CN209462599U - 振膜及扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电声产品技术领域，尤其涉及一种振膜及扬声器，振膜包括振膜主体和贴合设置于振膜主体上的环状复合悬边；振膜主体的外周缘形成有第一折环部，环状复合悬边形成有第二折环部，第二折环部正对第一折环部设置，且第二折环部上开设有若干透气孔。在振膜主体上贴设环状复合悬边降低振膜的振幅，振膜出现分割振动的几率减小，有利于提升振膜大功率振动时的稳定性；通过设置彼此反向凸起的第一折环部和第二折环部，振动时，第一折环部和第二折环部不会彼此碰撞，从而避免扬声器产生杂音；通过在第二折环部上开设透气孔，气流能够通过透气孔进入第一折环部和第二折环部围成的空间内，能够更好的调节和改善振膜的振动顺性。

Description

振膜及扬声器

技术领域

本实用新型属于电声产品技术领域，尤其涉及一种振膜及扬声器。

背景技术

近年来，市场对扬声器的功能特性要求越来越高，尤其是扬声器的重低音效果，其是衡量扬声器音质优劣的重要指标。在扬声器的众多声学参数中，最低谐振频率F0是用来衡量扬声器重低音效果的常用声学参数，一般地，扬声器的F0值越小，扬声器的低音效果相对越好，因此，在设计扬声器时，常通过降低扬声器的F0来提高扬声器的低音效果。

F0值的大小与扬声器振动系统的等效顺性和等效质量密切相关。具体地，F0值与等效顺性和等效质量成反比，即扬声器振动系统的等效顺性和等效质量越大，谐振频率越低，反之则谐振频率越高；振膜作为扬声器振动系统的主要部件之一，振膜的顺性直接影响扬声器振动系统的整体顺性。随着扬声器小型化发展趋势的推进，为了满足扬声器小型化需求，振膜也被做得越来越薄，而振膜越薄，其振幅就相对越大，振膜就越容易出现分割振动而影响振膜振动时的顺性，从而使扬声器的F0值无法得到有效的降低，扬声器的低音效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振膜及扬声器，旨在解决现有技术中扬声器的F0值无法有效降低而导致扬声器低音效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振膜，包括振膜主体和贴合设置于振膜主体上的环状复合悬边；振膜主体的外周缘朝背离振膜主体的方向凸起形成有第一折环部，环状复合悬边朝背离第一折环部的方向凸起形成有第二折环部，第二折环部正对第一折环部设置，且第二折环部上开设有若干透气孔。

优选地，各透气孔等间距间隔设置于第二折环部上。

优选地，环状复合悬边为橡胶复合悬边、硅胶复合悬边或者布制复合悬边。

优选地，环状复合悬边为采用橡胶边材料或者硅胶边材料硫化成型的复合悬边。

优选地，环状复合悬边上均设置有加强筋。

进一步地，振膜还包括环状垫圈，第一折环部的外周缘沿径向翻折延伸形成有第一搭接部，第二折环部的外周缘沿径向翻折延伸形成有第二搭接部，第二搭接部正对第一搭接部设置，环状垫圈粘接设置于第一搭接部与第二搭接部之间。

优选地，环状垫圈通过树脂胶与第一搭接部和第二搭接部粘接。

进一步地，第一折环部的内周缘沿径向翻折延伸形成有第三搭接部，第二折环部的内周缘沿径向翻折延伸形成有第四搭接部，第四搭接部与第三搭接部粘接。

进一步地，振膜主体还具有音圈连接部，音圈连接部由第三搭接部的外周缘朝第二折环部凸起的方向延伸并向远离第二折环部的方向逐渐扩散形成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的振膜，其包括振膜主体和环状复合悬边，环状复合悬边贴设于振膜主体上，振膜主体和环状复合悬边上分别形成有相对设置且彼此反向凸伸的第一折环部和第二折环部，第一折环部上开设有若干透气孔。如此，通过在振膜主体上贴设环状复合悬边，此时振膜无需设置传统的定心支片(弹波)，从而能够降低振膜的最低共振频率(即F0)，使振膜在满足低谐振频率的同时能够降低失真；并且，贴设环状复合悬边还能降低振膜的振幅，振膜出现分割振动的几率减小，有利于提升振膜大功率振动时的稳定性；同时，通过设置彼此反向凸起的第一折环部和第二折环部，振膜振动时，第一折环部和第二折环部不会彼此碰撞，从而避免因振膜碰撞而导致扬声器产生杂音、影响扬声器的音质；此外，通过在第二折环部上开设透气孔，气流能够通过透气孔进入第一折环部和第二折环部围成的空间内，以便能够更好的调节和改善振膜的振动顺性，从而帮助降低使用该振膜的扬声器的F0值，提高使用该振膜的扬声器的低音效果。

本实用新型的另一技术方案是：一种扬声器，包括上述的振膜。

本实用新型的扬声器，由于使用上述的振膜，扬声器振动系统出现分割振动的几率降低，大功率情况下振动系统的振动稳定性得到提升，能够实现扬声器的低振幅、高功率发声；同时，使用上述的振膜还增大了扬声器振动系统的等效顺性，扬声器的谐振频率F0值降低，有效的提升了扬声器的重低音效果，扬声器使用者的使用体验得到提升；并且，由于振膜无需设置定心支片，使得扬声器的整体高度得以降低，扬声器整体结构被压缩，有利于扬声器的微型化发展。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的振膜的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的振膜的仰视图；

图3为沿图1中A-A线的剖切视图；

图4为本实用新型实施例提供的振膜的分解示图；

图5为本实用新型实施例提供的扬声器的结构示意图；

图6为沿图5中B-B线的剖切视图；

图7为本实用新型实施例提供的扬声器的分解示图。

其中，图中各附图标记：

10—磁路系统 11—主磁铁 12—华司

13—副磁铁 20—振动系统 21—振膜

22—振膜主体 23—环状复合悬边 24—环状垫圈

25—音圈 30—扬声器支架 31—U杯

32—盆架 40—接线板 50—防尘帽

111—第一磁间隙 121—第二磁间隙 221—第一折环部

222—音圈连接部 231—第二折环部 2211—第一搭接部

2212—第三搭接部 2311—透气孔 2312—第二搭接部

2313—第四搭接部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～7描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型的一实施例提供了一种振膜21，包括振膜主体22和贴合设置于振膜主体22上的环状复合悬边23；振膜主体22的外周缘朝背离振膜主体22的方向凸起形成有第一折环部221，环状复合悬边23朝背离第一折环部221的方向凸起形成有第二折环部231，第二折环部231正对第一折环部221设置，且第二折环部231上开设有若干透气孔2311。

本实用新型实施例的振膜21，其包括振膜主体22和环状复合悬边23，环状复合悬边23贴设于振膜主体22上，振膜主体22和环状复合悬边23上分别形成有相对设置且彼此反向凸伸的第一折环部221和第二折环部231，第一折环部221上开设有若干透气孔2311。如此，通过在振膜主体22上贴设环状复合悬边23，此时振膜21无需设置传统的定心支片(弹波)，从而降低了振膜21的最低共振频率(即F0)，使振膜21在满足低谐振频率的同时能够降低失真；并且，贴设环状复合悬边23还能降低振膜21的振幅，振膜21出现分割振动的几率减小，有利于提升振膜21大功率振动时的稳定性；同时，通过设置彼此反向凸起的第一折环部221和第二折环部231，振膜21振动时，第一折环部221和第二折环部231不会彼此碰撞，从而避免因振膜21碰撞而导致扬声器产生杂音、影响扬声器的音质；此外，通过在第二折环部231上开设透气孔2311，气流能够通过透气孔2311进入第一折环部221和第二折环部231围成的空间内，以便能够更好的调节和改善振膜21的振动顺性，从而帮助降低使用该振膜21的扬声器的F0值，提高使用该振膜21的扬声器的低音效果。

在本实用新型的另一实施例中，如图2所示，各透气孔2311等间距间隔设置于第二折环部231上，如此，外界气流通过各个透气孔2311均匀的进入至第一折环部221与第二折环部231围成的空间内，从而确保能够更好的调节振膜21的振动顺性。

具体地，在本实施例中，透气孔2311可以为规则的圆形孔、椭圆形孔或者其他多边形孔等，其也可以为形状不规则的孔，此处对透气孔2311的形状不做具体限定，只要能够保证透气孔2311具有透气的能力即可。

具体地，在本实施例中，透气孔2311的尺寸应根据第二折环部231的整体大小进行设计，即第二折环部231的凸起面积较大时，可以开设尺寸相对较大的透气孔2311，而当第二折环部231凸起面积相对较小时，则透气孔2311的尺寸也相对较小，故此处对透气孔2311的尺寸大小也不做唯一限定，设计时根据需要进行选择即可。

在本实用新型的另一实施例中，环状复合悬边23优选为橡胶复合悬边、硅胶复合悬边或者布制复合悬边，即环状复合悬边23优选采用橡胶、硅胶或者布等的材质制作成型。上述的材料价廉质优，使用其制作复合悬边，不仅能够保证振膜21的整体质量，并且也有利于降低振膜21的制作成本。当然，在一些另外的实施例的中，环状复合悬边23还可以采用其他的材料制作，此处不做唯一限定。

在本实用新型的另一实施例中，环状复合悬边23优选为采用橡胶边材料或者硅胶边材料硫化成型的复合悬边，环状复合悬边23采用脱硫后的橡胶或硅胶制作成型，脱硫成型后的环状复合悬边23具有良好的塑性和柔性，从而使环状复合悬边23能够紧密的贴合于振膜主体22上，并且还能表现出良好的顺性。

在本实用新型的另一实施例中，环状复合悬边23上均设置有加强筋(图未示)，通过设置加强筋，增强了振膜21的整体刚性，有利于提高振膜21大功率振动时的稳定性，从而能够有效防止振膜21发生逆共振，影响振膜21的正常振动发声。

在本实用新型的另一实施例中，如图3和图4所示，振膜21还包括环状垫圈24，第一折环部221的外周缘沿径向翻折延伸形成有第一搭接部2211，第二折环部231的外周缘沿径向翻折延伸形成有第二搭接部2312，第二搭接部2312正对第一搭接部2211设置，环状垫圈24粘接设置于第一搭接部2211与第二搭接部2312之间。环状复合悬边23贴合于振膜主体22上时，将第一搭接部2211和第二搭接部2312分别与环状垫圈24的上表面和下表面粘接即可，粘接操作简单，并且，在环状复合悬边23和振膜主体22之间增设环状垫圈24，一定程度的增加了振膜21外周缘的厚度，有利于降低振膜21的振动幅度，提升高功率下振膜21振动的稳定性。

在本实用新型的另一实施例中，环状垫圈24优选通过树脂胶与第一搭接部2211和第二搭接部2312粘接，树脂胶具有良好的粘性，能够确保环状垫圈24与第一搭接部2211和第二搭接部2312之间的粘接稳定性，此外，树脂胶还是一类环境友好型粘接剂，使用其作为粘接剂，不会造成环境污染。当然，在另外的一些实施例中，也可以采用其他粘接剂进行粘接，此处不做唯一限定。

在本实用新型的另一实施例中，如图2～4所示，第一折环部221的内周缘沿径向翻折延伸形成有第三搭接部2212，第二折环部231的内周缘沿径向翻折延伸形成有第四搭接部2313，第四搭接部2313与第三搭接部2212粘接，从而将环状复合悬边23更为稳定的贴合于振膜主体22上。优选地，第三搭接部2212也可以采用树脂胶与第四搭接部2313粘接。

在本实用新型的另一实施例中，如图1和图3所示，振膜主体22还具有音圈连接部222，音圈连接部222由第三搭接部2212的外周缘朝第二折环部231凸起的方向延伸并向远离第二折环部231的方向逐渐扩散形成，当振膜21固定于扬声器的盆架上时，音圈与音圈连接部222的扩散端固定连接。

如图5～7所示，本实用新型的另一实施例提供了一种扬声器，包括上述的振膜21。

本实用新型的扬声器，由于使用上述的振膜21，扬声器振动系统20出现分割振动的几率降低，大功率情况下振动系统20的振动稳定性得到提升，能够实现扬声器的低振幅、高功率发声；同时，使用上述的振膜21还增大了扬声器振动系统20的等效顺性，扬声器的谐振频率F0值降低，有效的提升了扬声器的重低音效果，扬声器使用者的使用体验得到提升；并且，由于振膜21无需设置定心支片，使得扬声器的整体高度得以降低，扬声器整体结构被压缩，有利于扬声器的微型化发展。

具体地，如图5～7所示，本实施例的扬声器包括磁路系统10、振动系统20以及容纳磁路系统10和振动系统20的扬声器支架30，扬声器支架30包括盆架32和U杯31，盆架32和U杯31相互扣合连接并一起围设形成安装空腔(图未示)，磁路系统10和振动系统20固定于安装空腔内，振动系统20包括上述实施例一中的振膜21，振膜21的振膜主体22设置于盆架32的上方，环状复合悬边23夹设于盆架32与振膜主体22之间，且环状复合悬边23的第四搭接部2313与盆架32固定连接。

在本实施例中，如图6和图7所示，磁路系统10包括依序叠设于U杯31内的主磁铁11、华司12和副磁铁13，U杯31、主磁铁11、华司12以及副磁铁13的中心位于同一直线上；主磁铁11和华司12均与U杯31的内侧壁间隔设置，主磁铁11与U杯31的内侧壁之间形成第一磁间隙111、华司12与U杯31的内侧壁之间形成第二磁间隙121，第一磁间隙111和第二磁间隙121相互连通。

具体地，如图6和图7所示，上述的主磁铁11、华司12和副磁铁13的形状、大小基本相当，主磁铁11的下表面贴合固定于U杯31的内底面，主磁铁11的上表面与华司12的下表面贴合，华司12的上表面与副磁铁13的下表面贴合，且主磁铁11的侧边、华司12的侧边以及副磁铁13的侧边上下对齐设置，以使第一磁间隙111和第二磁间隙121之间连通的面积最大，为磁感线的形成提供最大的空间，提高本实施例扬声器的发声效率。

在本实施例中，如图6所示，振动系统20还包括音圈25，音圈25的第一端与振膜主体22的音圈连接部222的扩散端固定连接，音圈25的第二端穿过第二磁间隙121并悬设于第一磁间隙111内。音圈25作为本实施例扬声器的动力源，其一端与振膜21固定连接，另一端通过第二磁间隙121后悬设于第一磁间隙111内，当外界的音频电流信号传至音圈25时，音圈25切割第一磁间隙111和第二磁间隙121内的磁感线并产生机械振动从而使扬声器振动发声。

在本实施例中，如图6和图7所示，扬声器还包括接线板40，接线板40固定设置于盆架32的外表面，接线板40与音圈25电性连接。本实施例的扬声器通过接线板40来实现内外部电路的导通，扬声器外部的音频信号电流通过接线板40传递至扬声器的内部。

在本实施例中，如图7所示，扬声器还包括封盖于盆架32上方的防尘帽50，在盆架32上方设置防尘帽50，防尘帽50的外周缘与振膜21的音圈连接部222抵接并与之连接固定，从而避免外界灰尘等的杂物进入盆架32内，影响扬声器的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振膜，其特征在于：包括振膜主体和贴合设置于所述振膜主体上的环状复合悬边；所述振膜主体的外周缘朝背离所述振膜主体的方向凸起形成有第一折环部，所述环状复合悬边朝背离所述第一折环部的方向凸起形成有第二折环部，所述第二折环部正对所述第一折环部设置，且所述第二折环部上开设有若干透气孔。

2.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：各所述透气孔等间距间隔设置于所述第二折环部上。

3.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述环状复合悬边为橡胶复合悬边、硅胶复合悬边或者布制复合悬边。

4.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述环状复合悬边为采用橡胶边材料或者硅胶边材料硫化成型的复合悬边。

5.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于：所述环状复合悬边上均设置有加强筋。

6.根据权利要求1～5任一项所述的振膜，其特征在于：所述振膜还包括环状垫圈，所述第一折环部的外周缘沿径向翻折延伸形成有第一搭接部，所述第二折环部的外周缘沿径向翻折延伸形成有第二搭接部，所述第二搭接部正对所述第一搭接部设置，所述环状垫圈粘接设置于所述第一搭接部与所述第二搭接部之间。

7.根据权利要求6所述的振膜，其特征在于：所述环状垫圈通过树脂胶与所述第一搭接部和所述第二搭接部粘接。

8.根据权利要求1～5任一项所述的振膜，其特征在于：所述第一折环部的内周缘沿径向翻折延伸形成有第三搭接部，所述第二折环部的内周缘沿径向翻折延伸形成有第四搭接部，所述第四搭接部与所述第三搭接部粘接。

9.根据权利要求8所述的振膜，其特征在于：所述振膜主体还具有音圈连接部，所述音圈连接部由所述第三搭接部的外周缘朝所述第二折环部凸起的方向延伸并向远离所述第二折环部的方向逐渐扩散形成。

10.一种扬声器，其特征在于：包括权利要求1～9任一项所述的振膜。