CN209464942U - 一种香精均匀合成混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香精均匀合成混合装置，所述外部水循环系统套设在壳体的外表面上；所述电机板通过固定座固定在壳体的上方；所述进料口设置在壳体的上方左侧位置；所述搅拌装置通过轴固定设置在壳体的内部中间；所述内部水循环装置固定在搅拌装置的下方；所述出料口设置在壳体的底部；首先，将香精从进料口放到壳体内，在通过进料管道将各种香料一同放进至壳体内，随后壳体上方的电机带动转轴，转轴在带动壳体内的搅拌装置对香精进行搅拌加工，同时可以通过外部水循环系统和内部水循环系统对壳体的温度进行降温处理；该装置很好的控制了香精香料的投放量，同时解决了效率低和搅拌不均匀等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，具体涉及一种香精均匀合成混合装置。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机根据用途分为很多种，有香精搅拌机，混凝土搅拌机等等，现有的香精香料搅拌机无法很准确的控制香精香料的投放量，同时由于投放的香精香料过多或过少的情况下，容易搅拌不均匀，效果不理想，且效率低，不能满足香料制造需求又大大的浪费成本。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型提供了一种香精均匀合成混合装置，具有操作简单，可实用性强且已操作性能优越的优点，同时解决了现有产品搅拌不均匀且效率低等缺点。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种香精均匀合成混合装置，包括壳体、电机板、固定座、进料口、搅拌装置、出料口、外部水循环系统和内部水循环系统；所述外部水循环系统套设在壳体的外表面上；所述电机板通过固定座固定在壳体的上方；所述进料口设置在壳体的上方左侧位置；所述搅拌装置通过轴固定设置在壳体的内部中间；所述内部水循环装置固定在搅拌装置的下方；所述出料口设置在壳体的底部；所述搅拌装置包括螺旋叶片、转轴和筛网；所述转轴的一端与电机板连接，另一端贯穿壳体固定在壳体的底部；所述转轴表面上套设有螺旋叶片；所述螺旋叶片的表面上套设有筛网。
优选的，所述壳体的上表面上阵列固定有第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道；所述第一进料管道和第二进料管道贯穿壳体且悬挂在壳体的内部上方；所述第三进料管道贯穿壳体固定连接在壳体的底部。
优选的，所述外部水循环系统和内部水循环系统两者的形状呈螺旋形。
优选的，所述壳体的外表面左右两侧均设置有托手块。
优选的，所述螺旋叶片数量为3个。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的，具备以下有益效果：首先，将香精从进料口放到壳体内，在通过第一进料管道，第二进料管道和第三进料管道将各种香料一同放进至壳体内，随后壳体上方的电机带动转轴，转轴在带动壳体内的搅拌装置对香精进行搅拌加工，同时可以通过外部水循环系统和内部水循环系统对壳体的温度进行降温处理；该装置很好的控制了香精香料的投放量，同时解决了效率低和搅拌不均匀等情况，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型正视图结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种香精均匀合成混合装置，包括壳体1、电机板2、固定座3、进料口4、搅拌装置5、出料口12、外部水循环系统6和内部水循环系统7；所述外部水循环系统6套设在壳体1的外表面上；所述电机板2通过固定座3固定在壳体1的上方；所述进料口4设置在壳体1的上方左侧位置；所述搅拌装置5通过轴固定设置在壳体1的内部中间；所述内部水循环装置6固定在搅拌装置5的下方；所述出料口12设置在壳体1的底部；所述搅拌装置5包括螺旋叶片51、转轴52和筛网53；所述转轴52的一端与电机板2连接，另一端贯穿壳体1固定在壳体1的底部；所述转轴52表面上套设有螺旋叶片51；所述螺旋叶片51的表面上套设有筛网53。
进一步的，所述壳体1的上表面上阵列固定有第一进料管道8、第二进料管道9和第三进料管道10；所述第一进料管道9和第二进料管道9贯穿壳体1且悬挂在壳体1的内部上方；所述第三进料管道10贯穿壳体1固定连接在壳体1的底部。
进一步的，所述外部水循环系统6和内部水循环系统7两者的形状呈螺旋形。
进一步的，所述壳体1的外表面左右两侧均设置有托手块11。
进一步的，所述螺旋叶片51数量为3个。
综上所述，首先，将香精从进料口4出投放到壳体1内，随后将各式的香料逐一按照配方要求从第一进料管道8、第二进料管道9和第三进料管道10添加至壳体1内，然后电机板2上的电机带动搅拌装置5的转轴52，转轴52再带动搅拌装置5上的螺旋叶片51对壳体1内的香精香料进行搅拌，同时在螺旋叶片51的表面上增设有筛网53可以过滤掉香精香料中杂质，使其搅拌的更加均匀，搅拌装置5的下方固定设有内部水循环装置6，所述的内部水循环装置6用于冷却壳体1内壁的温度，并且设计成螺旋形状的主要目的是增加水流的面积以及冷却的时间，同时在壳体1的外部表面在同样套设有外部水循环系统6，功能和设计与内部水循环装置6一样，最后搅拌好的香精香料从壳体1下方的出料口12出去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种香精均匀合成混合装置，其特征在于，包括壳体、电机板、固定座、进料口、搅拌装置、出料口、外部水循环系统和内部水循环系统；所述外部水循环系统套设在壳体的外表面上；所述电机板通过固定座固定在壳体的上方；所述进料口设置在壳体的上方左侧位置；所述搅拌装置通过轴固定设置在壳体的内部中间；所述内部水循环装置固定在搅拌装置的下方；所述出料口设置在壳体的底部；所述搅拌装置包括螺旋叶片、转轴和筛网；所述转轴的一端与电机板连接，另一端贯穿壳体固定在壳体的底部；所述转轴表面上套设有螺旋叶片；所述螺旋叶片的表面上套设有筛网。
2.根据权利要求1所述的一种香精均匀合成混合装置，其特征在于，所述壳体的上表面上阵列固定有第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道；所述第一进料管道和第二进料管道贯穿壳体且悬挂在壳体的内部上方；所述第三进料管道贯穿壳体固定连接在壳体的底部。
3.根据权利要求1所述的一种香精均匀合成混合装置，其特征在于，所述外部水循环系统和内部水循环系统两者的形状呈螺旋形。
4.根据权利要求1所述的一种香精均匀合成混合装置，其特征在于，所述壳体的外表面左右两侧均设置有托手块。
5.根据权利要求2所述的一种香精均匀合成混合装置，其特征在于，所述螺旋叶片数量为3个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822240769.7U CN209464942U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种香精均匀合成混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209464942U true CN209464942U (zh) | 2019-10-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201822240769.7U Active CN209464942U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种香精均匀合成混合装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822240769.7U patent/CN209464942U/zh active Active
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