的新鲜空气温度为0℃，换热效率为70%，则室内供气温度=（20-0）*70%+0℃=14℃，即经热交换器后进入室内空间的新鲜空气的温度可达14℃，排出室外的污浊气体的温度则下降到6℃，即相当于对进入室内空间的气体进行大幅预热；夏天时室内空间采用冷气空调制冷，以使室内温度维持在26℃，根据热交换计算公式：室内供气温度=室外温度-（室外温度-室内温度）*热交换率，假定室外的新鲜空气温度为32℃，换热效率为70%，则室内供气温度=室外温度-（室外温度-室内温度）*热交换率=32-（32-26）*70%=27.8℃，排出室外的污浊气体的温度则下降到30.2℃，即相当于对进入室内空间的气体先进行大幅预降温，可以降低冷气空调的消耗。

如图2所示，其中的外墙体2包括用于形成外墙体骨架的挤塑板条21和轻钢龙骨22，挤塑板条21的内侧与轻钢龙骨22的内侧固定相连，轻钢龙骨22的外侧固定设置挤塑聚苯板25，挤塑板条21的外侧固定设置水泥纤维板23，水泥纤维板23与挤塑聚苯板25之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层26，水泥纤维板23、挤塑聚苯板25的外侧固定设置聚氨酯复合装饰板24，具有很好的隔热保温效果；内墙体20同样包括用于形成内墙体骨架的轻钢龙骨22，轻钢龙骨22的两侧固定设置水泥纤维板23，两侧的水泥纤维板23之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层26，水泥纤维板23的外侧固定设置聚氨酯复合装饰板24，具有很好的隔热保温效果。

如图3所示，屋顶3包括用于形成屋顶骨架的轻钢龙骨22，轻钢龙骨22的内侧固定设置木质刨花板33，轻钢龙骨22的外侧固定设置挤塑板32，木质刨花板33与挤塑板32之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层26，挤塑板32的外侧铺设合成树脂瓦31，具有很好的隔热保温效果。

如图4所示，室内地面1包括底层挤塑板11、模块挤塑板12和地板13（其他实施例可以是地板砖），模块挤塑板12上设置用于铺设地埋水管15的多个U型槽14，模块挤塑板12上敷设铝膜，安装时模块挤塑板12置于底层挤塑板11的上侧、地板13置于模块挤塑板12上侧，地埋水管15置于敷设了铝膜的U型槽14内。

外墙体2上设置多个窗户组件，各窗户组件包括窗框7、与窗框7相适配的窗扇，如图5所示，窗扇包括玻璃钢型材材质的窗扇边框5、玻璃组件6，窗框7同样未玻璃钢型材，窗扇边框5和窗框7的表面包覆铝膜，铝膜可以选择仿木纹系列，窗扇边框5由窗扇上边框51、窗扇左边框53、窗扇下边框52、窗扇右边框54依次固定相连组成，窗扇上边框51、窗扇左边框53、窗扇下边框52、窗扇右边框54的内侧设置安装槽，玻璃组件6嵌设在安装槽内。

如图图6、图7和图10所示，玻璃组件6包括内层玻璃61、中层玻璃62、外层玻璃63，内层玻璃61、中层玻璃62、外层玻璃63的厚度为5mm，外层玻璃61与中层玻璃62之间留有距离为12mm的间隔以形成第一空腔64，中层玻璃62与内层玻璃63之间留有距离为12mm的间隔以形成第二空腔65，其中外层玻璃61的内侧面和中层玻璃62的外侧面均涂覆吸热涂层（在其他实施例中可以是外层玻璃61的内侧面单独涂覆吸热涂层，或是中层玻璃62的外侧面单独涂覆吸热涂层）；第二空腔65的边缘设置密封胶条66，对第二空腔65进行密封处理，第二空腔65内填充氩气，以增强隔热效果；具体的，吸热涂层为吸热涂料涂层或吸热膜。第一空腔64的边缘同样粘结设置密封胶条66，对第二空腔65进行密封处理。

如图8和图9所示，窗扇下边框52内设置进风腔58，进风口73设置在进风腔58的外侧，进风口73处设置关闭时与进风口73密封配合的进风口密封板55，第一空腔64底端的密封胶条66在进风腔58处设置进风缺口，以使第一空腔64经进风缺口、进风腔58、进风口73与室外相通，室外的气体可进入第一空腔64；窗扇上边框51内设置出风腔59，第一空腔64顶部的密封胶条66设置与出风腔59相通的出风缺口，以使第一空腔64与出风腔59相通，第一出风口74设置在出风腔59的外侧，第一出风口74由可开闭的、且关闭时与第一出风口74密封配合的第一密封板56进行封闭，以使第一密封板56打开时第一空腔64内的气体可由第一出风口74排出室外，第二出风口75设置在出风腔59的内侧，第二出风口75由可开闭的、且关闭时与第二出风口75密封配合的第二密封板57进行封闭，以使第二密封板57打开时第一空腔64内的气体可由第二出风口75排入室内。

安装时，窗扇设置在窗框7内，窗框7由窗框上边框71、窗框左边框、窗框下边框72、窗框右边框组成；当太阳光照射窗扇的玻璃时，由于中层玻璃62外侧及外层玻璃61内侧的吸热涂层的存在，太阳光的红外线迅速在中层玻璃62外侧及外层玻璃61内侧聚集大量的热量，并对第一空腔64中的空气加热成热空气，利用热空气上升的烟囱原理，第一空腔64中热空气上升，且由进风口73向第一空腔64内补充气体，当温度较低、需要对室内进行制热时，打开第二密封板57、关闭第一密封板56，热空气由第二出风口75进入室内，当温度较高、需要对室内进行制冷时，可打开第一密封板56、关闭第二密封板57，热空气由第一出风口74排出室外，避免对室内造成影响，关闭进风口密封板55时，可断掉第一空腔64内的气体补充，此时同时打开第一密封板56、第二密封板57，室外气体可由第一出风口74进入出风腔59、且直接由第二出风口75进入室内，完成换气功能。

作为优选，出风腔内设置引风机76和用于检测两路温度的温差控制器，温差控制器的高温探头置于第一空腔64内，用于检测第一空腔64内的气体温度，温差控制器的低温探头置于第一空腔64外，具体可设置在外层玻璃61外，用于检测室外温度，且温差控制器与引风机76电连接，以使温差控制器可控制引风机76的开闭；具体的温差控制器检测出第一空腔64的内外温差超过8℃（其他实施例也可以是10℃）时，温差控制器控制引风机76启动，冬天时由于第一密封板56将第一出风口74关闭、第二密封板57开启使得第二出风口75打开，第一空腔64内加热后的气体可快速流入室内，夏天时由于第一密封板56开启使得第一出风口74打开、第二密封板57将第二出风口75封闭，第一空腔64内加热后的气体可快速流向室外，用于加快第一空腔64内的气体流通。

作为优选，第一密封板56、第二密封板57、进风口密封板55经销轴与窗框转动配合（在其它实施例中，第一密封板56沿第一出风口74平移设置，第二密封板57沿第二出风口75平移设置，进风口密封板55沿进风口73平移设置），便于开闭。

内层玻璃61的外侧与安装槽的内侧壁、外层玻璃63的外侧与安装槽的内侧壁之间设置密封隔热条67，窗扇边框5内还设置隔热条68，以增强隔热效果。上述的被动房用玻璃窗扇其传热系数达到1.3K[W/(m²*k)]，而现有的普通铝合金窗的窗框传热系数为6.21，断热铝合金窗的窗框传热系数为3.72，PVC塑料窗的窗框传热系数为1.91，木窗的窗框传热系数为2.37，因此特别适用于隔热要求高的被动房。

屋顶3上设置太阳能热水器，太阳能热水器的出水口经电磁阀、管道与地埋水管15和其他热水管道相通，用于向地埋水管15提供热水，同时向室内提供热水，冬天需要采暖时首先由太阳能热水器提供热水确保供暖效果；室外设置空气能冷热水装置，空气能冷热水装置的出水口同样经电磁阀、管道与地埋水管15和其他热水管道相通，以使冬天需要采暖时，且太能热水器内的热水温度无法满足使用要求时，由空气能冷热水装置提供补充，确保供暖效果；夏天需要制冷时，关闭太阳能热水器与地埋水管15之间的供热，由空气能冷热水装置直接向地埋水管15提供冷水，确保室内制冷效果。空气能冷热水装置的具体结构在授权公告号为CN205860548U的中国专利中有详细记载，在此不再详述。

屋顶3上还设有发电功率为6-10千瓦的分布式光伏发电装置，用于向室内提高电力，电能供被动房自身照明通风换气、地暖、制冷、生活热水等家用电器使用，达到真正意义上的近零能耗集成装配式轻钢被动房。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，包括：由室内地面、墙体、屋顶组成的房屋本体，所述墙体包括多个内墙体和多个外墙体，用于隔离出多个室内空间；还包括新风全热交换系统，所述新风全热交换系统包括热交换器、送风进风管道、多个送风出风管道、多个排风进风管道、排风出风管道，所述热交换器经送风进风管道与房屋本体外相通，用于引入室外新鲜气体，热交换器经送风出风管道与各室内空间相通，用于将新鲜气体送入各室内空间；热交换器还经排风进风管道与各室内空间相通，用于将污浊气体引入热交换器，热交换器经排风出风管道与房屋本体外相通，用于将换热后的污浊气体排出。

2.根据权利要求1所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述送风进风管道的进风口、排风出风管道的出风口设置不锈钢风帽。

3.根据权利要求2所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述外墙体包括用于形成外墙体骨架的挤塑板条和轻钢龙骨，所述挤塑板条的内侧与所述轻钢龙骨的内侧固定相连，所述轻钢龙骨的外侧固定设置挤塑聚苯板，所述挤塑板条的外侧固定设置水泥纤维板，所述水泥纤维板与所述挤塑聚苯板之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层，所述水泥纤维板、挤塑聚苯板的外侧固定设置聚氨酯复合装饰板。

4.根据权利要求3所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述内墙体包括用于形成内墙体骨架的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的两侧固定设置水泥纤维板，两侧的水泥纤维板之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层，所述水泥纤维板的外侧固定设置聚氨酯复合装饰板。

5.根据权利要求4所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述屋顶包括用于形成屋顶骨架的轻钢龙骨，所述轻钢龙骨的内侧固定设置木质刨花板，所述轻钢龙骨的外侧固定设置挤塑板，所述木质刨花板与所述挤塑板之间设置灌浆成型的胶粉聚苯颗粒保温层，所述挤塑板的外侧铺设合成树脂瓦。

6.根据权利要求5所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述室内地面包括底层挤塑板、模块挤塑板和地面层，所述模块挤塑板上设置用于铺设地埋水管的U型槽，所述模块挤塑板上敷设铝膜，安装时所述模块挤塑板置于所述底层挤塑板的上侧、地板置于所述模块挤塑板上侧，地埋水管置于敷设铝膜的U型槽内。

7.根据权利要求6所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述外墙体上设置多个窗户组件，各窗户组件包括窗框、与窗框相适配的窗扇，所述窗扇包括边框型材和嵌设在所述边框型材内的玻璃组件，所述玻璃组件包括内层玻璃、中层玻璃、外层玻璃，所述外层玻璃与中层玻璃之间留有间隔以形成第一空腔，所述中层玻璃与内层玻璃之间留有间隔以形成第二空腔，所述外层玻璃的内侧面、和/或所述中层玻璃的外侧面涂覆吸热涂层，所述第一空腔的底端设置与室外相通的进风口，所述第一空腔的顶端设置与室外相通的第一出风口、与室内相通的第二出风口，所述第一出风口设置可开闭的第一密封板，所述第二出风口设置可开闭的第二密封板，使用时外层玻璃的内侧面、中层玻璃的外侧面的吸热涂层吸热在太阳照射吸热后，置于第一空腔内的受热气体由第一出风口排向室外或由第二出风口排向室内。

8.根据权利要求7所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述边框型材包括固定相连的上边框、左边框、下边框、右边框，所述上边框、左边框、下边框、右边框的内侧设置安装槽，所述玻璃组件置于安装槽内；所述下边框内设置进风腔，所述进风口设置在所述进风腔的外侧，所述第一空腔经进风缺口、进风腔、进风口与室外相通，以使室外的气体可进入第一空腔；所述上边框内设置与第一空腔相通的出风腔，所述第一出风口设置在所述出风腔的外侧，以使第一密封板打开时第一空腔内的气体可由第一出风口排出室外，所述第二出风口设置在所述出风腔的内侧，以使第二密封板打开时第一空腔内的气体可由第二出风口排入室内。

9.根据权利要求8所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述出风腔内设置引风机和温差控制器，所述温差控制器与所述引风机电连接。

10.根据权利要求9所述的近零能耗的装配式轻钢被动房，其特征在于，所述屋顶上设置太阳能热水器、分布式光伏发电装置、空气能冷热水装置。