CN2094668U - 速装管道接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种速装管道接头,其特征是 具有外螺纹的接头与具有内螺纹的压母结合,与现有 技术相比,结构简单,施工现场不需套扣,不需缠绕和 涂抹密封材料,不需直通活接头,达到了省料、省时、 省力的目的,不仅适用与流体管件的两道,多通及变 径接头,也适用于流体测量仪表及阀门接头。

Description

本实用新型涉及一种改进的流体管道输送件,尤其是一种速装管道接头。
现在市场上出售的管道接头,以及流体测量仪表接头和阀门接头等,要求使用人员必须在施工现场备有工作台,套扣工具等,对连接的管道进行套扣处理,还需在螺纹处缠绕和涂抹密封材料方可安装,甚至有时还需将直通管材割开,置一直通活接头才能凑效。如发现泄漏,更需多次返工拆装,工作繁琐,劳动强度大,工效也低下。
本实用新型的任务是提供一种快速管道接头,使用人员在施工现场,不需套扣工具,不需对连接的管道进行套扣,不需缠绕和涂抹密封材料,也不需直通活接头,只需将连接的管道插入接头内,使用两把搬手即可紧固,达到了省料、省时、省力和提高工效的目的。
本实用新型的任务是这样完成的:使用金属材料浇铸和机加工与现有技术接头近似的外观形状,长为10-500mm,最小内直径为8-148mm,然后在其接口内径加工成锥孔,其锥孔的最小直径为12-152mm,锥度为5-80°,锥孔直边长为5-200mm,为防止密封圈变形和管道窜动,在锥孔最小直径与接头最小内直径间有一定位台,长为2-50mm,直径为12-152mm,在其接头口外径处车出螺纹M12-M180,如图1两通接头所示。其也可使用塑料或其它高强度材料注塑成形。至于流体测量仪表及阀门接头可制成图1端部结构。密封圈(图2)选用塑料、橡胶、软金属以及其它常温材料铸、注或加工成形,其内直径可为10-150mm,外大直径为12-152mm,锥度为5°-80°,与接头口内径锥孔配合。压母(图3)使用金属材料浇铸和机加工而成,也可使用其它高强度材料制成,外直径为15-155mm,孔端孔直径为10-150mm,螺纹端内螺纹为M12-M180,压母长为10-200mm。图4为接头连接后的结构。
以下我们结合附图及实施例对本实用新型进行具体描述。
图1为玛钢件两通接头,长为60mm,外直径为42mm,最小内直径为25mm,锥孔锥度为30°,锥孔长为20mm,锥孔最小直径为34mm。定位台长为8mm,直径为34mm。
图2为密封圈,由塑料材料尼龙6注塑成形,长为30mm,锥度为30°,外大直径为40mm,内直径为33.5mm。
图3为玛钢件压母,外直径为47mm,孔端孔直径为34mm,长为23mm,螺纹端内螺纹为M36。
参见图1-图3,首先将欲连接的管道插入密封圈(图2)内,再将压母(图3)套入密封圈(图2)置于管道上,然后将管道及密封圈(图2)同时插入接头(图1)内,最后将压母(图3)与接头(图1)由螺纹旋紧,如图4所示。另一端操作同上所述。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、施工方便、省料、省时、省力,不仅适用与流体管件的两通、多通及变径接头,也适用于流体测量仪表及阀门接头等。

Claims (5)

1、一种由接头、密封圈和压母组成的流体管道接头,其特征是在具有外螺纹的接头端部加工出锥孔,锥孔最小直径与接头最小直径间有一定位台;在具有圆孔的密封圈外表面加工出与接头锥孔配合的锥度;在具有内螺纹与接头外螺纹配合的压母孔端加工出与密封圈圆孔同直径的圆孔。
2、根据权利要求1所述的接头,其特征是所说的接头长为10-500mm,最小内直径为8-148mm,端部外螺纹为M12-M180,锥孔最小直径为12-152mm,锥度为5°-80°,锥孔直边长为5-200mm。
3、根据权利要求1所述的接头,其特征是所说的接头内定位台,位于接头锥孔最小直径与接头最小直径间,其直径为12-152mm,长为2-50mm。
4、根据权利要求1所述的接头,其特征是所说的密封圈外大直径为12-152mm,内直径为10-150mm,外表锥度为5°-80°。
5、根据权利要求1所述的接头,其特征是所说的压母外直径为15-155mm,孔端孔直径为10-150mm,螺纹端内螺纹为M12-M180,长为10-200mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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