CN209463410U - 一种自动镶钻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动镶钻装置，包括机架、X轴装置、Y轴装置、Z轴装置和翻转台；所述Y轴装置固定设置在机架上；所述X轴装置通过线轨和Y轴装置连接，并能沿着Y轴装置做前后滑动；所述Z轴装置滑接在X轴装置，并能沿着X轴装置做左右来回移动；所述翻转台安装在机架上用于翻转工件。本实用新型整体结构简单，设计科学合理，通过X轴装置、Y轴装置和Z轴装置自动化完成独立镶钻，提高生产效率，同时通过设有翻转台来翻转不同角度的加工件，使之处于水平位置，方便镶钻。

Description

一种自动镶钻装置

技术领域

本实用新型涉及镶钻设备技术领域，更具体的说，涉及一种自动镶钻装置。

背景技术

在首饰、五金件、纺织等加工的过程中常常需要用到镶钻技术，镶有璀璨的钻石，必须配以精良的镶嵌技术，才能相得益彰，良好的镶嵌法更能表现流行最璀璨的一面，传递钻石最动人的情感，但是在五金件加工中运用到的钻石体积都很小，人眼无法准确的将钻石镶嵌上去，可能会出现钻石和孔大小不一的情况，同时现有的镶钻设备体积大，结构复杂，操作复杂，浪费了很多时间，而且无法对带有弧度的产品进行镶嵌作业。

发明内容

本实用新型提供了一种设计科学、结构简单、操作方便自动镶钻装置，以解决现有现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动镶钻装置，包括机架、X轴装置、Y轴装置、Z轴装置和翻转台；所述Y轴装置固定设置在机架上；所述X轴装置通过线轨和Y轴装置连接，并能沿着Y轴装置做前后滑动；所述Z轴装置滑接在X轴装置，并能沿着X轴装置做左右来回移动；所述翻转台安装在机架上用于翻转工件。

优选地，所述Z轴装置包括连接板、安装板、第一驱动装置、第二驱动装置、点胶枪和吸钻装置，所述安装板与所述连接板通过直线滑轨连接，并能沿着连接板做垂直升降；所述第一驱动装置设置在连接板上，用于驱动安装板移动；所述第二驱动装置固定设置在安装板上；所述吸钻装置阵列在安装板上；所述点胶枪对称设置在第二驱动装置两侧，且和安装板之间通过线轨Ⅱ连接。

优选地，所述X轴装置包括伺服电机、高精度丝杆传动装置和底座；所述高精度丝杆传动装置固定设置在底座上，所述伺服电机固定在底座一端，并通过联轴器和高精度丝杆传动装置构成传动连接。

优选地，所述X轴装置与所述Y轴装置结构一致。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型整体结构简单，设计科学合理，通过X轴装置、Y轴装置和Z轴装置自动化完成独立镶钻，提高生产效率，同时通过设有翻转台来翻转不同角度的的待加工件，使之处于水平位置，方便镶钻。

附图说明

图1为本实用新型实施例三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例内部结构意图；

图3为本实用新型实施例Z轴装置正视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅附图所示：一种自动镶钻装置，包括机架1、X轴装置2、Y轴装置3、Z轴装置4和翻转台5；其中Y轴装置3固定设置在机架1上；X轴装置通2过线轨和Y轴装置3连接，在Y轴装置3的驱动作用下能沿着Y轴装置做前后位置滑动；Z轴装置3滑接在X轴装置2，并能沿着X轴装置2做左右来回移动；翻转台5安装在机架1上用于翻转待镶钻的工件。

具体的，在进行镶钻作业时，Z轴装置，通过X轴装置和Y轴装置3来进行前后左右的位置调整，开始Z轴装置通过X轴装置和Y轴装置的作用下移动到加工件上方后，相对加工件进行点胶，之后在快速移动到钻石上方后下降，将钻石吸起来后在快速返回将钻石压在胶体上，完成镶钻，在完成镶钻过程中会对下一个需要镶钻的位置进行点胶。这样以快速完成整个产品的加工。

进一步地，所述Z轴装置4包括用于连接X轴装置2的连接板41、用于安装整体配件的安装板42、用于驱动垂直升降的第一驱动装置43、用于驱动点胶枪做垂直移动的第二驱动装置44、用于点胶的点胶枪45和钻石抓取的吸钻装置46，其中安装板42与连接板41通过直线滑轨连接，第一驱动装置43设置在连接板41上，且一端通过同步带和安装板42连接，具体的通过第一驱动装置43输出的转动带动同步带转动，这样和同步带固定连接的安装板42就随着同步带移动，移动过程中通过直线滑轨作为导向，保证移动时的状态，第二驱动装置44固定设置在安装板42上，且第二驱动装置44的输出推轴和点胶枪之间固定连接，通过第二驱动装置44的伸缩来推动点胶枪45移动；吸钻装置46阵列在安装板42上；点胶枪45对称设置在第二驱动装置44两侧，且和安装板42之间通过线轨Ⅱ连接。

进一步地，所述X轴装置2包括伺服电机21、高精度丝杆传动装置22和底座23；其中高精度丝杆传动装置22固定设置在底座23上，伺服电机21固定在底座23一端，并通过联轴器和高精度丝杆传动装置22构成传动连接。

进一步地，所述X轴装置2与所述Y轴装置3结构一致。

进一步地，所述机架1设有一个工作台11，所述工作台11上设有用于盛放钻石的钻石盛放盘12，其中本实用新型中的工作台有大理石加工制成。

完整的一次工作过程是这样的：当按下启动按钮后，首先控制器发信号给外接真空装置、X轴装置2、Y轴装置3、Z轴装置4和翻转台5整个生产开始启动，X轴装置2和Y轴装置3根据控制器发出的指令快速将Z轴装置4输送到指定位置，真空装置开始工作，不断的将吸钻装置46抽真空来抓取钻石，一旦吸到钻石，真空压力计中的压力会升高，压力计会反馈给控制器一个信号，控制器就会发信号给X轴装置2和Y轴装置3，X轴装置2和Y轴装置3工作带动Z轴装置4到与水平面垂直的位置后，控制器发信号给第二驱动装置44，来控制点胶枪45下降，并将胶体点入工件中，之后控制器控制第二驱动装置44提升，X轴装置2和Y轴装置3继续工作将吸钻装置46移动到以点好胶的工件上方，控制器发信号第一驱动装置43，第一驱动装置43开始工作，将钻石压在工件上约一秒钟时间后钻被镶在工件上，之后控制器就会发信号给外接真空装置停止工作，在镶下一颗钻之前主板会发信号给X轴装置2和Y轴装置3，使得吸钻装置46按照打版时的针迹向下一颗钻的位置移动一下为下一次的动作做准备，其中在给带有弧度或曲面的工件进行镶钻时控制器发信号给外给翻转台5上的驱动电机，驱动电机根据控制器发送的信号进行翻转，保证镶钻时每次都是处于水平状态。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动镶钻装置，其特征在于，包括机架、X轴装置、Y轴装置、Z轴装置和翻转台；所述Y轴装置固定设置在机架上；所述X轴装置通过线轨和Y轴装置连接，并能沿着Y轴装置做前后滑动；所述Z轴装置滑接在X轴装置，并能沿着X轴装置做左右来回移动；所述翻转台安装在机架上用于翻转工件。

2.根据权利要求1所述的一种自动镶钻装置，其特征在于，所述Z轴装置包括连接板、安装板、第一驱动装置、第二驱动装置、点胶枪和吸钻装置，所述安装板与所述连接板通过直线滑轨连接，并能沿着连接板做垂直升降；所述第一驱动装置设置在连接板上，用于驱动安装板移动；所述第二驱动装置固定设置在安装板上；所述吸钻装置阵列在安装板上；所述点胶枪对称设置在第二驱动装置两侧，且和安装板之间通过线轨Ⅱ连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动镶钻装置，其特征在于，所述X轴装置包括伺服电机、高精度丝杆传动装置和底座；所述高精度丝杆传动装置固定设置在底座上，所述伺服电机固定在底座一端，并通过联轴器和高精度丝杆传动装置构成传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动镶钻装置，其特征在于，所述X轴装置与所述Y轴装置结构一致。