CN209465963U - 大扭矩旋转夹持装置 - Google Patents

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赵国强
王炜
曹立明
于大伟
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Sinopec Oilfield Equipment Corp
Sinopec Siji Petroleum Machinery Co Ltd
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Sinopec Oilfield Equipment Corp
Sinopec Siji Petroleum Machinery Co Ltd
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Abstract

涉及到石油工程机械的大扭矩旋转夹持装置,通过连接块连接的上旋转体及下旋转体在旋转支撑座的上面板及下面板之间的环形空间内,旋转支撑座中心内部的卡瓦牙与连接座连接,连接座与偏心轴相连,偏心轴上的上偏心轮及下偏心轮分别在连接座的上、下底部,上偏心轮与上旋转体上的上齿轮啮合,下偏心轮与下旋转体的下齿轮啮合,液压油缸分别连在旋转支撑座的销轴与旋转体的销轴上,旋转支撑座下面板上的止动销和缓冲弹簧与油田作业设备连接。本实用新型与油田设备连接后通过卡瓦牙的伸缩夹紧管柱,传递扭矩大,夹持可靠性高,且结构简单、寿命长。

Description

大扭矩旋转夹持装置
技术领域
本实用新型涉及石油工程机械领域。
背景技术
近年来,随着非常规能源开发的深入以及部分油田已进入中、后期开采阶段,为了保证各油田油气的高产、稳产,特种修井作业正日益增加,对设备和作业工艺的要求也越来越高,同时节能、环保要求也越来越严格,因此油田迫切需要能稳产、节能、环保、作业覆盖面广的装备。液压作业装备以其“高效、环保、紧凑、安全”的作业优势成为深层、致密、页岩油等非常规资源开发的主要设备,应用于液压修井、完井等作业。
随着作业工艺的发展与完善,液压作业装备越来越多应用于钻塞、磨铣等旋转作业工况。液压作业装备进行旋转作业时,需要对管柱进行夹持,并让管柱与主机旋转部件同步旋转,因此,卡瓦作为液压作业装备的核心夹持部件,其夹持能力成为制约装备作业能力的主要因素。液压作业装备常规配套卡瓦主要为承载式结构,能承受较大轴向载荷,可满足设备提升下放管柱作业需求;但承受径向载荷并实现旋转夹持能力较差,无法满足油田日益迫切的大扭矩旋转作业需求。而顶驱、铁钻工等产品虽能进行较大扭矩旋转夹持,但又存在体积过大、质量过重、结构复杂等弊端,无法适应液压作业装备紧凑操作空间要求,无法发挥液压作业装备优势性能。
发明内容
本实用新型旨在提供一种大扭矩旋转夹持装置,该装置外形紧凑、结构简单、可靠性高、夹持效果好、且能传递较大扭矩的管柱夹持装置,满足液压作业装备旋转作业工业需求。
本实用新型通过如下技术方案来实现上述目的
大扭矩旋转夹持装置,包括旋转支撑座、上面板、下面板、上旋转体、下旋转体、上齿轮、下齿轮、卡瓦牙、连接座、偏心轴、上偏心轮、下偏心轮、液压油缸、缓冲弹簧、止动销、连接块、销轴一、销轴二,其特征在于:旋转支撑座通过3个均分的支撑板将上面板、下面板支撑连接形成一个环形的高度空间,上面板和下面板边缘布置有3组均分的导向轮,导向轮与上面板及下面板支撑连接,每一组导向轮至少为一个导向轮,每一组导向轮旁边布置有一个销轴一,上面板及下面板的中心有3组均分的卡瓦牙,与卡瓦牙组数相同的连接座与卡瓦牙之间通过燕尾槽与燕尾凸块连接,两个圆形的上旋转体及下旋转体在上面板和下面板的环形空间内,上旋转体及下旋转体之间分别与3个均分的连接块支撑固接,上旋转体及下旋转体为回转件,上旋转体及下旋转体内圆上分别有3个间断或连续的齿,3个均分的偏心轴连在上面板及下面板的圆弧形凹槽内,每一个偏心轴上连有一个上偏心轮和一个下偏心轮及一个连接座,上偏心轮及下偏心轮分别在连接座之间,上偏心轮与上旋转体上的上齿轮啮合,下偏心轮与下旋转体的下齿轮啮合,3个销轴二均布在下旋转体的边缘上,液压油缸分别与销轴一和销轴二连接,下面板的底部均分有3个止动销,止动销外部有缓冲弹簧。
旋转支撑座中支撑块及导向轮设置为3组或3组以上;
旋转支撑座中导向轮为1个或1个以上;
上面板及下面板的中心的卡瓦牙为3组或3组以上;
本实用新型的有益效果为:
1.通过旋转支撑座中导向轮对旋转体径向定位,确保旋转体夹紧管柱时自动对中,夹持效果好。
2.旋转体导向槽切线方向与卡瓦牙运行轨迹线夹角a随卡瓦牙夹紧管柱而逐渐减小,卡瓦牙夹紧管柱后会产生反向自锁功能,传递扭矩大,夹持可靠性高。
3.利用旋转体旋转,进而通过齿轮啮合传递,将角位移转换为线位移,结构简单,外形紧凑,传动精度高。
4.旋转支撑座止动销外端套有缓冲弹簧,有效避免设备受到管柱轴向冲击载荷,提高产品使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为A-A图;
图3为A-A主体图;
图4为本实用新型轴测图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1-4,3组均分的支撑块1.4将旋转支撑座1的上面板1.1 与下面板1.2进行支撑连接后形成一个环形的高度空间,每一个支撑块1.4的底部通过螺栓与下面板1.2连接,顶部通过3个螺栓与上面板1.1连接,上面板1.1与下面板1.2外边缘布置有3组均分的导向轮1.3,导向轮1.3底部通过螺栓与下面板1.2连接,顶部通过3个螺栓与上面板1.1连接,每一组导线轮1.3的旁边布置有一个销轴一 1.5,上面板1.1和下面板1.2的中心有3组均分的卡瓦牙5,3个均分的连接座3与3组均分的卡瓦牙5通过燕尾槽和燕尾块连接,上旋转体2、下旋转体2为圆形,分别通过与之焊接的连接块2.3支撑连接,上旋转体2及下旋转体2为回转件,上旋转体2内圆上有3个均分的间断的上齿轮2.1,下旋转体2的内圆上有3个均分的间断的下齿轮2.2,3个均分的偏心轴连在上面板1.1与下面板1.2的圆弧形凹槽内,每一个偏心轴上有2个上偏心轮4和一个下偏心轮4及一个连接座3,上偏心轮4在连接座3的顶部,下偏心轮4在连接座3的底部,3个上偏心轮4分别与上旋转体3个上齿轮2.1啮合,3个下偏心轮4分别与下旋转体2中3个下齿轮2.2啮合,3个销轴二2.4 均布在下旋转体2的边缘上,3个液压油缸6一端分别与下面板1.2 上的销轴一1.5连接,另一端分别与3个销轴二2.4连接,旋转支撑座1的下面板1.2的底部均分有3个止动销7,止动销7的外部套有缓冲弹簧8。
工作时,通过止动销7和缓冲弹簧8将旋转支撑座1的下面板1.2与油田设备连接,液压油缸6伸缩带动上旋转体2及下旋转体2 旋转,上旋转体2及下旋转体2通过其内圆上的上齿轮2.1和下齿轮 2.2分别与上偏心轮4、下偏心轮4啮合并带动上偏心轮4及下偏心轮4转动,进而通过偏心轴带动连接座3及卡瓦牙5实现伸缩夹紧动作,油田作业设备旋转作业时,该装置夹紧管柱并传递扭矩,实现管柱与作业设备同步旋转。

Claims (4)

1.大扭矩旋转夹持装置,包括旋转支撑座、上面板、下面板、上旋转体、下旋转体、上齿轮、下齿轮、卡瓦牙、连接座、偏心轴、偏心轮包括上偏心轮和下偏心轮、液压油缸、缓冲弹簧、止动销、连接块、销轴一、销轴二,其特征在于:旋转支撑座通过3个均分的支撑板将上面板、下面板支撑连接形成一个环形的高度空间,上面板和下面板边缘布置有3组均分的导向轮,导向轮与上面板及下面板支撑连接,每一组导向轮至少为一个导向轮,每一组导向轮旁边布置有一个销轴一,上面板及下面板的中心有3组均分的卡瓦牙,与卡瓦牙组数相同的连接座与卡瓦牙之间通过燕尾槽与燕尾凸块连接,两个圆形的上旋转体及下旋转体在上面板和下面板的环形空间内,上旋转体及下旋转体之间分别与3个均分的连接块支撑固接,上旋转体及下旋转体为回转件,上旋转体及下旋转体内圆上分别有3个间断或连续的齿,3个均分的偏心轴连在上面板及下面板的圆弧形凹槽内,每一个偏心轴上连有一个上偏心轮和一个下偏心轮及一个连接座,上偏心轮及下偏心轮分别在连接座之间,上偏心轮与上旋转体上的上齿轮啮合,下偏心轮与下旋转体的下齿轮啮合,3个销轴二均布在下旋转体的边缘上,液压油缸分别与销轴一和销轴二连接,下面板的底部均分有3个止动销,止动销外部有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的大扭矩旋转夹持装置,其特征在于:旋转支撑座中支撑块及导向轮设置为3组或3组以上。
3.根据权利要求1所述的大扭矩旋转夹持装置,其特征在于:旋转支撑座中导向轮为1个或1个以上。
4.根据权利要求1所述的大扭矩旋转夹持装置,其特征在于:上面板及下面板的中心的卡瓦牙为3组或3组以上。
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