CN210426373U - 一种用于电缆生产的在线直径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆生产的在线直径测量装置,包括底板,所述底板上固定连接有两个安装架,两个所述安装架之间固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆内均开设有滑槽,所述滑槽内设有弹性机构,两个所述导向杆之间设有两个安装杆,两个所述安装杆上分别固定连接有第一测头和第二测头,所述第二测头上设有测量百分比,所述底板上固定连接有安装板,所述安装板上设有清洁机构。本实用新型当线缆直径出现变化时,会使得第一测头和第二测头之间的间距改变,同时滑块在滑槽内滑动,弹簧的弹性作用,可以带动第一测头和第二测头始终抵住线缆,从而工作人员可以在线观察测量百分比上的读数来确定线缆的直径变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,尤其涉及一种用于电缆生产的在线直径测量装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线,每组至少两根,绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征,电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料。
为了线缆的规格统一,常常需要对生产好的线缆进行直径测量,但是现有的测量方法多为游标卡尺和螺旋测微器进行测量,需要先停下线缆的收卷工作才能进行测量,操作不方便,降低了线缆的收卷效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有电缆的测量方法多为游标卡尺和螺旋测微器进行测量,需要先停下线缆的收卷工作才能进行测量,操作不方便,降低了线缆的收卷效率”的缺陷,从而提出一种用于电缆生产的在线直径测量装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于电缆生产的在线直径测量装置,包括底板,所述底板上固定连接有两个安装架,两个所述安装架之间固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆内均开设有滑槽,所述滑槽内设有弹性机构,两个所述导向杆之间设有两个安装杆,两个所述安装杆上分别固定连接有第一测头和第二测头,所述第二测头上设有测量百分比,所述底板上固定连接有安装板,所述安装板上设有清洁机构。
优选的,所述弹性机构包括弹簧,所述弹簧的一端固定连接在滑槽的侧壁上,所述弹簧的另一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述安装杆固定连接在滑块上。
优选的,所述清洁机构包括固定套,所述固定套固定穿插在安装板上,所述固定套内固定连接有海绵层,所述海绵层内设有通孔。
优选的,所述底板上设有收线辊,所述收线辊通过伺服电机驱动,所述收线辊上绕接有线缆。
优选的,所述第一测头与第二测头靠近线缆的一端呈弧形设置。
优选的,两个所述导向杆上均开设有穿线孔,所述线缆贯穿穿线孔设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过伺服电机带动收线辊进行缓慢转动,从而对线缆进行收卷工作,线缆在穿过导向杆后分别被第一测头和第二测头相互抵住,随着收卷工作的进行,当线缆直径出现变化时,会使得第一测头和第二测头之间的间距改变,同时滑块在滑槽内滑动,弹簧的弹性作用,可以带动第一测头和第二测头始终抵住线缆,从而工作人员可以在线观察测量百分比上的读数来确定线缆的直径变化。
2、线缆在进行收卷前,首先穿过固定套,在海绵层的包裹作用下,可以对线缆表面粘附的杂物进行清除,从而避免影响线缆的直径测量,减小测量误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电缆生产的在线直径测量装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于电缆生产的在线直径测量装置中第一测头、第二测头与线缆的配合结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于电缆生产的在线直径测量装置中海绵层的侧面结构示意图。
图中:1-底板、2-收线辊、3-安装架、4-导向杆、5-滑槽、6-弹簧、7-安装杆、8-第一测头、9-滑块、10-第二测头、11-测量百分比、12-安装板、13-固定套、14-线缆、15-海绵层、16-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种用于电缆生产的在线直径测量装置,包括底板1,底板1上设有收线辊2,收线辊2通过伺服电机驱动,收线辊2上绕接有线缆14,通过伺服电机带动收线辊2进行缓慢转动,从而对线缆14进行收卷工作,底板1上固定连接有两个安装架3,两个安装架3之间固定连接有两个导向杆4,两个导向杆4上均开设有穿线孔,线缆14贯穿穿线孔设置,线缆14穿过穿线孔具有导向矫直作用,两个导向杆4内均开设有滑槽5,滑槽5内设有弹性机构,弹性机构包括弹簧6,弹簧6的一端固定连接在滑槽5的侧壁上,弹簧6的另一端固定连接有滑块9,滑块9滑动连接在滑槽5内,安装杆7固定连接在滑块9上,弹簧6的弹性作用,可以带动第一测头8和第二测头10始终抵住线缆14,
两个导向杆4之间设有两个安装杆7,两个安装杆7上分别固定连接有第一测头8和第二测头10,第一测头8与第二测头10靠近线缆14的一端呈弧形设置,保证第一测头8和第二测头10足够贴合线缆14,第二测头10上设有测量百分比11(第一测头8、第二测头10、测量百分比11均属于现有技术手段,在对比文件:CN201662379U中已公开充分,在这里不再赘),底板1上固定连接有安装板12,安装板12上设有清洁机构,清洁机构包括固定套13,固定套13固定穿插在安装板12上,固定套13内固定连接有海绵层15,海绵层15内设有通孔16,在海绵层15的包裹作用下,可以对线缆14表面粘附的杂物进行清除,从而避免影响线缆14的直径测量。
本实用新型中,使用者使用该装置时,通过伺服电机带动收线辊2进行缓慢转动,从而对线缆14进行收卷工作,线缆14在穿过导向杆4后分别被第一测头8和第二测头10相互抵住,随着收卷工作的进行,当线缆14直径出现变化时,会使得第一测头8和第二测头10之间的间距改变,同时滑块9在滑槽5内滑动,弹簧6的弹性作用,可以带动第一测头8和第二测头10始终抵住线缆14,从而工作人员可以在线观察测量百分比11上的读数来确定线缆14的直径变化,线缆14在进行收卷前,首先穿过固定套13,在海绵层15的包裹作用下,可以对线缆14表面粘附的杂物进行清除,从而避免影响线缆14的直径测量,减小测量误差。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电缆生产的在线直径测量装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定连接有两个安装架(3),两个所述安装架(3)之间固定连接有两个导向杆(4),两个所述导向杆(4)内均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内设有弹性机构,两个所述导向杆(4)之间设有两个安装杆(7),两个所述安装杆(7)上分别固定连接有第一测头(8)和第二测头(10),所述第二测头(10)上设有测量百分比(11),所述底板(1)上固定连接有安装板(12),所述安装板(12)上设有清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的在线直径测量装置,其特征在于,所述弹性机构包括弹簧(6),所述弹簧(6)的一端固定连接在滑槽(5)的侧壁上,所述弹簧(6)的另一端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)滑动连接在滑槽(5)内,所述安装杆(7)固定连接在滑块(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的在线直径测量装置,其特征在于,所述清洁机构包括固定套(13),所述固定套(13)固定穿插在安装板(12)上,所述固定套(13)内固定连接有海绵层(15),所述海绵层(15)内设有通孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的在线直径测量装置,其特征在于,所述底板(1)上设有收线辊(2),所述收线辊(2)通过伺服电机驱动,所述收线辊(2)上绕接有线缆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的在线直径测量装置,其特征在于,所述第一测头(8)与第二测头(10)靠近线缆(14)的一端呈弧形设置。
6.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的在线直径测量装置,其特征在于,两个所述导向杆(4)上均开设有穿线孔,所述线缆(14)贯穿穿线孔设置。
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CN201921478442.1U CN210426373U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种用于电缆生产的在线直径测量装置 |
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CN201921478442.1U Active CN210426373U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种用于电缆生产的在线直径测量装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112285106A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 衡阳市一鑫光电科技有限公司 | 一种线缆生产用快速检测装置 |
CN114001623A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-02-01 | 陈伟 | 一种绳缆疲劳检测器 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921478442.1U patent/CN210426373U/zh active Active
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