CN111346817A - 一种气动振筛器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动振筛器，包括两个底座，所述底座上分别固定有左支架和右支架，所述左支架和右支架的上端固定有横梁，所述横梁的中部下端安装有L型固定板，所述L型固定板的一侧固定有气缸，另一侧安装有电磁阀，所述气缸的活塞杆一侧安装有振动筛盒，所述左支架和右支架上还安装有直线运动机构，为振动筛盒起到定向作用，防止振动筛盒因高频率振动造成水平方向受力不均。本发明涉及一种气动振筛器，利用电磁阀控制气缸快频率的振动，实现气缸活塞杆的不断伸出和缩回，从而实现筛取的功能，反应敏捷、加工制作简单、成本低。

Description

一种气动振筛器

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种气动振筛器。

背景技术

振筛器是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，可用于土壤分析、磨具磨料、粉末冶金、煤炭电力、矿物选粒、轻工陶瓷、黄砂水泥、建筑化工、海洋科技、矿石粉碎、院校实验室、金属选矿、煤田油田、重选磁选、检测样品。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛箱的运动轨迹为直线。

现有技术中振筛器通常结构复杂，依靠电机和偏心装置的配合实现振动筛选，后期维护成本较高。

发明内容

发明目的：提供一种气动振筛器，解决了现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种气动振筛器，包括：支撑组件、气动组件、振筛组件三部分。

其中，支撑组件，包括固定在地面上的两个底座、分别固定在所述底座上的左支架和右支架、以及安装在所述左支架和右支架上端的横梁；

气动组件，包括安装在所述横梁中部下端的L型固定板、固定在所述L型固定板一侧的气缸、以及固定在所述L型固定板另一侧的电磁阀；

振筛组件，包括安装在所述气缸的活塞杆一侧的振动筛盒、以及分别固定在所述左支架和右支架上的直线运动机构。

在进一步的实施例中，所述振动筛盒与气缸的活塞杆之间通过振筛器连接板连接固定，用于将气缸的活塞杆的活塞式运动传至振动筛盒，使得振动筛盒做上下直线运动。

在进一步的实施例中，所述振动筛盒的四边由一对方形侧板和一对凸形侧板围成，所述振筛器的底部安装有底部漏板，所述方形侧板和凸形侧板围成的区域含有送料空间，需要筛选的物料从该空间放置振动筛盒中。

在进一步的实施例中，所述底部漏板上阵列有6乘10共60颗腰型孔，腰型孔用于将筛选出的物料抖落。

在进一步的实施例中，所述直线运动机构包括分别固定在前述左支架和右支架上的调节块、安装在所述调节块上的导轨、以及设置在所述导轨上、沿其上下滑动的滑块，直线运动机构为振动筛盒的上下直线运动起定向作用。

在进一步的实施例中，所述滑块的滑槽两侧设有若干滚珠，所述滚珠与前述导轨之间形成滚动摩擦，用于减小滑块与导轨之间的摩擦力。

在进一步的实施例中，所述滑块的一侧还设有注油嘴，用于定期从注油嘴注射润滑油，保持滑块滑动的连续性。

在进一步的实施例中，所述振动筛盒的凸形侧板与所述滑块固定连接，当振动筛盒沿竖直方向直线运动时，与凸形侧板固定的滑块也跟随其运动，通过两侧导轨的定向，保证振动筛盒运动的稳定性。

有益效果：本发明涉及一种气动振筛器，气缸连接的振动筛盒通过电磁阀的控制，即周期性的“开”和“闭”两种状态实现气缸活塞杆的不断伸出和缩回，从而实现气缸快频率的振动，实现快速筛取的功能，电磁阀可以实现自动控制，灵敏度高；直线运动机构为振动筛盒起到定向作用，防止振动筛盒因高频率振动造成水平方向受力不均，通过导轨和滑块之间的配合，提高了振动筛盒工作时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的立体图。

图3为本发明中振动筛盒的立体图。

图4为本发明中滑块的主视图。

图中各附图标记为：底座1、右支架2、调节块3、振筛器连接板4、气缸5、L型固定板6、横梁7、滑块8、滚珠801、注油嘴802、左支架9、振动筛盒10、方形侧板1001、凸形侧板1002、底部漏板1003、腰型孔1004、导轨11、电磁阀12。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所述，一种气动振筛器，以下简称“该装置”。该装置包括底座1，所述底座1上分别安装有左支架9和右支架2，所述左支架9和右支架2的顶端安装有横梁7，所述横梁7的中部安装有气动组件，包括固定在所述横梁7中部下端的L型固定板6、固定在所述L型固定板6一侧的气缸5、以及固定在所述L型固定板6另一侧的电磁阀12。所述气缸5的活塞杆末端通过振筛器连接板4与振动筛盒10固定连接，所述振动筛盒10由一对方形侧板1001、一对凸形侧板1002和一张底部漏板1003组成，所述方形侧板1001和凸形侧板1002围成送料区域，需要筛选的物料从该区域放置于振动筛盒10中。所述左支架9和右支架2上安装有直线运动机构，在作为优选的方案中，该直线运动机构包括固定在所述左支架9和右支架2上的调节块3、固定在所述调节块3上的导轨11、以及设置在所述导轨11上、可沿其直线运动的滑块8，所述滑块8的一侧与前述振动筛盒10连接。

具体的工作过程如下：当需要对泥浆等物料进行振筛时，首先操作人员将物料通过由方形侧板1001和凸形侧板1002围成的送料区域放置在振动筛盒10里，然后接通电源，电磁阀12按照预定的频率不断地“开”和“闭”，从而控制气缸5的活塞杆不断伸出和缩回，进而带动与气缸5的活塞杆连接的振动筛盒10以一个预定的频率上下移动，即实现振动筛选的过程。直线运动机构为振动筛盒10起到定向作用，防止振动筛盒10因高频率振动造成水平方向受力不均，通过导轨11和滑块8之间的配合，提高了振动筛盒10工作时的稳定性。

作为一个优选方案，所述振动筛盒10与气缸5的活塞杆之间通过振筛器连接板4连接固定，用于将气缸5的活塞杆的活塞式运动传至振动筛盒10，使得振动筛盒10做上下直线运动。

作为一个优选方案，所述底部漏板1003上阵列有6乘10共60颗腰型孔1004，腰型孔1004用于将筛选出的物料抖落。

作为一个优选方案，所述直线运动机构包括分别固定在前述左支架9和右支架2上的调节块3、安装在所述调节块3上的导轨11、以及设置在所述导轨11上、可沿其上下滑动的滑块8，直线运动机构为振动筛盒10的上下直线运动起定向作用。

作为一个优选方案，所述滑块8的滑槽两侧设有若干滚珠801，所述滚珠801与前述导轨11之间形成滚动摩擦，用于减小滑块8与导轨11之间的摩擦力。

作为一个优选方案，所述滑块8的一侧还设有注油嘴802，用于定期从注油嘴802注射润滑油，保持滑块8滑动的连续性。

作为一个优选方案，所述振动筛盒10的凸形侧板1002与所述滑块8固定连接，当振动筛盒10沿竖直方向直线运动时，与凸形侧板1002固定的滑块8也跟随其运动，通过两侧导轨11的定向，保证振动筛盒10运动的稳定性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (8)

1.一种气动振筛器，其特征是包括：

支撑组件，包括固定在地面上的两个底座、分别固定在所述底座上的左支架和右支架、以及安装在所述左支架和右支架上端的横梁；

气动组件，包括安装在所述横梁中部下端的L型固定板、固定在所述L型固定板一侧的气缸、以及固定在所述L型固定板另一侧的电磁阀；

振筛组件，包括安装在所述气缸的活塞杆一侧的振动筛盒、以及分别固定在所述左支架和右支架上的直线运动机构。

2.根据权利要求1所述的一种气动振筛器，其特征在于：所述振动筛盒与气缸的活塞杆之间通过振筛器连接板连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种气动振筛器，其特征在于：所述振动筛盒的四边由一对方形侧板和一对凸形侧板围成，所述振筛器的底部安装有底部漏板。

4.根据权利要求3所述的一种气动振筛器，其特征在于：所述底部漏板上阵列有6乘10共60颗腰型孔。

5.根据权利要求1所述的一种气动振筛器，其特征在于：所述直线运动机构包括分别固定在前述左支架和右支架上的调节块、安装在所述调节块上的导轨、以及设置在所述导轨上、沿其上下滑动的滑块。

6.根据权利要求5所述的一种气动振筛器，其特征在于：所述滑块的滑槽两侧设有若干滚珠，所述滚珠与前述导轨之间形成滚动摩擦。

7.根据权利要求5所述的一种气动振筛器，其特征在于：所述滑块的一侧还设有注油嘴。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种气动振筛器，其特征在于：所述振动筛盒的凸形侧板与所述滑块固定连接。

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