CN209465797U - 一种送丝固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送丝固定支架,属于送丝机技术领域。它由固定底座、Y轴固定座、Z轴固定座、角度调节支座、送丝嘴构成,固定底座上设有装配孔,送丝嘴通过螺丝固定在角度调节支座上。通过梯形滑轨、燕尾槽相配合,以及在梯形滑轨内设置调节螺丝,在燕尾槽内设置与调节螺丝相配合的螺纹槽,能够在调节机构不裸露的情况下,完成Y、Z轴调节,以及角度调节;调节机构在内部,能够减少灰尘进入,调节更加顺滑,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送丝固定支架,属于送丝机技术领域。
背景技术
送丝机是将焊丝输送到焊接部位的机器,它与焊接设备相配合,自动化完成焊接工作。目前,送丝机的固定支架无法调节,这就导致了在焊接时,无法适应不同类型的部件焊接。每种类型的焊接,需要单独制作相适配的固定支架,导致支架数量多,成本高,适用性差的问题。因此,设计一种送丝固定支架,它能够多维度调节,满足多种焊接需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种送丝固定支架,它解决了目前送丝机固定支架无法调节的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种送丝固定支架,它由固定底座、Y轴固定座、Z轴固定座、角度调节支座、送丝嘴构成,固定底座上设有装配孔,送丝嘴通过螺丝固定在角度调节支座上:
所述固定底座上设有竖直梯形滑轨,竖直梯形滑轨内设有竖直半圆柱槽,竖直半圆柱槽中部固定有U形卡块,竖直半圆柱槽内放置有Y轴调节螺丝,Y轴调节螺丝外侧凸出于竖直梯形滑轨,Y轴调节螺丝中部设有凹槽,通过凹槽活动固定在U形卡块内;
所述Y轴固定座设有与竖直梯形滑轨相配合的竖直燕尾槽,竖直燕尾槽内设有与Y轴调节螺丝相配合的竖直螺纹槽,将Y轴固定座的竖直燕尾槽套在竖直梯形滑轨上,旋转Y轴调节螺丝驱动Y轴固定座沿竖直梯形滑轨移动;
所述Y轴固定座上设有水平梯形滑轨,水平梯形滑轨内设有水平半圆柱槽,水平半圆柱槽中部固定有U形卡块,水平半圆柱槽内放置有Z轴调节螺丝,Z轴调节螺丝外侧凸出于水平梯形滑轨,Z轴调节螺丝中部设有凹槽,通过凹槽活动固定在U形卡块内;
所述Z轴固定座设有与水平梯形滑轨相配合的水平燕尾槽,水平燕尾槽内设有与Z轴调节螺丝相配合的水平螺纹槽,将Z轴固定座的水平燕尾槽套在水平梯形滑轨上,旋转Z轴调节螺丝驱动Z轴固定座沿水平梯形滑轨移动;
所述角度调节支座通过角度调节螺丝固定在Z轴固定座上。
作为优选实例,所述竖直燕尾槽内部一侧设有竖直开口槽,竖直开口槽一侧壁设有通孔,另一侧壁设有螺纹孔,向通孔中插入Y轴紧固螺丝,Y轴紧固螺丝与螺纹孔配合,将竖直开口槽槽口缩小,使得竖直燕尾槽与竖直梯形滑轨锁紧。
作为优选实例,所述水平燕尾槽内部一侧设有水平开口槽,水平开口槽一侧壁设有通孔,另一侧壁设有螺纹孔,向通孔中插入Z轴紧固螺丝,Z轴紧固螺丝与螺纹孔配合,将水平开口槽槽口缩小,使得水平燕尾槽与水平梯形滑轨锁紧。
本实用新型的有益效果是:通过梯形滑轨、燕尾槽相配合,以及在梯形滑轨内设置调节螺丝,在燕尾槽内设置与调节螺丝相配合的螺纹槽,能够在调节机构不裸露的情况下,完成Y、Z轴调节,以及角度调节;调节机构在内部,能够减少灰尘进入,调节更加顺滑,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型拆解结构示意图;
图3为本实用新型Y轴调节螺丝和U形卡块的结构示意图。
图中:固定底座1,装配孔11,竖直梯形滑轨12,竖直半圆柱槽13,Y轴调节螺丝14,Y轴固定座2,竖直燕尾槽21,竖直螺纹槽22,水平梯形滑轨23,水平半圆柱槽24,Z轴调节螺丝25,竖直开口槽26,Y轴紧固螺丝27,Z轴固定座3,水平燕尾槽31,水平螺纹槽32,水平开口槽33,Z轴紧固螺丝34,角度调节支座4,角度调节螺丝41,送丝嘴5,U形卡块6,凹槽7。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,一种送丝固定支架,它由固定底座1、Y轴固定座2、Z轴固定座3、角度调节支座4、送丝嘴5构成,固定底座1上设有装配孔11,送丝嘴5通过螺丝固定在角度调节支座4上:
固定底座1上设有竖直梯形滑轨12,竖直梯形滑轨12内设有竖直半圆柱槽13,竖直半圆柱槽13中部固定有U形卡块6,竖直半圆柱槽14内放置有Y轴调节螺丝14,Y轴调节螺丝14外侧凸出于竖直梯形滑轨12,Y轴调节螺丝14中部设有凹槽7,通过凹槽7活动固定在U形卡块6内;
Y轴固定座2设有与竖直梯形滑轨12相配合的竖直燕尾槽21,竖直燕尾槽21内设有与Y轴调节螺丝14相配合的竖直螺纹槽22,将Y轴固定座2的竖直燕尾槽21套在竖直梯形滑轨12上,旋转Y轴调节螺丝14驱动Y轴固定座2沿竖直梯形滑轨12移动;
Y轴固定座2上设有水平梯形滑轨23,水平梯形滑轨23内设有水平半圆柱槽24,水平半圆柱槽24中部固定有U形卡块6,水平半圆柱槽24内放置有Z轴调节螺丝25,Z轴调节螺丝25外侧凸出于水平梯形滑轨23,Z轴调节螺丝25中部设有凹槽7,通过凹槽7活动固定在U形卡块6内;
Z轴固定座3设有与水平梯形滑轨23相配合的水平燕尾槽31,水平燕尾槽31内设有与Z轴调节螺丝25相配合的水平螺纹槽32,将Z轴固定座3的水平燕尾槽31套在水平梯形滑轨23上,旋转Z轴调节螺丝25驱动Z轴固定座3沿水平梯形滑轨23移动;
角度调节支座4通过角度调节螺丝41固定在Z轴固定座3上。
竖直燕尾槽21内部一侧设有竖直开口槽26,竖直开口槽26一侧壁设有通孔,另一侧壁设有螺纹孔,向通孔中插入Y轴紧固螺丝27,Y轴紧固螺丝27与螺纹孔配合,将竖直开口槽26槽口缩小,使得竖直燕尾槽21与竖直梯形滑轨12锁紧。
水平燕尾槽31内部一侧设有水平开口槽33,水平开口槽33一侧壁设有通孔,另一侧壁设有螺纹孔,向通孔中插入Z轴紧固螺丝34,Z轴紧固螺丝34与螺纹孔配合,将水平开口槽33槽口缩小,使得水平燕尾槽31与水平梯形滑轨23锁紧。
Y轴、Z轴调节结构的调节方向相互垂直,包含结构完全相同。
竖直燕尾槽21、水平燕尾槽31内部一侧设有开口槽,开口槽靠近螺丝头部一侧设有通孔,外侧壁设有螺纹孔,通过螺丝分别从通孔、螺纹孔穿过,将开口槽锁紧,以达到将竖直燕尾槽21、水平燕尾槽31分别与竖直梯形滑轨12、水平梯形滑轨23锁紧的目的,固定更加牢固。
工作原理:通过梯形滑轨、燕尾槽相配合,以及在梯形滑轨内设置调节螺丝,在燕尾槽内设置与调节螺丝相配合的螺纹槽,能够在调节机构不裸露的情况下,完成Y、Z轴调节,松开角度调节螺丝41,角度调节支座4能够旋转,当旋转到合适位置后,旋紧角度调节螺丝41,完成角度调节;调节机构在内部,能够减少灰尘进入,调节更加顺滑,延长使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种送丝固定支架,它由固定底座、Y轴固定座、Z轴固定座、角度调节支座、送丝嘴构成,固定底座上设有装配孔,送丝嘴通过螺丝固定在角度调节支座上,其特征在于:
所述固定底座上设有竖直梯形滑轨,竖直梯形滑轨内设有竖直半圆柱槽,竖直半圆柱槽中部固定有U形卡块,竖直半圆柱槽内放置有Y轴调节螺丝,Y轴调节螺丝外侧凸出于竖直梯形滑轨,Y轴调节螺丝中部设有凹槽,通过凹槽活动固定在U形卡块内;
所述Y轴固定座设有与竖直梯形滑轨相配合的竖直燕尾槽,竖直燕尾槽内设有与Y轴调节螺丝相配合的竖直螺纹槽,将Y轴固定座的竖直燕尾槽套在竖直梯形滑轨上,旋转Y轴调节螺丝驱动Y轴固定座沿竖直梯形滑轨移动;
所述Y轴固定座上设有水平梯形滑轨,水平梯形滑轨内设有水平半圆柱槽,水平半圆柱槽中部固定有U形卡块,水平半圆柱槽内放置有Z轴调节螺丝,Z轴调节螺丝外侧凸出于水平梯形滑轨,Z轴调节螺丝中部设有凹槽,通过凹槽活动固定在U形卡块内;
所述Z轴固定座设有与水平梯形滑轨相配合的水平燕尾槽,水平燕尾槽内设有与Z轴调节螺丝相配合的水平螺纹槽,将Z轴固定座的水平燕尾槽套在水平梯形滑轨上,旋转Z轴调节螺丝驱动Z轴固定座沿水平梯形滑轨移动;
所述角度调节支座通过角度调节螺丝固定在Z轴固定座上。
2.根据权利要求1所述一种送丝固定支架,其特征在于,所述竖直燕尾槽内部一侧设有竖直开口槽,竖直开口槽一侧壁设有通孔,另一侧壁设有螺纹孔,向通孔中插入Y轴紧固螺丝,Y轴紧固螺丝与螺纹孔配合,将竖直开口槽槽口缩小,使得竖直燕尾槽与竖直梯形滑轨锁紧。
3.根据权利要求1所述一种送丝固定支架,其特征在于,所述水平燕尾槽内部一侧设有水平开口槽,水平开口槽一侧壁设有通孔,另一侧壁设有螺纹孔,向通孔中插入Z轴紧固螺丝,Z轴紧固螺丝与螺纹孔配合,将水平开口槽槽口缩小,使得水平燕尾槽与水平梯形滑轨锁紧。
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CN109514024A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-26 | 上海美焊智能化科技股份有限公司 | 一种送丝固定支架 |
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