CN212643817U - 一种高密封性的管路连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高密封性的管路连接结构，涉及管路密封技术领域，包括气管和连接气管的配件，配件包括配件主体、设于配件主体侧部并与配件主体相通的插口、以及设于插口上的圆锥翻边；插口插入气管端部形成气管与插口的连接处，连接处的外部套设有开口卡簧和紧固螺帽，开口卡簧位于紧固螺帽与气管之间，紧固螺帽与配件主体螺纹连接，连接处由紧固螺帽挤压开口卡簧后紧固。本实用新型通过圆锥翻边、紧固螺帽和开口卡簧，一方面依次形成第一道密封和第二道密封，另一方面开口卡簧压缩后也会一定程度抵住圆锥翻边处的管壁，进一步加强第一道密封作用，实现连接处的高密封性。

Description

一种高密封性的管路连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种高密封性的管路连接结构，属于管路密封技术领域。

背景技术

我国在进入21世纪以后，整个社会对自动化要求越来越高，工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化成为新技术革命的重要内容。在自动化领域中，气动系统占据着绝对领先的地位，而拥有一套高效、合理又安全的气动系统必将成为未来气动自动化领域中的必要条件。

目前气动系统中的管路连接以快插方式为主，虽然连接方式比较简单，但使用一段时间后，接头处的金属片容易疲劳，导致接头处密封性降低，发生漏气现象。因此，对于某些有着高效和安全要求的气动自动化系统来说存在着不少安全隐患。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种高密封性的气动自动化管路系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种高密封性的管路连接结构，包括气管和连接气管的配件，所述配件包括配件主体、设于配件主体侧部并与配件主体相通的插口、以及设于插口上的圆锥翻边；所述插口插入气管端部形成气管与插口的连接处，连接处的外部套设有开口卡簧和紧固螺帽，开口卡簧位于紧固螺帽与气管之间，紧固螺帽与配件主体螺纹连接，连接处由紧固螺帽挤压开口卡簧后紧固。

进一步地，为了便于插口的插入，圆锥翻边直径较大的部分朝向配件主体。

进一步地，为了便于实现卡簧压缩，紧固螺帽远离配件主体的部分直径递减，内部和外部均形成锥形斜面。

进一步地，为了便于所述插口上套设有密封圈，密封圈位于气管与插口之间。

进一步地，为了使本结构适用于含有不同配件的管路系统，所述配件的种类包括内/外螺纹接头、90°弯头、三通和直通。

进一步地，为了管路强度高、韧性好的优点，所述气管采用TPU管。

本实用新型原理和有益效果：本实用新型通过在插口上设置圆锥翻边，在插口插入进气管时，会使进气管一定程度上向外张开，一方面防止开口卡簧进一步滑落，另一方面起到第一道密封作用。同时采用紧固螺帽和开口卡簧，将紧固螺帽拧紧，挤压开口卡簧，使得卡簧压缩，开口卡簧压缩后一方面能压紧进气管，形成第二道密封作用，另一方面开口卡簧压缩后也会一定程度抵住圆锥翻边处的管壁，进一步加强第一道密封作用，因此实现连接处的高密封性。

附图说明

图1为本实用新型一种高密封性的管路连接结构应用于气动自动化管路系统的结构示意图；

图2为实施例1配件为内螺纹接头的连接结构剖视图；

图3为实施例2配件为90°弯头的连接结构示意图；

图4为实施例3配件为三通的连接结构示意图；

图5为实施例4配件为直通的连接结构示意图；

标注说明：进气总管1，气管（TPU管）2，内/外螺纹接头31，90°弯头32，三通33，直通34，插口4，圆锥翻边41，紧固螺帽5，锥形斜面51，O型圈6，开口卡簧7。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了以下实施例，并结合附图作如下详细说明：

本实用新型高密封性的管路连接结构可适用的配件的种类包括内/外螺纹接头31、90°弯头32、三通33和直通34，适用范围广，因此该结构可应用于整个气动管路系统中的各个不同种类的管路连接处。

实施例1：配件为内螺纹接头31

如图2所示，本实施例的一种高密封性的管路连接结构，包括气管2和连接气管2的配件，配件包括配件主体、设于配件主体的一侧并与配件主体相通的插口4、以及设于插口4上的圆锥翻边41；插口4插入气管2端部形成气管2与插口4的连接处，连接处的外部套设有开口卡簧7和紧固螺帽5，开口卡簧7位于紧固螺帽5与气管2之间，紧固螺帽5与配件主体螺纹连接，连接处由紧固螺帽5挤压开口卡簧7后紧固。将本实施例的高密封性的管路连接结构应用至管路系统中时，连接进气总管1的可以是内螺纹接头31，亦可以是外螺纹接头31，因此，紧固螺帽5根据配件主体是外螺纹还是内螺纹，开设相应匹配的螺纹。本实施例中，通过在插口4上设置圆锥翻边41，在插口4插入进气管2时，会使进气管2一定程度上向外张开，一方面防止开口卡簧7进一步滑落，另一方面起到第一道密封作用。同时采用紧固螺帽5和开口卡簧7，将紧固螺帽5拧紧，挤压开口卡簧7，使得卡簧压缩，开口卡簧7压缩后一方面能压紧进气管2，形成第二道密封作用，另一方面开口卡簧7压缩后也会一定程度抵住圆锥翻边41处的管壁，进一步加强第一道密封作用，因此实现连接处的高密封性。

本实施例中圆锥翻边41直径较大的部分朝向配件主体，便于插口4插入气管2。

本实施例中紧固螺帽5远离配件主体的部分直径递减，内部和外部均形成锥形斜面51。通过锥形斜面51，可便于实现在将螺帽拧紧过程中，螺帽上方的锥形斜面51挤压开口卡簧7，使得卡簧压缩的结果。

本实施例中插口4上套设有密封圈（即O型圈6），密封圈位于气管2与插口4之间，可进一步加强第二道密封。

本实施例中气管2采用TPU管。TPU（热塑性聚氨酯）作为一种具有卓越的高张力、高拉力和高韧性的材料，由它制成的TPU管作为气动管路系统用管更是具有强度高、韧性好、耐磨、耐油和耐老化等的优势。

本实施例整体的安装过程和密封原理：首先依次将紧固螺帽5、开口卡簧7套进TPU管（进气管2）内；接着将TPU管插入插口4内，直至TPU管越过圆锥翻边41，圆锥翻边41会使TPU管一定程度上向外张开，一方面防止开口卡簧7进一步滑落，另一方面起到第一道密封作用；最后，将紧固螺帽5拧紧，螺帽拧紧过程中，螺帽上方的锥形斜面51挤压开口卡簧7，使得卡簧压缩，开口卡簧7压缩后一方面能压紧TPU管，使得管内壁紧紧贴合O型圈6，形成第二道密封作用，另一方面开口卡簧7压缩后也会一定程度抵住圆锥翻边41处的管壁，进一步加强第一道密封作用。

上述两道密封作用既能单独实现，又能互相作用，进一步强化密封效果。本实施例管路连接结构应用于整套管路系统，具有管路强度高、韧性好、耐磨、耐油和耐老化等的优点，同时，接头处可拆卸、安装简便，密封性高的优势，更适用于未来高效、合理和安全的气动自动化系统。

实施例2：配件为90°弯头32

如图3所示，与实施例1的区别在于，90°弯头32的两个接口均设置了实施例1中的高密封性的管路连接结构，与实施例1中的密封效果密封原理一致。

实施例3：配件为三通33

如图4所示，与实施例1的区别在于，三通33的三接口均设置了实施例1中的高密封性的管路连接结构，与实施例1中的密封效果密封原理一致。

实施例4：配件为直通34

如图5所示，与实施例1的区别在于，直通34的两个接口均设置了实施例1中的高密封性的管路连接结构，与实施例1中的密封效果密封原理一致。

以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高密封性的管路连接结构，包括气管和连接气管的配件，其特征在于：所述配件包括配件主体、设于配件主体侧部并与配件主体相通的插口、以及设于插口上的圆锥翻边；所述插口插入气管端部形成气管与插口的连接处，连接处的外部套设有开口卡簧和紧固螺帽，开口卡簧位于紧固螺帽与气管之间，紧固螺帽与配件主体螺纹连接，连接处由紧固螺帽挤压开口卡簧后紧固。

2.如权利要求1所述的一种高密封性的管路连接结构，其特征在于：圆锥翻边直径较大的部分朝向配件主体。

3.如权利要求1所述的一种高密封性的管路连接结构，其特征在于：紧固螺帽远离配件主体的部分直径递减，内部和外部均形成锥形斜面。

4.如权利要求1所述的一种高密封性的管路连接结构，其特征在于：所述插口上套设有密封圈，密封圈位于气管与插口之间。

5.如权利要求1所述的一种高密封性的管路连接结构，其特征在于：所述配件的种类包括内/外螺纹接头、90°弯头、三通和直通。

6.如权利要求1或2或3所述的一种高密封性的管路连接结构，其特征在于：所述气管采用TPU管。

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