CN209459565U - 一种极片涂布层检测机构的间距调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，包括设置在极片传送装置两侧的极片涂布层检测机构，所述极片涂布层检测机构分别地安装在第一承载件、第二承载件上，所述第一承载件和所述第二承载件可以作相互接近或相互远离的直线运动。本实用新型给出的极片涂布层检测机构的间距调节装置可以通过移动第一承载件和第二承载件的间距来调节极片涂布层检测机构的间距，相较于现有技术需要对极片涂布层检测机构进行重新安装的间距调节方式，本实用新型给出的技术方案能够快速地调整极片涂布层检测机构的位置，便于操作并且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池极片制造和检测领域，尤其是涉及一种极片涂布层检测机构的间距调节装置。
背景技术
涂布是锂电池极片制备过程中一个必经的工艺步骤。经过涂布工艺后，由于涂布可能会出现不均匀、有气泡、涂布层的宽度超出标准范围等各种各样的缺陷，因而需要利用极片涂布层检测机构来对极片涂布层的质量进行检测。极片涂布层检测机构是一项现有技术，具体而言是利用拍摄装置对涂布层拍摄并传输到分析软件(一般为CCD)上进行分析，而极片一般是通过传送带传送给极片涂布层检测机构去检测的，因而现有的涂布层检测技术会将极片涂布层检测机构设置在传送带的两侧，主要用于检测涂布层边缘是否整齐、是否超出极片等问题，其次还可以检测涂布层气泡等问题。
现有技术的缺陷在于，设置在传送带两侧的极片涂布层检测机构无法方便快速地调整其间距，虽然说检测同一批次的大批量极片时，只要一开始调好极片涂布层检测机构的位置一般就无需作出二次调整，但是如果涉及到多批次不同大小的极片，调整极片涂布层检测机构时就比较不便了，一般是对其中一个极片涂布层检测机构进行重新安装来调整其与另一个极片涂布层检测机构之间的间距，这样操作复杂耗时长，且由于安装时必然会产生一些偏差，导致调整的位置不精确，对检测的结果有一定的误差影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在给出一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，能够快速地调整极片涂布层检测机构的位置。
一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，包括设置在极片传送装置两侧的极片涂布层检测机构，所述极片涂布层检测机构分别地安装在第一承载件、第二承载件上，所述第一承载件和所述第二承载件可以作相互接近或相互远离的直线运动。
进一步地，所述的第一承载件、所述第二承载件分别为左丝杆螺母、右丝杆螺母，所述左丝杆螺母、所述右丝杆螺母的两侧设置有阻止所述左分块和右丝杆螺母旋转的旋转限位件；所述极片涂布层检测机构的间距调节装置还包括左滚珠丝杆和右滚珠丝杆，所述左滚珠丝杆与所述左丝杆螺母连接，所述右滚珠丝杆与所述右丝杆螺母连接。
进一步地，所述丝杆螺母为方形螺母，所述旋转限位件为限位块，所述限位块具有抵于所述方形螺母侧表面的抵持面。
进一步地，所述左滚珠丝杆和所述右滚珠丝杆的螺纹互为反牙，所述左滚珠丝杆和所述右滚珠丝杆通过连轴器连通。
进一步地，在至少任一滚珠丝杆的一侧固接有用于驱动左、右滚珠丝杆转动的驱动转盘。
进一步地，所述极片涂布层检测机构的间距调节装置上还固设有若干拱门状的高度限位件，至少一所述滚珠丝杆穿接于所述高度限位件。
进一步地，所述极片涂布层检测机构的间距调节装置上还设置有用于锁紧和松开所述左滚珠丝杆或所述右滚珠丝杆的锁轴件。
进一步地，所述锁轴件呈块状，其中部设有竖直延伸至端部的缝隙使得所述锁轴件下部为一整体、而上部包括左右分离的左分块和右分块，在所述缝隙上设置有滚珠丝杆安装孔，且所述滚珠丝杆安装孔被所述缝隙分割成两个半圆孔；所述的左分块和右分块上设置有锁紧轴安装孔以及用于使所述左分块和右分块相近或相离的锁紧轴。
进一步地，所述锁紧轴的一侧固接有便于驱动所述锁紧轴旋转的锁紧扳手。
进一步地，所述缝隙呈倒L形，使得所述左分块或右分块的其中一分块呈倒L形，所述倒L形分块的上部设置有用于连接其他侧部零件的安装孔；所述锁轴件底部设置有安装脚。
本实用新型给出的极片涂布层检测机构的间距调节装置可以通过移动第一承载件和第二承载件的间距来调节极片涂布层检测机构的间距，相较于现有技术需要对极片涂布层检测机构进行重新安装的间距调节方式，本实用新型给出的技术方案能够快速地调整极片涂布层检测机构的位置，便于操作并且省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的极片涂布层检测机的整机示意图；
图2为本实用新型的位置调整装置与极片涂布层检测机构安装示意图；
图3为本实用新型的位置调整装置拆除底板后的仰视示意图；
图4为本实用新型的位置调整装置拆除底板后的立体示意图；
图5为本实用新型的锁轴件的立体示意图；
图6为本实用新型的锁轴件的正面示意图。
图中：1、极片涂布层检测机构；2、驱动转盘；3、锁轴件；4、左丝杆螺母；5、连轴器；6、左滚珠丝杆；7、右滚珠丝杆；8、旋转限位件；9、高度限位件；10、滚珠丝杆安装孔；11、锁紧轴安装孔；12、锁紧轴；13、锁紧扳手。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-6所示，一种极片涂布层检测机构1的间距调节装置，包括设置在极片传送装置两侧的极片涂布层检测机构1，极片涂布层检测机构1分别地安装在第一承载件、第二承载件上，第一承载件和第二承载件可以作相互接近或相互远离的直线运动。本实用新型给出的极片涂布层检测机构1的间距调节装置可以通过移动第一承载件和第二承载件的间距来调节极片涂布层检测机构1的间距，相较于现有技术需要对极片涂布层检测机构1进行重新安装的间距调节方式，本实用新型给出的技术方案能够快速地调整极片涂布层检测机构1的位置，便于操作并且省时省力。
进一步地，所述的第一承载件、第二承载件分别为左丝杆螺母4、右丝杆螺母，左丝杆螺母4、右丝杆螺母的两侧设置有阻止丝杆螺母旋转的旋转限位件8，左滚珠丝杆6与左丝杆螺母4连接，右滚珠丝杆7与右丝杆螺母连接。其工作原理为：驱动滚珠丝杆转动，由于丝杆螺母在圆周方向上受到约束无法转动，从而沿滚珠丝杆作水平运动。所述滚珠丝杆可以通过手动或者电机来驱动，驱动滚珠丝杆转动即可控制极片涂布层检测机构1相近或相离，以调整其二者之间的间距。
进一步地，所述丝杆螺母为方形螺母，所述旋转限位件8为限位块，所述限位块具有抵于方形螺母侧表面的抵持面。丝杆螺母为四方的，在其两侧设置抵持其侧面的限位块即可避免其旋转，从而在驱动滚珠丝杆时，丝杆螺母可以承载极片涂布层检测机构1沿滚珠丝杆作水平直线运动。
进一步地，左滚珠丝杆6和右滚珠丝杆7的螺纹互为反牙，左滚珠丝杆6和右滚珠丝杆7通过连轴器5连通。本实施例的技术方案，可以通过驱动其中一个滚珠丝杆旋转，即可带动另一滚珠丝杆旋转，且二者的螺纹由于是相互反牙的，二者转动的方向相反，从而二者上连接丝杆螺母会沿滚珠丝杆作方向相反的直线运动，使极片涂布层检测机构1实现相近或者相离。
进一步地，在至少任一滚珠丝杆的一侧固接有用于驱动左、右滚珠丝杆转动的驱动转盘2。驱动转盘2一方面便于工人通过转动转盘驱动滚珠丝杆旋转，另一方面还可以设置用于连接电机的安装部，使得电机可以驱动所述驱动转盘2，从而使滚珠丝杆转动。
进一步地，间距调节装置上还固设有若干拱门状的高度限位件9，至少一滚珠丝杆穿接于高度限位件9。
进一步地，间距调节装置上还设置有用于锁紧和松开左滚珠丝杆6或右滚珠丝杆7的锁轴件3。需要调整极片涂布层检测机构1之间的间距时，松开锁轴件3，即可以驱动滚珠丝杆旋转，从而调整丝杆螺母之间的间距从而获得理想的极片涂布层检测机构1间距；调整好后，利用锁轴件3锁紧滚珠丝杆，使得极片涂布层检测机构1的间距得以固定，防止滚珠丝杆意外转动使极片涂布层检测机构1调节好的间距发生改变。
进一步地，所述锁轴件3呈块状，其中部设有竖直延伸至端部的缝隙使得锁轴件3下部为一整体、而上部包括左右分离的左、右分块，滚珠丝杆安装孔10设置在所述缝隙上且被所述缝隙分割成两个半圆孔；所述锁轴件3的左、右分块上设置有锁紧轴安装孔11以及用于使左、右分块相近或相离的锁紧轴12。设置为底部一体是为了便于安装。可以通过将锁紧轴12旋紧或旋松来左、右分块的相近和相离，从而调整滚珠丝杆安装孔10的宽度。在锁紧轴12旋紧时，调整滚珠丝杆安装孔10宽度变小，滚珠丝杆安装孔10夹持穿接的滚珠丝杆使其固定无法转动；在锁紧轴12旋松时，调整滚珠丝杆安装孔10宽度恢复安装锁紧轴12前的状态，滚珠丝杆安装孔10松开滚珠丝杆，此时可以通过驱动滚珠丝杆转动而调整极片涂布层检测机构1之间的间距。
进一步地，所述锁紧轴12的一侧固接有便于驱动锁紧轴12旋转的锁紧扳手13。锁紧扳手13便于工人旋紧或旋松所述的锁紧轴12。
进一步地，所述缝隙呈倒L形，使得左、右分块的其中一分块呈倒L形，倒L形分块的上部设置有用于连接其他侧部零件的安装孔；锁轴件3底部设置有安装脚。如图6，左分块大致呈倒L形，右分块大致呈I形，由此，L形分块上部就有空间设置用于连接其他零部件的安装孔。而锁轴件3底部设置的安装脚是用来将锁轴件3安装到本实用新型极片涂布层检测机构1的间距调节装置上的。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，包括设置在极片传送装置两侧的极片涂布层检测机构，其特征在于：所述极片涂布层检测机构分别地安装在第一承载件、第二承载件上，所述第一承载件和所述第二承载件可以作相互接近或相互远离的直线运动。
2.如权利要求1所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述的第一承载件、所述第二承载件分别为左丝杆螺母、右丝杆螺母，所述左丝杆螺母、所述右丝杆螺母的两侧设置有阻止所述左丝杆螺母、右丝杆螺母旋转的旋转限位件；所述极片涂布层检测机构的间距调节装置还包括左滚珠丝杆和右滚珠丝杆，所述左滚珠丝杆与所述左丝杆螺母连接，所述右滚珠丝杆与所述右丝杆螺母连接。
3.如权利要求2所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述丝杆螺母为方形螺母，所述旋转限位件为限位块，所述限位块具有抵于所述方形螺母侧表面的抵持面。
4.如权利要求2所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述左滚珠丝杆和所述右滚珠丝杆的螺纹互为反牙，所述左滚珠丝杆和所述右滚珠丝杆通过连轴器连通。
5.如权利要求4所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：在至少任一滚珠丝杆的一侧固接有用于驱动左、右滚珠丝杆转动的驱动转盘。
6.如权利要求2所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述极片涂布层检测机构的间距调节装置上还固设有若干拱门状的高度限位件，至少一所述滚珠丝杆穿接于所述高度限位件。
7.如权利要求2所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述极片涂布层检测机构的间距调节装置上还设置有用于锁紧和松开所述左滚珠丝杆或所述右滚珠丝杆的锁轴件。
8.如权利要求7所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述锁轴件呈块状，其中部设有竖直延伸至端部的缝隙使得所述锁轴件下部为一整体、而上部包括左右分离的左分块和右分块，在所述缝隙上设置有滚珠丝杆安装孔，且所述滚珠丝杆安装孔被所述缝隙分割成两个半圆孔；所述的左分块和右分块上设置有锁紧轴安装孔以及用于使所述左分块和右分块相近或相离的锁紧轴。
9.如权利要求8所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述锁紧轴的一侧固接有便于驱动所述锁紧轴旋转的锁紧扳手。
10.如权利要求8所述的一种极片涂布层检测机构的间距调节装置，其特征在于：所述缝隙呈倒L形，使得所述左分块或右分块的其中一分块呈倒L形，所述倒L形分块的上部设置有安装孔；所述锁轴件的底部设置有安装脚。
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