CN209460083U - 三层绝缘线耐刮试验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三层绝缘线耐刮试验仪，属于试验装置。它公开了底座顶面一侧设有第一滑轨，第一滑轨上有可左右滑动的方形箱体，方形箱体的顶面有垂直于第一滑轨的第二滑轨，第二滑轨上有可前后滑动的T型箱体，T型箱体的架子前端夹紧有测试棒，T型箱体内有旋转电机，方形箱体和T型箱体的左侧立有支撑架，支撑架上水平设置有转轴，在水平垂直于转轴的位置上平行固定安装有两根导针，底座顶面另一侧边沿有支撑板，支撑板上立有支架，支架上水平设置有导轮转轴，导轮转轴上套有两个导轮，导轮的间距与导针的间距一致。本实用新型是三层绝缘线耐刮测试的专用设备，测试的时候能很好地模拟自动化绕线机的绕制过程，能够方便直观地观察三层绝缘线绝缘层耐刮/耐磨测试的效果。

Description

三层绝缘线耐刮试验仪

技术领域

本实用新型涉及一种三层绝缘线的性能试验仪，具体地说是一种测试三层绝缘线耐刮性能的试验仪。

背景技术

近年来随着电源行业的发展，三层绝缘线作为变压器主绝缘材料的地位日益凸显，同时随着自动化生产的普及，在变压器绕制过程中取代过去的手工绕包和CNC绕包，这就对三层绝缘线的耐刮性提出了更高的要求。然而，三层绝缘线作为一个边缘行业还并没有完备的测试系统和测试方法，电线电缆、绕组线（漆包线）的耐磨性以及耐刮性能的测试仪器和方法有很多，但是针对三层绝缘线的专用耐刮试验仪器几乎没有。现有的电线耐磨试验仪，无法检测出三层绝缘线的耐刮性能，该类试验仪不能模拟三层绝缘线的使用过程。漆包线的耐刮试验仪是在漆膜破损的情况下检测耐刮性能，而三层绝缘线的绝缘层为三层结构，利用该设备也不能有效地检测其耐刮性能。因此，有必要针对三层绝缘线开发一种能够模拟自动化生产，而且能有效进行对比的实验设备。

发明内容

本实用新型提供一种三层绝缘线耐刮试验仪，它是三层绝缘线耐刮测试的专用设备，测试的时候能很好地模拟还原自动化绕线机的生产绕制过程，能够方便直观地观察测试的效果。

本实用新型采用以下技术方案：

包括底座，底座侧面有控制面板，底座顶面一侧设有第一滑轨，第一滑轨上有方形箱体，方形箱体的底面有第一滑块与第一滑轨适配进行左右滑动，方形箱体的顶面有垂直于第一滑轨的第二滑轨，第二滑轨上有T型箱体，T型箱体的底面有第二滑块与第二滑轨适配进行前后滑动，T型箱体伸出的架子前端通过卡紧装置夹住有测试棒，T型箱体内有旋转电机，旋转电机通过皮带连接至卡紧装置，方形箱体和T型箱体的左侧立有支撑架，支撑架上水平设置有转轴，在水平垂直于转轴的位置上平行固定安装有两根导针，底座顶面另一侧边沿有支撑板，支撑板上立有支架，支架上水平设置有导轮转轴，导轮转轴上套有两个导轮，导轮的间距与导针的间距一致。

其中，底座顶面的第一滑轨和方形箱体顶面的第二滑轨可以设置成燕尾槽，第一滑块和第二滑块在燕尾槽中滑动并被限位。

转轴上的两根导针的两端外露于转轴，方便根据测试规格更换导针以及方便将待测试的三层绝缘线穿入。

T型箱体伸出的架子前端有C型开口槽，C型开口槽内有卡紧环，卡紧环可以选择C型卡紧环，利用其弹性压迫夹住测试棒。

本实用新型的耐刮试验仪的优点是通过模拟自动化绕线机的生产绕制过程，还原自动化生产的实际情况，将对三层绝缘线的耐刮试验融入到平时的生产环境中，能够更加有效地对三层绝缘线进行测试分析，得到的三层绝缘线耐刮试验数据是真实可靠的。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的构造示意图。

具体实施方式

根据图1所示，本实施例包括底座1，底座1的侧面有PLC控制面板2，底座1的顶面右侧设有燕尾槽3，燕尾槽3上有方形箱体4，方形箱体4的底面有第一滑块（图中不可见）与燕尾槽3适配以实现左右滑动，方形箱体4的顶面有垂直于燕尾槽3的第二滑轨（图中不可见），第二滑轨上有T型箱体5，T型箱体5的底面有第二滑块（图中不可见）与第二滑轨适配实现前后滑动，T型箱体5伸出的架子前端有C型开口槽17，C型开口槽17内有C型卡紧环6用于夹住测试棒7，T型箱体5内有旋转电机，旋转电机通过皮带连接至C型卡紧环6，可带动C型卡紧环6在C型开口槽17内旋转，方形箱体4和T型箱体5的左侧立有支撑架9，支撑架9上水平设置有转轴10，在水平垂直于转轴10的位置上平行固定安装有两根导针12，导针12的两端外露于转轴10（也可以不外露），导针12通过固定螺丝11固定在转轴10上，底座1顶面最左侧边沿有支撑板16，支撑板16上立有支架13，支架13上水平设置有导轮转轴14，导轮转轴14上套有两个导轮15，导轮15的间距与导针12的间距一致。

导针12对三层绝缘线8起到导向作用，其可直接采用变压器自动化绕制设备用的导针，以便更好地模拟实际生产情况，使实验数据更有说服力。

测试棒7的材质为ABS（变压器骨架所用材料），测试棒7用于缠绕测试样品（三层绝缘线），测试棒7的形状可以模拟变压器骨架的绕线部分进行设计以达到更好的实验效果。测试棒7可以更换，可以根据客户端骨架特点来评判产品的耐刮性。本实施例中，测试棒7为方形长棒，其长度长于T型箱体5伸出的架子前端宽度。耐刮测试开始前先按照图1所示，将三层绝缘线8固定缠绕在测试棒7上，然后穿过导针12绕到导轮15上，从导轮15下垂的三层绝缘线8的自由端绑上砝码。砝码的重量根据需求选用。

本实施例的三层绝缘线耐刮试验仪的使用方法是：

1.将测试样品（三层绝缘线8）按照图示进行穿线，一端固定在测试棒7上，另一端悬挂砝码；

2.根据测试要求调整方形箱体4的位置，使三层绝缘线8的卷绕端与导针12的水平端成60—90度角；

3.复位T型箱体5（在方形箱体4的最内侧或最外侧）；

4.在PLC控制面板2上设定卷绕速度以及卷绕圈数（可以根据客户设备特点进行模拟），打开开关进行测试。测试时，T型箱体5前后滑动，同时，测试棒7在旋转电机的带动下不断旋转，缠绕在测试棒7上的三层绝缘线8被测试棒的表面不断地刮测，然后得到耐刮性试验数据。

方形箱体4左右移动可使三层绝缘线8的卷绕端与导针12的水平端成所需的60—90度角，这样的设计主要是因为不同客户的生产设备不一样，有的是三层绝缘线8与导针12垂直，有的则会呈一定的角度，所以为了更好地模拟，从而将方形箱体4设置为能够左右移动。

另外，不同厂家的三层绝缘线8耐刮性能有所不同，三层绝缘线8绕线时被刮测在测试棒7的表面（自动绕线机绕制时被刮侧被绕在骨架的内侧），可以让技术人员直观地观察到不同厂家的三层绝缘线的耐刮性能。

Claims (5)

1.三层绝缘线耐刮试验仪，包括底座，底座侧面有控制面板，其特征在于：底座顶面一侧设有第一滑轨，第一滑轨上有方形箱体，方形箱体的底面有第一滑块与第一滑轨适配进行左右滑动，方形箱体的顶面有垂直于第一滑轨的第二滑轨，第二滑轨上有T型箱体，T型箱体的底面有第二滑块与第二滑轨适配进行前后滑动，T型箱体伸出的架子前端通过卡紧装置夹住有测试棒，T型箱体内有旋转电机，旋转电机通过皮带连接至卡紧装置，方形箱体和T型箱体的左侧立有支撑架，支撑架上水平设置有转轴，在水平垂直于转轴的位置上平行固定安装有两根导针，底座顶面另一侧边沿有支撑板，支撑板上立有支架，支架上水平设置有导轮转轴，导轮转轴上套有两个导轮，导轮的间距与导针的间距一致。

2.根据权利要求1所述的三层绝缘线耐刮试验仪，其特征在于：第一滑轨和第二滑轨是燕尾槽。

3.根据权利要求1所述的三层绝缘线耐刮试验仪，其特征在于：导针的两端外露于转轴。

4.根据权利要求1所述的三层绝缘线耐刮试验仪，其特征在于：卡紧装置是卡紧环。

5.根据权利要求4所述的三层绝缘线耐刮试验仪，其特征在于：T型箱体伸出的架子前端有C型开口槽，C型开口槽内有C型卡紧环夹住测试棒。