CN209466792U - 一种防水卷材生产用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材生产用覆膜装置，包括覆膜壳体，所述覆膜壳体的底部固定安装有底座，所述底座的顶部一侧安装有送膜架，所述送膜架靠近覆膜壳体的一侧设置有送料架，所述覆膜壳体的顶部嵌入有从动辊，所述覆膜壳体的顶部中心嵌入安装有主动辊，所述主动辊的一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带转动连接有电机，本实用新型解决了现有的防水卷材生产用覆膜装置直接将来料与薄膜进行粘接，后续需要单独使用挤压装置进行挤压覆膜，易造成加工工序繁琐的问题，同时现有的防水卷材生产用覆膜装置结构相对复杂，拆卸不便，导向性能也相对较差，易造成加工精度相对低下的问题。

Description

一种防水卷材生产用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种防水卷材生产用覆膜装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、隧道、公路及垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水及地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

在防水卷材生产过程中，需要采用覆膜装置进行外部防护，现有的防水卷材生产用覆膜装置直接将来料与薄膜进行粘接，后续需要单独使用挤压装置进行挤压覆膜，易造成加工工序繁琐的问题，同时现有的防水卷材生产用覆膜装置结构相对复杂，拆卸不便，导向性能也相对较差，易造成加工精度相对低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防水卷材生产用覆膜装置直接将来料与薄膜进行粘接，后续需要单独使用挤压装置进行挤压覆膜，易造成加工工序繁琐的问题，同时现有的防水卷材生产用覆膜装置结构相对复杂，拆卸不便，导向性能也相对较差，易造成加工精度相对低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材生产用覆膜装置，包括覆膜壳体，所述覆膜壳体的底部固定安装有底座，所述底座的顶部一侧安装有送膜架，所述送膜架靠近覆膜壳体的一侧设置有送料架，所述覆膜壳体的顶部嵌入有从动辊，所述覆膜壳体的顶部中心嵌入安装有主动辊，所述主动辊的一端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带转动连接有电机，所述覆膜壳体的上端面设置有上基座，所述上基座的一侧嵌入安装有限位台，所述限位台的内部嵌入安装有压合辊，所述压合辊的两端均安装有滑动块，所述覆膜壳体远离压合辊的一侧开设有出料口，所述覆膜壳体的另一侧开设有进料口，所述覆膜壳体靠近进料口的一侧安装有导料辊。

优选的，所述限位台的两侧均安装有滑轨，所述滑轨与滑动块滑动安装，所述滑动块的底部安装有定位块。

优选的，所述从动辊设置有十一个，且间隔均匀排布，所述从动辊的两端安装有轴承座，所述轴承座与覆膜壳体固定安装。

优选的，所述上基座的一侧安装转动轴，所述上基座的另一侧安装有卡扣。

优选的，所述覆膜壳体的一侧设置有检修窗，所述检修窗的四角均嵌入安装有定位螺钉。

优选的，所述底座的底部四角均安装有滚轮，所述滚轮的一侧安装有刹车片。

优选的，所述电机的底部固定安装有电机支撑座，所述电机支撑座的内部嵌入安装有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，先将送料架上的来料及送膜架上的薄膜进行手动黏合，进而拉取覆膜完成的来料通过进料口进入覆膜壳体内部，期间先由导料辊进行导料处理，保证来料送料稳定性，最终来料呈S型交错穿过主动辊和从动辊，进行安全疏导，经由出料口排出，整体结构简单，输送便捷，解决了现有的防水卷材生产用覆膜装置结构相对复杂，拆卸不便，导向性能也相对较差，易造成加工精度相对低下的问题。

2.通过设置压合辊，覆膜壳体与底座进行紧密安装，保证了整体加工稳定性，从动辊的设置，便于进行均衡疏导，从动辊设置有十一个，且间隔均匀排布，从动辊的两端安装有轴承座，滚动均匀，输送过程中对来料进行全面压合，提高覆膜精度，轴承座与覆膜壳体固定安装，安装稳定性增强，主动送料开始时，控制电机开启，动力传导至皮带轮，从而带动主动辊旋转，提高了来料的输送速度，通过上基座进行顶部盖合，同时为限位台提供安装保证，手动推拉滑动块进行滑动，限位台的两侧均安装有滑轨，滑轨与滑动块滑动安装，进而促使压合辊与来料压合，滑动块的底部安装有定位块，定位保证，通过压合辊进行二次覆膜保证，提高覆膜精度，解决了现有的防水卷材生产用覆膜装置直接将来料与薄膜进行粘接，后续需要单独使用挤压装置进行挤压覆膜，易造成加工工序繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图中：1、进料口；2、底座；3、覆膜壳体；4、主动辊；5、从动辊；6、出料口；7、限位台；8、上基座；9、导料辊；10、送膜架；11、皮带轮；12、送料架；13、电机；14、压合辊；15、滑动块。

具体实施方式

为了解决现有的防水卷材生产用覆膜装置直接将来料与薄膜进行粘接，后续需要单独使用挤压装置进行挤压覆膜，易造成加工工序繁琐的问题，同时现有的防水卷材生产用覆膜装置结构相对复杂，拆卸不便，导向性能也相对较差，易造成加工精度相对低下的问题，本实用新型实施例提供了一种防水卷材生产用覆膜装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种防水卷材生产用覆膜装置，包括覆膜壳体3，覆膜壳体3的底部固定安装有底座2，底座2的顶部一侧安装有送膜架10，送膜架10靠近覆膜壳体3的一侧设置有送料架12，覆膜壳体3的顶部嵌入有从动辊5，从动辊5设置有十一个，且间隔均匀排布，从动辊5的两端安装有轴承座，轴承座与覆膜壳体3固定安装，覆膜壳体3的顶部中心嵌入安装有主动辊4，主动辊4的一端设置有皮带轮11，皮带轮11通过皮带转动连接有电机13，覆膜壳体3的上端面设置有上基座8，上基座8的一侧嵌入安装有限位台7，限位台7的内部嵌入安装有压合辊14，压合辊14的两端均安装有滑动块15，限位台7的两侧均安装有滑轨，滑轨与滑动块15滑动安装，滑动块15的底部安装有定位块，覆膜壳体3远离压合辊14的一侧开设有出料口6，覆膜壳体3的另一侧开设有进料口1，覆膜壳体3靠近进料口1 的一侧安装有导料辊9。

本实施例中，当需要进行覆膜处理时，先将送料架12上的来料及送膜架 10上的薄膜进行手动黏合，进而拉取覆膜完成的来料通过进料口1进入覆膜壳体3内部，期间先由导料辊9进行导料处理，保证来料送料稳定性，最终来料呈S型交错穿过主动辊4和从动辊5，进行安全疏导，经由出料口6排出，整体结构简单，输送便捷，解决了现有的防水卷材生产用覆膜装置结构相对复杂，拆卸不便，导向性能也相对较差，易造成加工精度相对低下的问题，当需要进行压合覆膜，覆膜壳体3与底座2进行紧密安装，保证了整体加工稳定性，从动辊5的设置，便于进行均衡疏导，从动辊5设置有十一个，且间隔均匀排布，从动辊5的两端安装有轴承座，滚动均匀，输送过程中对来料进行全面压合，提高覆膜精度，轴承座与覆膜壳体3固定安装，安装稳定性增强，主动送料开始时，控制电机13开启，动力传导至皮带轮11，从而带动主动辊4旋转，提高了来料的输送速度，通过上基座8进行顶部盖合，同时为限位台7提供安装保证，手动推拉滑动块15进行滑动，限位台7的两侧均安装有滑轨，滑轨与滑动块15滑动安装，进而促使压合辊14与来料压合，滑动块15的底部安装有定位块，定位保证，通过压合辊14进行二次覆膜保证，提高覆膜精度，解决了现有的防水卷材生产用覆膜装置直接将来料与薄膜进行粘接，后续需要单独使用挤压装置进行挤压覆膜，易造成加工工序繁琐的问题。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：上基座8的一侧安装转动轴，便于进行转动安装，上基座8的另一侧安装有卡扣，卡扣连接，安装稳定，覆膜壳体3的一侧设置有检修窗，当零件出现故障时，便于进行检修处理，检修窗的四角均嵌入安装有定位螺钉，安装稳定，连接紧密，拆卸便捷。

其中，底座2的底部四角均安装有滚轮，当需要进行搬移整体时，通过滚轮进行滑动，增强了整体推移的灵活性，滚轮的一侧安装有刹车片，进行限位保证，提高工作稳定性，电机13的底部固定安装有电机支撑座，为电机 13提供稳定支撑，电机支撑座的内部嵌入安装有减震弹簧，减震支撑，减弱噪音。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：包括覆膜壳体(3)，所述覆膜壳体(3)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部一侧安装有送膜架(10)，所述送膜架(10)靠近覆膜壳体(3)的一侧设置有送料架(12)，所述覆膜壳体(3)的顶部嵌入有从动辊(5)，所述覆膜壳体(3)的顶部中心嵌入安装有主动辊(4)，所述主动辊(4)的一端设置有皮带轮(11)，所述皮带轮(11)通过皮带转动连接有电机(13)，所述覆膜壳体(3)的上端面设置有上基座(8)，所述上基座(8)的一侧嵌入安装有限位台(7)，所述限位台(7)的内部嵌入安装有压合辊(14)，所述压合辊(14)的两端均安装有滑动块(15)，所述覆膜壳体(3)远离压合辊(14)的一侧开设有出料口(6)，所述覆膜壳体(3)的另一侧开设有进料口(1)，所述覆膜壳体(3)靠近进料口(1)的一侧安装有导料辊(9)。

2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述限位台(7)的两侧均安装有滑轨，所述滑轨与滑动块(15)滑动安装，所述滑动块(15)的底部安装有定位块。

3.根据权利要求1所述的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述从动辊(5)设置有十一个，且间隔均匀排布，所述从动辊(5)的两端安装有轴承座，所述轴承座与覆膜壳体(3)固定安装。

4.根据权利要求1所述的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述上基座(8)的一侧安装转动轴，所述上基座(8)的另一侧安装有卡扣。

5.根据权利要求1所述的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述覆膜壳体(3)的一侧设置有检修窗，所述检修窗的四角均嵌入安装有定位螺钉。

6.根据权利要求1所述的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述底座(2)的底部四角均安装有滚轮，所述滚轮的一侧安装有刹车片。

7.根据权利要求1所述的防水卷材生产用覆膜装置，其特征在于：所述电机(13)的底部固定安装有电机支撑座，所述电机支撑座的内部嵌入安装有减震弹簧。