CN209466371U - 竹条拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹条拼板机，包括夹持装置，所述夹持装置包括底座，所述底座的上端侧壁固定有滑动机构，所述滑动机构的上端侧壁固定有伸缩机构，且伸缩机构的下端与滑动机构固定连接，所述滑动机构的下端侧壁固定有两个安装块，且安装块的侧壁开设有开口向下设置的安装槽，所述安装槽的一侧侧壁固定有第一夹块，所述安装块远离第一夹块的侧壁固定有固定块，且固定块的侧壁通过转轴转动连接有倾斜设置的支杆，所述安装块靠近固定块的侧壁开设有开口槽，且支杆贯穿开口槽设置。本实用新型利用两个夹块将铁条夹持住，并且铁条越下坠受到的夹紧力越紧，固定效果好，以防拼竹条的时候掉落下来，通过拉动第二夹块即可将铁条取下来，方便、快捷。

Description

竹条拼板机

技术领域

本实用新型涉及竹条拼板技术领域，尤其涉及一种竹条拼板机。

背景技术

拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。

在对竹条进行拼板的时候，是通过铁条将竹条串起来，在拼板前先将铁条固定住，拼板完成后再将铁条连通竹条一同取下来，但是现有的固定铁条的夹持装置的固定不牢固，随着铁条上的竹条不断增加，不断增加的重量会使铁条下坠，从而导致拼板工作中断。为此，我们提出一种竹条拼板机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的固定铁条的夹持装置的固定不牢固，随着铁条上的竹条不断增加，不断增加的重量会使铁条下坠，从而导致拼板工作中断问题，而提出的一种竹条拼板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹条拼板机，包括夹持装置，所述夹持装置包括底座，所述底座的上端侧壁固定有滑动机构，所述滑动机构的上端侧壁固定有伸缩机构，且伸缩机构的下端与滑动机构固定连接，所述滑动机构的下端侧壁固定有两个安装块，且安装块的侧壁开设有开口向下设置的安装槽，所述安装槽的一侧侧壁固定有第一夹块，所述安装块远离第一夹块的侧壁固定有固定块，且固定块的侧壁通过转轴转动连接有倾斜设置的支杆，所述安装块靠近固定块的侧壁开设有开口槽，且支杆贯穿开口槽设置，位于安装槽中的所述支杆一端固定有第二夹块，且第二夹块通过弹簧与安装槽的侧壁连接，所述第一夹块与第二夹块之间竖直设有铁条。

优选的，所述滑动机构包括两个竖直设置的滑杆，两个所述滑杆均与底座的上表面固定连接，且两个滑杆上均滑动连接有滑套，两个所述滑套之间横向固定有横板。

优选的，所述伸缩机构包括支架，所述支架的两端分别与滑杆的上端固定连接，所述支架的上端侧壁固定有多个气缸，且气缸中竖直设有与其匹配的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿支架并与横板的上端侧壁固定连接。

优选的，所述第二夹块的上端侧壁固定有弧形拉杆，且弧形拉杆贯穿开口槽设置。

优选的，所述底座的下端两侧侧壁均固定有支撑块，且支撑块的上端侧壁设有L型槽，两个所述L型槽之间设有收料箱。

优选的，所述第一夹块和第二夹块靠近铁条的侧壁均固定有锯齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用两个铁条将竹条串起来，通过第一夹块和第二夹块将铁条夹持住，并且第二夹块与倾斜设置的支杆固定在一起，支杆可旋转，这样当铁条下坠的时候第二夹块带动支杆向下旋转，从而使第二夹块的夹紧越紧，以提高固定效果；

2、取下拼好的竹条时只需向外拉动弧形拉杆，以使第二夹块向远离铁条的方向旋转，以卸掉对铁条的夹紧力，从而方便将铁条取下来，而且在拉动弧形拉杆的同时弹簧被压缩而具有了弹力，当松开弧形拉杆的时弹簧的弹力将第二夹块弹向铁条。

附图说明

图1为实施例中竹条拼板机的夹持装置的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1—底座、2—滑动机构、201—滑杆、202—滑套、203—横板、3—伸缩机构、301—支架、302—气缸、303—伸缩杆、4—安装块、5—安装槽、6—第一夹块、7—固定块、8—转轴、9—支杆、10—开口槽、11—第二夹块、12—铁条、13—弧形拉杆、14—弹簧、15—支撑块、16— L型槽、17—收料箱、18—锯齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，本实用新型的竹条拼板机，包括夹持装置，所述夹持装置包括底座1，底座1的下端两侧侧壁均固定有支撑块15，且支撑块15的上端侧壁设有L型槽16，两个L型槽16之间设有收料箱17，钻竹条上孔的废料可落到收料箱17中，底座1的上端侧壁固定有滑动机构2，滑动机构2包括两个竖直设置的滑杆201，两个滑杆201均与底座1的上表面固定连接，且两个滑杆201上均滑动连接有滑套202，两个滑套202之间横向固定有横板203；

滑动机构2的上端侧壁固定有伸缩机构3，伸缩机构3包括支架301，支架301的两端分别与滑杆201的上端固定连接，支架301的上端侧壁固定有多个气缸302，且气缸302中竖直设有与其匹配的伸缩杆303，伸缩杆303贯穿支架301并与横板203的上端侧壁固定连接，气缸302驱动伸缩杆303上下移动，伸缩杆303带动横板203在滑杆201上上下滑动，从而使铁条12贯穿竹条上的孔将竹条串起来，且伸缩机构3的下端与滑动机构2固定连接；

滑动机构2的下端侧壁固定有两个安装块4，且安装块4的侧壁开设有开口向下设置的安装槽5，安装槽5的一侧侧壁固定有第一夹块6，安装块4远离第一夹块6的侧壁固定有固定块7，且固定块7的侧壁通过转轴8转动连接有倾斜设置的支杆9，当支杆9向下旋转的时候，由于支杆9由原来的倾斜状态向水平状态旋转，导致支杆9的横向宽度增加，从而使第二夹块11挤压铁条12；

安装块4靠近固定块7的侧壁开设有开口槽10，且支杆9贯穿开口槽10设置，位于安装槽5中的支杆9一端固定有第二夹块11，第二夹块11的上端侧壁固定有弧形拉杆13，且弧形拉杆13贯穿开口槽10设置，方便手在外部拉动第二夹块11，且第二夹块11通过弹簧14与安装槽5的侧壁连接，第一夹块6与第二夹块11之间竖直设有铁条12，第一夹块6和第二夹块11靠近铁条12的侧壁均固定有锯齿18，锯齿18可增加摩擦力，加强夹持效果。

本实用新型工作时先将两根铁条12安装在横板203上，铁条12插在安装槽5中，插入前先向外拉动弧形拉杆13，同时弹簧14被压缩而具有了弹力，将铁条12放在第一夹块6与第二夹块11之间，然后松开弧形拉杆13，弹簧14的弹力将第二夹块11弹向铁条12，从而使第二夹块11与第一夹块6配合将铁条12夹持住，当铁条12上的竹条不断增加时，重量越来越重，铁条12会发生轻微的下坠，而与第二夹块11固定连接的支杆9倾斜设置，并且可以旋转，当铁条12下坠的时候会带动第二夹块11向下旋转，但是由于支杆9由原来的倾斜状态向水平状态旋转，导致支杆9的横向宽度增加，从而使第二夹块11挤压铁条12，而且铁条12下坠的越厉害，第二夹块11的挤压力越大，从而将铁条12牢固夹持住；

当铁条12安装好之后，气缸302驱动伸缩杆303上下移动，伸缩杆303带动横板203在滑杆201上上下滑动，从而使铁条12贯穿竹条上的孔将竹条串起来，当竹条拼成板之后，向外拉动弧形拉杆13，第二夹块11向远离铁条12的方向旋转，此时可取下铁条12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹条拼板机，包括夹持装置，所述夹持装置包括底座，其特征在于，所述底座的上端侧壁固定有滑动机构，所述滑动机构的上端侧壁固定有伸缩机构，且伸缩机构的下端与滑动机构固定连接，所述滑动机构的下端侧壁固定有两个安装块，且安装块的侧壁开设有开口向下设置的安装槽，所述安装槽的一侧侧壁固定有第一夹块，所述安装块远离第一夹块的侧壁固定有固定块，且固定块的侧壁通过转轴转动连接有倾斜设置的支杆，所述安装块靠近固定块的侧壁开设有开口槽，且支杆贯穿开口槽设置，位于安装槽中的所述支杆一端固定有第二夹块，且第二夹块通过弹簧与安装槽的侧壁连接，所述第一夹块与第二夹块之间竖直设有铁条。

2.根据权利要求1所述的竹条拼板机，其特征在于，所述滑动机构包括两个竖直设置的滑杆，两个所述滑杆均与底座的上表面固定连接，且两个滑杆上均滑动连接有滑套，两个所述滑套之间横向固定有横板。

3.根据权利要求1所述的竹条拼板机，其特征在于，所述伸缩机构包括支架，所述支架的两端分别与滑杆的上端固定连接，所述支架的上端侧壁固定有多个气缸，且气缸中竖直设有与其匹配的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿支架并与横板的上端侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的竹条拼板机，其特征在于，所述第二夹块的上端侧壁固定有弧形拉杆，且弧形拉杆贯穿开口槽设置。

5.根据权利要求1所述的竹条拼板机，其特征在于，所述底座的下端两侧侧壁均固定有支撑块，且支撑块的上端侧壁设有L型槽，两个所述L型槽之间设有收料箱。

6.根据权利要求1所述的竹条拼板机，其特征在于，所述第一夹块和第二夹块靠近铁条的侧壁均固定有锯齿。