CN209465333U - 一种气动振筛器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气动振筛器,包括两个底座,所述底座上分别固定有左支架和右支架,所述左支架和右支架的上端固定有横梁,所述横梁的中部下端安装有L型固定板,所述L型固定板的一侧固定有气缸,另一侧安装有电磁阀,所述气缸的活塞杆一侧安装有振动筛盒,所述左支架和右支架上还安装有直线运动机构,为振动筛盒起到定向作用,防止振动筛盒因高频率振动造成水平方向受力不均。本实用新型涉及一种气动振筛器,利用电磁阀控制气缸快频率的振动,实现气缸活塞杆的不断伸出和缩回,从而实现筛取的功能,反应敏捷、加工制作简单、成本低。

Description

一种气动振筛器
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种气动振筛器。
背景技术
振筛器是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备,可用于土壤分析、磨具磨料、粉末冶金、煤炭电力、矿物选粒、轻工陶瓷、黄砂水泥、建筑化工、海洋科技、矿石粉碎、院校实验室、金属选矿、煤田油田、重选磁选、检测样品。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛箱的运动轨迹为直线。
现有技术中振筛器通常结构复杂,依靠电机和偏心装置的配合实现振动筛选,后期维护成本较高。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种气动振筛器,解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种气动振筛器,包括:支撑组件、气动组件、振筛组件三部分。
其中,支撑组件,包括固定在地面上的两个底座、分别固定在所述底座上的左支架和右支架、以及安装在所述左支架和右支架上端的横梁;
气动组件,包括安装在所述横梁中部下端的L型固定板、固定在所述L型固定板一侧的气缸、以及固定在所述L型固定板另一侧的电磁阀;
振筛组件,包括安装在所述气缸的活塞杆一侧的振动筛盒、以及分别固定在所述左支架和右支架上的直线运动机构。
在进一步的实施例中,所述振动筛盒与气缸的活塞杆之间通过振筛器连接板连接固定,用于将气缸的活塞杆的活塞式运动传至振动筛盒,使得振动筛盒做上下直线运动。
在进一步的实施例中,所述振动筛盒的四边由一对方形侧板和一对凸形侧板围成,所述振筛器的底部安装有底部漏板,所述方形侧板和凸形侧板围成的区域含有送料空间,需要筛选的物料从该空间放置振动筛盒中。
在进一步的实施例中,所述底部漏板上阵列有6乘10共60颗腰型孔,腰型孔用于将筛选出的物料抖落。
在进一步的实施例中,所述直线运动机构包括分别固定在前述左支架和右支架上的调节块、安装在所述调节块上的导轨、以及设置在所述导轨上、沿其上下滑动的滑块,直线运动机构为振动筛盒的上下直线运动起定向作用。
在进一步的实施例中,所述滑块的滑槽两侧设有若干滚珠,所述滚珠与前述导轨之间形成滚动摩擦,用于减小滑块与导轨之间的摩擦力。
在进一步的实施例中,所述滑块的一侧还设有注油嘴,用于定期从注油嘴注射润滑油,保持滑块滑动的连续性。
在进一步的实施例中,所述振动筛盒的凸形侧板与所述滑块固定连接,当振动筛盒沿竖直方向直线运动时,与凸形侧板固定的滑块也跟随其运动,通过两侧导轨的定向,保证振动筛盒运动的稳定性。
有益效果:本实用新型涉及一种气动振筛器,气缸连接的振动筛盒通过电磁阀的控制,即周期性的“开”和“闭”两种状态实现气缸活塞杆的不断伸出和缩回,从而实现气缸快频率的振动,实现快速筛取的功能,电磁阀可以实现自动控制,灵敏度高;直线运动机构为振动筛盒起到定向作用,防止振动筛盒因高频率振动造成水平方向受力不均,通过导轨和滑块之间的配合,提高了振动筛盒工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为本实用新型中振动筛盒的立体图。
图4为本实用新型中滑块的主视图。
图中各附图标记为:底座1、右支架2、调节块3、振筛器连接板4、气缸5、L型固定板6、横梁7、滑块8、滚珠801、注油嘴802、左支架9、振动筛盒10、方形侧板1001、凸形侧板1002、底部漏板1003、腰型孔1004、导轨11、电磁阀12。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所述,一种气动振筛器,以下简称“该装置”。该装置包括底座1,所述底座1上分别安装有左支架9和右支架2,所述左支架9和右支架2的顶端安装有横梁7,所述横梁7的中部安装有气动组件,包括固定在所述横梁7中部下端的L型固定板6、固定在所述L型固定板6一侧的气缸5、以及固定在所述L型固定板6另一侧的电磁阀12。所述气缸5的活塞杆末端通过振筛器连接板4与振动筛盒10固定连接,所述振动筛盒10由一对方形侧板1001、一对凸形侧板1002和一张底部漏板1003组成,所述方形侧板1001和凸形侧板1002围成送料区域,需要筛选的物料从该区域放置于振动筛盒10中。所述左支架9和右支架2上安装有直线运动机构,在作为优选的方案中,该直线运动机构包括固定在所述左支架9和右支架2上的调节块3、固定在所述调节块3上的导轨11、以及设置在所述导轨11上、可沿其直线运动的滑块8,所述滑块8的一侧与前述振动筛盒10连接。
具体的工作过程如下:当需要对泥浆等物料进行振筛时,首先操作人员将物料通过由方形侧板1001和凸形侧板1002围成的送料区域放置在振动筛盒10里,然后接通电源,电磁阀12按照预定的频率不断地“开”和“闭”,从而控制气缸5的活塞杆不断伸出和缩回,进而带动与气缸5的活塞杆连接的振动筛盒10以一个预定的频率上下移动,即实现振动筛选的过程。直线运动机构为振动筛盒10起到定向作用,防止振动筛盒10因高频率振动造成水平方向受力不均,通过导轨11和滑块8之间的配合,提高了振动筛盒10工作时的稳定性。
作为一个优选方案,所述振动筛盒10与气缸5的活塞杆之间通过振筛器连接板4连接固定,用于将气缸5的活塞杆的活塞式运动传至振动筛盒10,使得振动筛盒10做上下直线运动。
作为一个优选方案,所述底部漏板1003上阵列有6乘10共60颗腰型孔1004,腰型孔1004用于将筛选出的物料抖落。
作为一个优选方案,所述直线运动机构包括分别固定在前述左支架9和右支架2上的调节块3、安装在所述调节块3上的导轨11、以及设置在所述导轨11上、可沿其上下滑动的滑块8,直线运动机构为振动筛盒10的上下直线运动起定向作用。
作为一个优选方案,所述滑块8的滑槽两侧设有若干滚珠801,所述滚珠801与前述导轨11之间形成滚动摩擦,用于减小滑块8与导轨11之间的摩擦力。
作为一个优选方案,所述滑块8的一侧还设有注油嘴802,用于定期从注油嘴802注射润滑油,保持滑块8滑动的连续性。
作为一个优选方案,所述振动筛盒10的凸形侧板1002与所述滑块8固定连接,当振动筛盒10沿竖直方向直线运动时,与凸形侧板1002固定的滑块8也跟随其运动,通过两侧导轨11的定向,保证振动筛盒10运动的稳定性。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (8)

1.一种气动振筛器,其特征是包括:
支撑组件,包括固定在地面上的两个底座、分别固定在所述底座上的左支架和右支架、以及安装在所述左支架和右支架上端的横梁;
气动组件,包括安装在所述横梁中部下端的L型固定板、固定在所述L型固定板一侧的气缸、以及固定在所述L型固定板另一侧的电磁阀;
振筛组件,包括安装在所述气缸的活塞杆一侧的振动筛盒、以及分别固定在所述左支架和右支架上的直线运动机构。
2.根据权利要求1所述的一种气动振筛器,其特征在于:所述振动筛盒与气缸的活塞杆之间通过振筛器连接板连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种气动振筛器,其特征在于:所述振动筛盒的四边由一对方形侧板和一对凸形侧板围成,所述振筛器的底部安装有底部漏板。
4.根据权利要求3所述的一种气动振筛器,其特征在于:所述底部漏板上阵列有6乘10共60颗腰型孔。
5.根据权利要求1所述的一种气动振筛器,其特征在于:所述直线运动机构包括分别固定在前述左支架和右支架上的调节块、安装在所述调节块上的导轨、以及设置在所述导轨上、沿其上下滑动的滑块。
6.根据权利要求5所述的一种气动振筛器,其特征在于:所述滑块的滑槽两侧设有若干滚珠,所述滚珠与前述导轨之间形成滚动摩擦。
7.根据权利要求5所述的一种气动振筛器,其特征在于:所述滑块的一侧还设有注油嘴。
8.根据权利要求5所述的一种气动振筛器,其特征在于:所述振动筛盒的凸形侧板与所述滑块固定连接。
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