CN209457879U - 一种旋挖机旋挖钻头 - Google Patents

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孟宪中
王峰
张成沛
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Abstract

本实用新型公开了一种旋挖机旋挖钻头,包括钻斗(1),其特征在于:所述钻斗(1)的内壁上靠近钻斗(1)的顶部开设有两个相对的弧形凹槽(2),所述的两个弧形凹槽(2)之间设有滑动连接的加强板(3),所述加强板(3)的底部设有连接件(4),所述的连接件(4)上设有两个相互铰接的支撑杆(5),所述两个支撑杆(5)的底端分别设有叶瓣板(6),所述加强板(3)的顶端设有减震连接装置(7),所述的减震连接装置(7)包括设置在加强板(3)上的倒立梯形台(7.1),所述的梯形台(7.1)内设有凸形凹槽(7.2)。本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,操作方便,具有减震功能,无需更换钻头。

Description

一种旋挖机旋挖钻头
技术领域
本实用新型涉及旋挖钻头的技术领域,具体是指一种旋挖机旋挖钻头。
背景技术
旋挖钻头是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺。广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程。在施工中,根据不同的地质条件可选择不同的钻具,针对较松散岩层、较破碎岩层、强风化岩层等岩性特征,主要采用岩心螺旋钻具或筒式取芯钻具破碎钻进,将松散岩层解小,当钻具达到一定进尺后,提出钻头,并换取钻头,将提取出来的钻头中的破碎的岩层清理掉,如此频繁的更换钻头,影响旋挖钻进效率。而且目前实际应用的旋挖钻头不带有减震结构,工作时对挖掘设备的冲击较大,对设备损坏较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种结构简单,操作方便,具有减震功能,无需更换钻头的旋挖机旋挖钻头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种旋挖机旋挖钻头,包括钻斗,所述钻斗的内壁上靠近钻斗的顶部开设有两个相对的弧形凹槽,所述的两个弧形凹槽之间设有滑动连接的加强板,所述加强板的底部设有连接件,所述的连接件上设有两个相互铰接的支撑杆,所述两个支撑杆的底端分别设有叶瓣板,所述加强板的顶端设有减震连接装置,所述的减震连接装置包括设置在加强板上的倒立梯形台,所述的梯形台内设有凸形凹槽,所述的凸形凹槽内设有与其滑动连接的支撑柱,所述支撑柱的顶端设有连接台,所述的支撑柱外围位于梯形台与连接台之间套设有弹簧,所述的连接台上设有连接柱,所述的连接柱上开设有连接孔。
作为改进,所述钻斗的底部边缘为锯齿状,这样设计为了提高旋挖效率。
作为改进,所述钻斗的外侧面设有多条旋向一致的螺纹状的凸筋,这样设计对旋挖钻头的移动起到平衡的作用,可以减少旋挖钻头在钻孔时候的方向偏移幅度。
作为改进,所述叶瓣板的底端内表面设有凸起结构,这样设计可以增加对渣土及碎石的阻挡作用,增强两个叶瓣板的夹紧力。
作为改进,所述凸形凹槽的内壁上设有缓冲皮垫,这样设计为了起到缓冲的作用,避免对梯形台内部造成损伤。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单,操作方便,具有减震功能,无需更换钻头。使用时,将连接柱固定在驱动装置上,驱动装置经过减震连接装置带动加强板转动,加强板转动带动钻斗转动,通过钻斗底部边缘开设的锯齿及钻斗外围设置的螺纹状凸筋加快旋挖效率,当钻斗在掘进的过程中,支撑柱外围位于梯形台与连接台之间套设有弹簧起到缓冲的作用,同时渣土以及碎石等不断的进入钻斗中,且处于两个叶瓣板之间,随着渣土及碎石的不断增多,对叶瓣板产生朝外挤压力,两个叶瓣板处于朝外摆开的状态,当钻斗提出钻孔的过程中,驱动装置带动加强板在钻斗内的弧形凹槽内向上滑动,同时钻斗也被加强板带着往上移动,从而两个叶瓣板以其上端为摆动中心,朝内摆动,两者之间的包围空间形成上大下小的形状,此时,在钻斗内的渣土以及碎石的重力作用下,两个叶瓣板可以将钻斗内的渣土以及碎石稳固夹紧,当钻斗被提升至卸渣出后,加强板下滑,从而两个叶瓣板朝外摆动,从而渣土及碎石被卸出。
附图说明
图1是本实用新型一种旋挖机旋挖钻头的结构示意图。
图2是本实用新型一种旋挖机旋挖钻头的剖视图。
图3是本实用新型一种旋挖机旋挖钻头的钻斗剖视图。
如图所示:1、钻斗,2、弧形凹槽,3、加强板,4、连接件,5、支撑杆,6、叶瓣板,7、减震连接装置,7.1、梯形台,7.2、凸形凹槽,7.3、支撑柱,7.4、连接台,7.5、弹簧,7.6、连接柱,7.7、连接孔,7.8、缓冲皮垫,8、凸筋,9、凸起结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,附图2,附图3。
本实用新型在具体实施时,一种旋挖机旋挖钻头,包括钻斗1,所述钻斗1的内壁上靠近钻斗1的顶部开设有两个相对的弧形凹槽2,所述的两个弧形凹槽2之间设有滑动连接的加强板3,所述加强板3的底部设有连接件4,所述的连接件4上设有两个相互铰接的支撑杆5,所述两个支撑杆5的底端分别设有叶瓣板6,所述加强板3的顶端设有减震连接装置7,所述的减震连接装置7包括设置在加强板3上的倒立梯形台7.1,所述的梯形台7.1内设有凸形凹槽7.2,所述的凸形凹槽7.2内设有与其滑动连接的支撑柱7.3,所述支撑柱7.3的顶端设有连接台7.4,所述的支撑柱7.3外围位于梯形台7.1与连接台7.4之间套设有弹簧7.5,所述的连接台7.4上设有连接柱7.6,所述的连接柱7.6上开设有连接孔7.7。
所述钻斗1的底部边缘为锯齿状。
所述钻斗1的外侧面设有多条旋向一致的螺纹状的凸筋8。
所述叶瓣板6的底端内表面设有凸起结构9。
所述凸形凹槽7.2的内壁上设有缓冲皮垫7.8。
本实用新型的工作原理:首先将连接柱固定在驱动装置上,驱动装置经过减震连接装置带动加强板转动,加强板转动带动钻斗转动,通过钻斗底部边缘开设的锯齿及钻斗外围设置的螺纹状凸筋加快旋挖效率,当钻斗在掘进的过程中,支撑柱外围位于梯形台与连接台之间套设有弹簧起到缓冲的作用,同时渣土以及碎石等不断的进入钻斗中,且处于两个叶瓣板之间,随着渣土及碎石的不断增多,对叶瓣板产生朝外挤压力,两个叶瓣板处于朝外摆开的状态,当钻斗提出钻孔的过程中,驱动装置带动加强板在钻斗内的弧形凹槽内向上滑动,同时钻斗也被加强板带着往上移动,从而两个叶瓣板以其上端为摆动中心,朝内摆动,两者之间的包围空间形成上大下小的形状,此时,在钻斗内的渣土以及碎石的重力作用下,两个叶瓣板可以将钻斗内的渣土以及碎石稳固夹紧,当钻斗被提升至卸渣出后,加强板下滑,从而两个叶瓣板朝外摆动,从而渣土及碎石被卸出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种旋挖机旋挖钻头,包括钻斗(1),其特征在于:所述钻斗(1)的内壁上靠近钻斗(1)的顶部开设有两个相对的弧形凹槽(2),所述的两个弧形凹槽(2)之间设有滑动连接的加强板(3),所述加强板(3)的底部设有连接件(4),所述的连接件(4)上设有两个相互铰接的支撑杆(5),所述两个支撑杆(5)的底端分别设有叶瓣板(6),所述加强板(3)的顶端设有减震连接装置(7),所述的减震连接装置(7)包括设置在加强板(3)上的倒立梯形台(7.1),所述的梯形台(7.1)内设有凸形凹槽(7.2),所述的凸形凹槽(7.2)内设有与其滑动连接的支撑柱(7.3),所述支撑柱(7.3)的顶端设有连接台(7.4),所述的支撑柱(7.3)外围位于梯形台(7.1)与连接台(7.4)之间套设有弹簧(7.5),所述的连接台(7.4)上设有连接柱(7.6),所述的连接柱(7.6)上开设有连接孔(7.7)。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖机旋挖钻头,其特征在于:所述钻斗(1)的底部边缘为锯齿状。
3.根据权利要求1所述的一种旋挖机旋挖钻头,其特征在于:所述钻斗(1)的外侧面设有多条旋向一致的螺纹状的凸筋(8)。
4.根据权利要求1所述的一种旋挖机旋挖钻头,其特征在于:所述叶瓣板(6)的底端内表面设有凸起结构(9)。
5.根据权利要求1所述的一种旋挖机旋挖钻头,其特征在于:所述凸形凹槽(7.2)的内壁上设有缓冲皮垫(7.8)。
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