CN209466319U - 鲜肉斜切片用送肉叉及使用该送肉叉的鲜肉斜切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鲜肉斜切片用送肉叉及使用该送肉叉的鲜肉斜切片机，送肉叉，包括送肉叉板体，送肉叉支撑导滑板，鲜肉放置口，送肉叉卡接部，送肉叉板体上有断缝。鲜肉斜切片机，包括架体，送肉机构和切肉机构；送肉机构包括倾斜送肉底座，倾斜送肉架，倾斜送肉气缸，水平送肉底座，载肉水平台和水平送肉气缸；载肉水平台上设置送肉叉；切肉机构包括刀架框，切肉刀片和切肉电机。本实用新型能使得肉片端面基本为平面，同时肉片厚度均匀，便于后面进行烹饪食用。

Description

鲜肉斜切片用送肉叉及使用该送肉叉的鲜肉斜切片机

技术领域

本实用新型涉及鲜肉切片加工设备，具体涉及一种鲜肉斜切片用送肉叉及使用该送肉叉的鲜肉斜切片机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，烧烤和火锅越来越受到人们的青睐。不论是烧烤还是涮火锅，都少不了鲜嫩的肉片。目前的切片机大多是切割冻肉，因鲜肉较软，不能用于鲜肉的切片。因此，现在的饭店切鲜肉片时大都是人工用刀一片片地切削，切削速度慢，费时费力，而且切出的肉片厚薄不均。

市场上也有少量的针对鲜肉进行切片的机器，如中国的授权公告号为：CN206812033 U的实用新型专利，公开了开一种全自动鲜肉类斜切片机，包括：框架以及设置在所述框架内的下刀刀片组和上刀刀片组；所述下刀刀片组的下方设置下刀水平滑轨和下刀升降滑轨；所述下刀升降滑轨设置在下刀升降支架上；所述下刀升降支架的下方设置下刀上升电机；所述上刀刀片组设置在上刀架上；所述上刀架通过连杆与上刀摆动电机相连接。采用下刀刀片组和上刀刀片组进行切肉，速度快、效率高、厚度均匀并且厚度可以调整；既可切常见肉类的鲜肉，也可用于切生鱼片等。此实用新型实现了对鲜肉切片的功能。

下刀刀片组由多个送肉叉密部排列而成，上刀刀片组由多个与送肉叉间隔排列的切肉刀片组成。为了适应对鲜肉切片厚度的要求，切肉刀片的倾斜角度都是可以调节的，但在工作时，切肉刀片倾斜角度都是固定的；送肉叉在不工作时，可以进行一定角度的旋转，在工作时，送肉叉会由其两侧的切肉刀片所夹持而与切肉刀片的倾斜角度相同。

但是在实际的使用过程中，申请人发现存在以下的问题：一：在工作时，送肉叉由其两侧的切肉刀片所夹持，送肉叉会压在切肉刀片上，由于送肉叉的刚性比切肉刀片大得多，往往会将切肉刀片压弯，而且也会由于不同位置的送肉叉对切肉刀片的压力不同而导致不同位置的切肉刀片弯曲程度不同；这就造成了，压弯的切肉刀片所切的肉片端面为凹面或凸面，而不是平面，且不同弯曲程度切肉刀片所切的肉片的厚度也不相同，导致肉片厚度不均匀；这都会影响烹饪时肉片的口感。二：现有的切片机，下刀升降支架的倾角都是固定的，在对鲜肉进行切片时，下刀刀片组的运动轨迹都是不变的，而当切肉刀片的倾斜角度发生变化时，下刀刀片组仍按固定的轨迹运动，而不能随切肉刀片倾斜角度的变化而变化，这往往会加大送肉叉与切肉刀片之间的压力，使切肉刀片产生更大的形变，进一步增大肉片的不均匀性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种鲜肉斜切片用送肉叉及使用该送肉叉的鲜肉斜切片机。

本实用新型采用的技术方案为：一种鲜肉斜切片用送肉叉，包括送肉叉板体，所述送肉叉板体的顶端两侧向外延伸对称设有两个送肉叉支撑导滑板，所述送肉叉板体的上部设有鲜肉放置口，所述送肉叉板体的下端两侧对称设有送肉叉卡接部，其特征在于：所述送肉叉板体上开设有减小所述送肉叉板体刚性的断缝。

进一步的：所述断缝包括设置于所述送肉叉板体边缘的第一断缝和设置于所述鲜肉放置口下方的第二断缝。

进一步的：所述鲜肉放置口的侧壁呈圆弧形。

进一步的：所述鲜肉放置口的侧壁为折线形，所述鲜肉放置口的侧壁包括对称设置的鲜肉水平卡壁和对称设置的倾斜支撑壁，所述倾斜支撑壁设置于所述鲜肉水平卡壁的下部。

进一步的：包括架体，设置于所述架体上的送肉机构和设置于所述架体上的切肉机构；

所述送肉机构包括倾斜设置于所述架体上的倾斜送肉底座，滑动设置于所述倾斜送肉底座上的倾斜送肉架，固定设置于所述倾斜送肉底座上并控制所述倾斜送肉架滑动的倾斜送肉气缸，水平设置于所述倾斜送肉架上的水平送肉底座，滑动设置于所述水平送肉底座上的载肉水平台和固定设置于所述水平送肉底座上并控制所述载肉水平台滑动的水平送肉气缸；所述载肉水平台上密布有若干倾斜设置的送肉叉，所述送肉叉卡接部包括阶梯状的第一卡接部和设置于所述第一卡接部外侧的第二卡接部，所述载肉水平台的顶面上设有两个直齿条和两个卡槽，所述第一卡接部与所述直齿条的齿槽侧壁相抵接，所述第二卡接部设置于所述卡槽内；

所述切肉机构包括位于所述载肉水平台上方并前后滑动设置于所述架体上的刀架框，若干个倾斜密布于所述刀架框内的切肉刀片和通过减速机控制所述所述刀架框振动的切肉电机；所述切肉刀片与送肉叉间隔设置。

进一步的：所述倾斜送肉架的右端可转动的设置于所述架体上，所述架体上、位于所述倾斜送肉架的左端下方转动设有角度调节气缸，所述角度调节气缸的推杆与所述倾斜送肉架的左端铰接；所述水平送肉底座的右端与所述倾斜送肉架的右端铰接，所述水平送肉底座的底部固定设有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆包括外套筒和内滑杆，所述内滑杆的底部设有沿前后方向的卡杆，所述倾斜送肉架上设有卡杆容纳槽，所述卡杆容纳槽的侧壁上沿所述倾斜送肉架的倾斜方向开设有与所述卡杆相配合的卡槽，所述架体上设置有位于所述水平送肉底座下方的卡块。

进一步的：所述外套筒上设有顶丝，所述内滑杆上设有若干与所述顶丝相配合的固定孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果为：本实用新型的送肉叉板体上开设有断缝，断缝的设计减弱了送肉叉板体的刚性，使其与切肉刀片相比更容易发生形变，在实际进行鲜肉切片时，切肉刀片不易发生弯曲，取而代之的是送肉叉板体发生一定的弯曲变形，这样能使得肉片端面基本为平面，同时肉片厚度均匀，便于后面进行烹饪食用。

断缝设计了第一断缝和第二断缝，通过两个断缝的设计，能进一步的减弱送肉叉板体的刚性，减小切肉刀片的弯曲量。本实用新型采用设计第一断缝和第二断缝，而不是直接将第一断缝和第二断缝之间的板体部分去掉，是防止在进行鲜肉切片时，碎肉会堆积在送肉叉板体所去掉的位置，且不容易取出来，易发生腐败现象。

鲜肉放置口的侧壁呈圆弧形，圆弧形的设计，使得在进行切片时，鲜肉对送肉叉板体两侧的压力相同，进而使得两侧的送肉叉支撑导滑板对切肉刀片的压力相同，保证一块肉片各个部分的厚度相同。

鲜肉水平卡壁和倾斜支撑壁，能对待切片的鲜肉起到夹持的作用，防止在切片时，鲜肉随振动的切肉刀片往复振动。

当切肉刀片倾斜角度发生变化时，本实用新型的倾斜送肉底座的倾角也可进行调节，使其与切肉刀片倾斜角度相同，这样就减小了送肉叉与切肉刀片之间的压力，减小切肉刀片的形变，减小了肉片的不均匀性。

附图说明

图1所示为送肉叉的第一实施例的结构示意图；

图2所示为送肉叉的第二实施例的结构示意图；

图3所示为鲜肉斜切片机的立体结构示意图；

图4所示为鲜肉斜切片机另一方向的立体结构示意图；

图5所示为图4的A部放大结构示意图。

其中：1、送肉叉板体，11、送肉叉支撑导滑板，12、鲜肉放置口，121、鲜肉水平卡壁，122、倾斜支撑壁，13、送肉叉卡接部，131、第一卡接部，132、第二卡接部，14、断缝，141、第一断缝，142、第二断缝；2、架体；31、倾斜送肉底座，32、倾斜送肉架，321、卡杆容纳槽，3211、卡槽，33、水平送肉底座，34、载肉水平台，341、直齿条，342、卡槽，35、水平送肉气缸，36、倾斜送肉气缸；41、刀架框，42、切肉刀片，43、减速机，44、切肉电机；5、角度调节气缸；6、伸缩杆，61、外套筒，611、顶丝，62、内滑杆，621、固定孔，63、卡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

送肉叉在鲜肉斜切片机中，是通过多个进行密排倾斜设置的，相邻送肉叉之间设有倾斜的往复振动的切肉刀片42，切肉刀片42的倾斜角在工作前已设置好，送肉叉通过其两侧的切肉刀片42进行夹持固定，在实际切片时，送肉叉会对切肉刀片42产生较大的压力，使得切肉刀片42发生变形，进而影响最后肉片的均匀度。

如图1所示为送肉叉的第一实施例，此实施例中，在送肉叉板体1上开设有断缝14，断缝14的设计减弱了送肉叉板体1的刚性，使其与切肉刀片42相比更容易发生形变，在实际进行鲜肉切片时，切肉刀片42不易发生弯曲，取而代之的是送肉叉板体1发生一定的弯曲变形，这样能使得最后所得到的肉片端面基本为平面，且肉片厚度均匀，便于后面进行烹饪食用。

断缝14设计了第一断缝141和第二断缝142，第一断缝141与第二断缝142与送肉叉板体1的外部轮廓相似，且设置在送肉叉板体1的边缘位置，这样能有效减弱送肉叉板体1的刚性，减小切片时切肉刀片42的弯曲量。需要说明的是：本实用新型采用设计第一断缝141和第二断缝142，而不是直接将第一断缝141和第二断缝142之间的板体部分去掉，是为了防止在进行鲜肉切片时，碎肉会堆积在送肉叉板体1所去掉的位置，且不容易取出来，易发生腐败现象。

鲜肉放置口12的侧壁呈圆弧形，圆弧形的设计，使得在进行切片时，鲜肉对送肉叉板体1两侧的压力相同，进而使得两侧的送肉叉支撑导滑板11对切肉刀片42的压力相同，保证一块肉片各个部分的厚度均匀。

如图2所示为送肉叉的第一实施例，此实施例中，鲜肉放置口12的侧壁为折线形，由对称设置的鲜肉水平卡壁121和倾斜支撑壁122组成，在进行鲜肉切片时，鲜肉水平卡壁121能防止鲜肉随振动的切肉刀片42往复振动，影响切割效果。

图3至图5为鲜肉斜切片机的具体实施例：本鲜肉斜切片机进行鲜肉切片厚度的调节原理：

首先，根据切片厚度调节切肉刀片42的倾斜角度，由于送肉叉的第一卡接部131与直齿条341的齿槽侧壁相抵接，第二卡接部132设置于所述卡槽342内，第二卡接部132在卡槽342内可以自由转动，但在竖直方向会受到卡槽342的作用而不能被向上提起来，在外部扭力的作用下，由于送肉叉的第一卡接部131抵在直齿条341的齿槽侧壁上，这时送肉叉会发生一定的转动。当切肉刀片42的倾斜角度发生改变时，会带动相邻两个切肉刀片42之间的送肉叉进行相应的转动，在此过程中，需要随着切肉刀片42及送肉叉倾斜角度的变化实时通过水平送肉气缸35对载肉水平台34进行位置的左右调整，防止送肉叉产生很大的形变，并与其两侧的切肉刀片42之间产生很大的压力，对切肉刀片42及送肉叉产生损坏。

再者，需要调整倾斜送肉底座31的倾斜角度与切肉刀片42的倾角相同：首先在调节前，水平送肉底座33处于水平，且其左端与卡块21相抵接；此时手动旋松顶丝611，解除锁定状态，此时内滑杆62可在外套筒61内上下滑动，再启动角度调节气缸5，角度调节气缸5将倾斜送肉底座31的左端顶起，带动倾斜送肉底座31上的倾斜送肉架32转动，内滑杆62底部的卡杆63与卡杆容纳槽321侧壁上的卡槽3211之间发生滑动，同时内滑杆62向上运动，这样就能保证伸缩杆6始终处于竖直固定在水平送肉底座33的下方，同时倾斜送肉底座31及倾斜送肉架32的倾斜角度发生改变。待倾斜送肉底座31的倾斜角度调整完成后，旋紧顶丝611，使得内滑杆62与外套筒61之间重新锁定。在内滑杆62上设有若干与所述顶丝611相配合的固定孔621，其实在实际的调整过程中，往往都是几个固定的切片厚度，固定孔621的位置与切片厚度一一对应，既可以通过固定孔621的位置快速的调节倾斜送肉底座31的角度，同时通过顶丝611插入固定孔621中，使得滑杆62与外套筒61的锁紧更加牢固。

之后在进行切片时，其工作原理与中国的授权公告号为：CN 206812033 U的实用新型专利的原理相同，已是公知的现有技术，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种鲜肉斜切片用送肉叉，包括送肉叉板体（1），所述送肉叉板体（1）的顶端两侧向外延伸对称设有两个送肉叉支撑导滑板（11），所述送肉叉板体（1）的上部设有鲜肉放置口（12），所述送肉叉板体（1）的下端两侧对称设有送肉叉卡接部（13），其特征在于：所述送肉叉板体（1）上开设有减小所述送肉叉板体（1）刚性的断缝（14）。

2.根据权利要求1所述的一种鲜肉斜切片用送肉叉，其特征在于：所述断缝（14）包括设置于所述送肉叉板体（1）边缘的第一断缝（141）和设置于所述鲜肉放置口（12）下方的第二断缝（142）。

3.根据权利要求1所述的一种鲜肉斜切片用送肉叉，其特征在于：所述鲜肉放置口（12）的侧壁呈圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种鲜肉斜切片用送肉叉，其特征在于：所述鲜肉放置口（12）的侧壁为折线形，所述鲜肉放置口（12）的侧壁包括对称设置的鲜肉水平卡壁（121）和对称设置的倾斜支撑壁（122），所述倾斜支撑壁（122）设置于所述鲜肉水平卡壁（121）的下部。

5.一种使用权利要求1至4中任一项所述送肉叉的鲜肉斜切片机，其特征在于：包括架体（2），设置于所述架体（2）上的送肉机构和设置于所述架体（2）上的切肉机构；所述送肉机构包括倾斜设置于所述架体（2）上的倾斜送肉底座（31），滑动设置于所述倾斜送肉底座（31）上的倾斜送肉架（32），固定设置于所述倾斜送肉底座（31）上并控制所述倾斜送肉架（32）滑动的倾斜送肉气缸（36），水平设置于所述倾斜送肉架（32）上的水平送肉底座（33），滑动设置于所述水平送肉底座（33）上的载肉水平台（34）和固定设置于所述水平送肉底座（33）上并控制所述载肉水平台（34）滑动的水平送肉气缸（35）；所述载肉水平台（34）上密布有若干倾斜设置的送肉叉，所述送肉叉卡接部（13）包括阶梯状的第一卡接部（131）和设置于所述第一卡接部（131）外侧的第二卡接部（132），所述载肉水平台（34）的顶面上设有两个直齿条（341）和两个卡槽（342），所述第一卡接部（131）与所述直齿条（341）的齿槽侧壁相抵接，所述第二卡接部（132）设置于所述卡槽（342）内；所述切肉机构包括位于所述载肉水平台（34）上方并前后滑动设置于所述架体（2）上的刀架框（41），若干个倾斜密布于所述刀架框（41）内的切肉刀片（42）和通过减速机（43）控制所述刀架框（41）振动的切肉电机（44）；所述切肉刀片（42）与送肉叉间隔设置。

6.根据权利要求5所述的鲜肉斜切片机，其特征在于：所述倾斜送肉架（32）的右端可转动的设置于所述架体（2）上，所述架体（2）上、位于所述倾斜送肉架（32）的左端下方转动设有角度调节气缸（5），所述角度调节气缸（5）的推杆与所述倾斜送肉架（32）的左端铰接；所述水平送肉底座（33）的右端与所述倾斜送肉架（32）的右端铰接，所述水平送肉底座（33）的底部固定设有竖直的伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）包括外套筒（61）和内滑杆（62），所述内滑杆（62）的底部设有沿前后方向的卡杆（63），所述倾斜送肉架（32）上设有卡杆容纳槽（321），所述卡杆容纳槽（321）的侧壁上沿所述倾斜送肉架（32）的倾斜方向开设有与所述卡杆（63）相配合的卡槽（3211），所述架体（2）上设置有位于所述水平送肉底座（33）下方的卡块（21）。

7.根据权利要求6所述的鲜肉斜切片机，其特征在于：所述外套筒（61）上设有顶丝（611），所述内滑杆（62）上设有若干与所述顶丝（611）相配合的固定孔（621）。