CN202769142U - 一种多通道回转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多通道回转接头，包括刀盘连接块、前端转轴、连接座、后端转轴，所述盘连接块与前端转轴固定连接，所述前端转轴通过连接座与后端转轴固定连接，所述刀盘连接块、前端转轴、连接座以及后端转轴内设有相互连通的第一通道，所述刀盘连接块、前端转轴以及连接座内还设有相互连通的第二通道。本实用新型通过刀盘连接块、前端转轴、连接座以及后端转轴安装形式，具有结构简单，同时设有第一通道以及第二通道，使回转接头具有使用性能好、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种盾构机使用的，可同时输送油、脂、水、泥浆等的多通道回转接头。
背景技术
回转接头是盾构机的关键部件，其性能关系到整个盾构设备的使用性能，如其性能不好，严重时会使刀盘刀具严重磨损，需要更换刀具，增加了施工的成本，另外，由于更换刀具需要在加压的情况下作业，具有一定不可预料的风险性，同时为加压作业需要其他做处理，如地层加固等，这些都大大增加施工成本，会给盾构厂家带来不好的声誉，因此回转接头要确保其质量可靠，现有技术中的回转接头主要从国外进口，其加工周期长、价格高，严重的影响整机的生产进度以及成本，且目前国外回转接头一般5通道，随着盾构机使用环境的越来越复杂，其要求也越来越高，目前使用更多的是10通道和14通道，因此非常迫切的需要对回转接头进行重新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、使用性能好的多通道回转接头。
为了解决以上提出的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多通道回转接头，包括刀盘连接块、前端转轴、连接座、后端转轴，所述盘连接块与前端转轴固定连接，所述前端转轴通过连接座与后端转轴固定连接，所述刀盘连接块、前端转轴、连接座以及后端转轴内设有相互连通的第一通道，所述刀盘连接块、前端转轴以及连接座内还设有相互连通的第二通道。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，还包括导向块，所述导向块安装于靠近连接座的前端转轴一侧。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，还包括回转轴套，所述回转轴套位于所述后端转轴的外侧。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，所述回转轴套轴向还均匀的分布10个环形刀盘接口，所述每个刀盘接口内还设有油脂接口。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，所述第一通道包括1个通道A，7个通道B以及2个通道D，所述通道A的直径为11mm，所述通道B的直径为38mm，所述通道D的直径为18mm。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，所述第二通道包括4个通道C，所述通道C的直径为11mm。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，所述连接座外侧还设有接口，所述第二通道通过接口与外连接。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，所述回转轴套的刀盘接口二侧还安装密封圈。
本实用新型的多通道回转接头，优选的，所述前端转轴的长度为840mm，所述后端转轴的长度为1285mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过刀盘连接块、前端转轴、连接座以及后端转轴安装形式，具有结构简单，同时设有第一通道以及第二通道，使回转接头具有使用性能好，成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型多通道回转接头的结构示意图；
图2是本实用新型图1所示A-A方向的剖面视图。
图中所示：1-刀盘连接块；2-前端转轴；3-导向块；4-连接座；5-后端转轴；6-回转轴套；7-密封圈。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，本实用新型提供一种多通道回转接头，包括刀盘连接块1、前端转轴2、连接座4、后端转轴5，刀盘连接块1安装于刀盘背面中心，所述盘连接块1与前端转轴2固定连接，所述前端转轴2通过连接座4与后端转轴5固定连接，即前端转轴2、连接座4以及后端转轴5可随着刀盘的转动而一起转动，在所述的刀盘连接块1、前端转轴2、连接座4以及后端转轴5内设有相互连通的第一通道，同样，在所述的刀盘连接块1、前端转轴2以及连接座4内还设有相互连通的第二通道，且在所述的连接座4外侧还设有接口，所述第二通道通过接口与外界连接；另外，所述的前端转轴2的长度为840mm，所述后端转轴5的长度为1285mm。
本实用新型还包括导向块3以及回转轴套6，所述的导向块3安装于靠近连接座4的前端转轴2一侧，使用的导向块3用于支撑前端转轴2以及后端转轴5的重量，保证其一直置于主驱动箱的中心轴线上；所述的回转轴套6位于所述后端转轴5的外侧，且所述的回转轴套6不随着后端回转轴5的转动而转动，且在回转轴套6的轴向方向内还均匀的分布10个环形刀盘接口，用于与刀盘相连，所述每个刀盘接口内还设有油脂接口，油脂接口用于润滑后端转轴5，所述回转轴套6的刀盘接口二侧还安装密封圈7，以保证通道内的油、脂、水、泥浆等不串到其他通道内，同时保证刀盘始终处在最佳的工作状态，顺利的完成掘进工作。
如图2所示，所述的第一通道包括1个通道A，7个通道B以及2个通道D，所述通道A的直径为11mm，所述通道B的直径为38mm，所述通道D的直径为18mm；所述的第二通道包括4个通道C，所述通道C的直径为11mm，通过多通道的设计，可同时在几个通道内输送油、脂、水、泥浆等物体。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多通道回转接头，其特征在于：包括刀盘连接块(1)、前端转轴(2)、连接座(4)、后端转轴(5)，所述盘连接块(1)与前端转轴(2)固定连接，所述前端转轴(2)通过连接座(4)与后端转轴(5)固定连接，所述刀盘连接块(1)、前端转轴(2)、连接座(4)以及后端转轴(5)内设有相互连通的第一通道，所述刀盘连接块(1)、前端转轴(2)以及连接座(4)内还设有相互连通的第二通道。
2.根据权利要求1所述的多通道回转接头，其特征在于：还包括导向块(3)，所述导向块(3)安装于靠近连接座(4)的前端转轴(2)一侧。
3.根据权利要求1或2所述的多通道回转接头，其特征在于：还包括回转轴套(6)，所述回转轴套(6)位于所述后端转轴(5)的外侧。
4.根据权利要求3所述的多通道回转接头，其特征在于：所述回转轴套(6)轴向还均匀的分布10个环形刀盘接口，所述每个刀盘接口内还设有油脂接口。
5.根据权利要求1所述的多通道回转接头，其特征在于：所述第一通道包括1个通道A，7个通道B以及2个通道D，所述通道A的直径为11mm，所述通道B的直径为38mm，所述通道D的直径为18mm。
6.根据权利要求1所述的多通道回转接头，其特征在于：所述第二通道包括4个通道C，所述通道C的直径为11mm。
7.根据权利要求1或6所述的多通道回转接头，其特征在于：所述连接座(4)外侧还设有接口，所述第二通道通过接口与外连接。
8.根据权利要求7所述的多通道回转接头，其特征在于：所述回转轴套(6)的刀盘接口二侧还安装密封圈(7)。
9.根据权利要求1所述的多通道回转接头，其特征在于：所述前端转轴(2)的长度为840mm，所述后端转轴(5)的长度为1285mm。
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