CN209465742U - 一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置，包括刀架体和镗杆，所述刀架体设置有两组分别位于镗杆的两端，所述刀架体的底部固定安装有轴承座，所述轴承座上固定安装有单向推力球轴承,所述单向推力球轴承的底部固定连接有轴承压板，所述刀架体的内腔底部与单向推力球轴承之间转动连接有丝杠，所述丝杠的中部活动连接有进给架，所述进给架的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右端固定连接有小托板，所述小托板右端固定安装有镗刀，所述单向推力球轴承的底部固定连接有拨叉盘，本实用新型涉及泵加工领域，操作容易、灵活，而且加工工效高，两侧同心加工，在同一镗杆装刀切削，加工的面、孔、外圆精度高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及泵加工领域，具体涉及一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置。
背景技术：
本公司生产高效耐磨型黄河水利用双吸泵，泵壳两侧的端面、环槽的内孔和外圆，它是与轴承体组件配合。装配两侧轴承体组件必须同心，因此在加工泵体两侧与轴承体组件配合止口及端面时，必须保证两端的位置度公差符合图纸要求，防止因两侧加工不同心，造成水泵在运行过程中产生振动、断轴等恶劣后果，从而影响到公司在客户的良好形象。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置,确保零件的面、孔及外圆的加工参数，满足图纸的精度要求，同时也达到提高加工工效的目的。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置，包括刀架体和镗杆，所述刀架体设置有两组分别位于镗杆的两端，所述刀架体的底部固定安装有轴承座，所述轴承座上固定安装有单向推力球轴承,所述单向推力球轴承的底部固定连接有轴承压板，所述刀架体的内腔底部与单向推力球轴承之间转动连接有丝杠，所述丝杠的中部活动连接有进给架，所述进给架与刀架体的右侧活动卡接，所述进给架的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右端固定连接有托板，所述托板右端固定安装有镗刀，所述单向推力球轴承的底部固定连接有拨叉盘。
优选的，所述拨叉盘的侧壁固定连接有拨叉杆。
优选的，所述拨叉杆设置有八组。
优选的，所述托板与进给架相互卡接，所述托板与进给架之间设置有塞铁。
优选的，所述拨叉盘的底部固定连接有压板。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
本实用新型的工作原理：
泵体两侧端面加工：将两只拔插式镗削装置装在镗杆上，镗杆通过机床的传动装置作旋转和往复运动，每旋转一周，镗刀则进给0.3mm，直至两侧面加工完成。重要的是：刀具以镗杆同一个基准加工，能够确保两侧面的平行度满足图纸的要求。
泵体两侧环形槽加工：继上序，在装置上装一把切槽刀，在环槽中部，按照环槽的深度切削出中部小环槽，然后每旋转一周，镗刀则进给0.3mm，直至两侧环槽加工完成。重要的是：刀具以镗杆同一个基准加工，能够确保泵壳两侧环槽的同心度符合图纸要求。
本实用新型的有益效果是：此拔插式镗削自动进刀装置结构简单、操作容易、灵活，而且加工工效高，两侧同心加工，在同一基准(镗杆)装刀切削，加工的面、孔、外圆精度高，确保零部件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度符合图纸要求，确保产品的性能及使用寿命满足用户要求。
附图说明：
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中自动进刀机构的内部结构示意图；
图3为本实用新型中自动进刀机构的结构示意图；
图4为本实用新型中进给架的结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处的放大图；
其中：1上刀架体、2镗杆、3丝杠、4塞铁、5连接板、6托板、7镗刀、8轴承座、9轴承压板、10拨叉杆、11拨叉盘、12压板、13单向推力球轴承、14进给架。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：如图1-4所示，一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置,包括刀架体1和镗杆2，所述刀架体1设置有两组分别位于镗杆2的两端，所述刀架体1的底部固定安装有轴承座8，所述轴承座8上固定安装有单向推力球轴承13,所述单向推力球轴承13的底部固定连接有轴承压板9，所述刀架体1的内腔底部与单向推力球轴承13之间转动连接有丝杠3，所述丝杠3的中部活动连接有进给架14，所述进给架14与刀架体1的右侧活动卡接，所述进给架14的右侧固定连接有连接板5，所述连接板5的右端固定连接有托板6，所述托板6与进给架14相互卡接，所述托板6与进给架14之间设置有塞铁4,所述托板6右端固定安装有镗刀7，所述单向推力球轴承13的底部固定连接有拨叉盘11,所述拨叉盘11的底部固定连接有压板12。
实施例2：如图1-5所示，一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置,包括刀架体1和镗杆2，所述刀架体1设置有两组分别位于镗杆2的两端，所述刀架体1的底部固定安装有轴承座8，所述轴承座8上固定安装有单向推力球轴承13,所述单向推力球轴承13的底部固定连接有轴承压板9，所述刀架体1的内腔底部与单向推力球轴承13之间转动连接有丝杠3，所述丝杠3的中部活动连接有进给架14，所述进给架14与刀架体1的右侧活动卡接，所述进给架14的右侧固定连接有连接板5，所述连接板5的右端固定连接有托板6，所述托板6与进给架14相互卡接，所述托板6与进给架14之间设置有塞铁4,所述托板6右端固定安装有镗刀7，所述单向推力球轴承13的底部固定连接有拨叉盘11,所述拨叉盘11的底部固定连接有压板12,所述拨叉盘11的侧壁固定连接有拨叉杆10，所述拨叉杆10设置有八组。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置，包括刀架体(1)和镗杆(2)，其特征在于：所述刀架体(1)设置有两组分别位于镗杆(2)的两端，所述刀架体(1)的底部固定安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)上固定安装有单向推力球轴承(13),所述单向推力球轴承(13)的底部固定连接有轴承压板(9)，所述刀架体(1)的内腔底部与单向推力球轴承(13)之间转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的中部活动连接有进给架(14)，所述进给架(14)与刀架体(1)的右侧活动卡接，所述进给架(14)的右侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的右端固定连接有托板(6)，所述托板(6)右端固定安装有镗刀(7)，所述单向推力球轴承(13)的底部固定连接有拨叉盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置，其特征在于：所述拨叉盘(11)的侧壁固定连接有拨叉杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置，其特征在于：所述拨叉杆(10)设置有八组。
4.根据权利要求1所述的一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置，其特征在于：所述托板(6)与进给架(14)相互卡接，所述托板(6)与进给架(14)之间设置有塞铁(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置，其特征在于：所述拨叉盘(11)的底部固定连接有压板(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201920173864.1U CN209465742U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种用于双吸泵泵壳拔插式镗削自动进刀装置 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920173864.1U patent/CN209465742U/zh active Active
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