CN209457038U - 一种管廊安装装置 - Google Patents

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桂钱君
黄贺
周峻吉
宋立明
赵义
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Abstract

本实用新型公开了一种管廊安装装置,包括锚固机台和滑道,锚固机台的下部设置有管廊,管廊与锚固机台固定连接,管廊的中部上端设置有固定钢筋,固定钢筋嵌入设置在管廊上,且与锚固机台活动连接,锚固机台的下部设置有机座,机座与锚固机台紧密贴合,机座的前部上端设置有张拉挡板,张拉挡板与机座活动连接,张拉挡板的内部设置有钢轴。该种管廊安装装置,共设置有两组锚固机台,每组有两个,分别设置在管廊的上部两侧,当管廊安装完成后,管廊接口处的结构胶还未干透,锚固机台可同时对管廊的两端进行锚固,防止其脱离,待结构胶干透后再松开管廊,使得管廊的安装更加紧密,提高管廊的密封性和耐用性。

Description

一种管廊安装装置
技术领域
本实用新型涉及管廊技术领域,具体为一种管廊安装装置。
背景技术
管廊,即管道的走廊,是大型管道集中敷设的主要场所,一般位于地下,它由钢结构或钢筋混凝土结构的立柱、横梁以及桁架所构成,按类型可分为单层或多层,可通行的或不可通行的等,管廊的敷设一般先制成分节式的管廊,再运输至敷设地点进行对接安装,使用预制的管廊进行管廊敷设减少了土地的开挖,使得管廊敷设更加便捷。
但现有的管廊安装装置设计不够合理,安装管廊时采用吊机进行敷设安装,管廊的对接和位置都无法精确固定,且管廊安装到位后,使用结构胶进行粘结时无法固定两部分管廊,使得粘合效果较差,管廊使用时外部的水容易渗入管廊内部。
所以,如何设计一种管廊安装装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管廊安装装置,以解决上述背景技术中提出的管廊安装对接困难,且粘合时容易分离导致粘合不稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管廊安装装置,包括锚固机台和滑道,所述锚固机台的下部设置有管廊,所述管廊与锚固机台固定连接,所述管廊的中部上端设置有固定钢筋,所述固定钢筋嵌入设置在管廊上,且与锚固机台活动连接,所述锚固机台的下部设置有机座,所述机座与锚固机台紧密贴合,所述机座的前部上端设置有张拉挡板,所述张拉挡板与机座活动连接,所述张拉挡板的内部设置有钢轴,所述张拉挡板嵌套设置在钢轴上,所述钢轴的左侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓与钢轴活动连接,所述钢轴右侧设置有锚固挡板,所述锚固挡板嵌套设置在钢轴上,所述锚固挡板的右侧设置有穿心式千斤顶,所述穿心式千斤顶与锚固挡板紧密贴合,且与钢轴固定连接,所述管廊的后部设置有嵌口,所述嵌口与管廊固定连接,所述管廊的中部下侧设置有混凝土基座,所述混凝土基座与管廊活动连接,所述管廊的下部两侧设置有钢制顶板,所述钢制顶板与管廊紧密贴合,所述钢制顶板的下部设置有千斤顶,所述千斤顶与钢制顶板紧密贴合,所述混凝土基座的中部上端设置有滑道,所述滑道与混凝土基座紧密贴合,且与管廊活动连接。
进一步的,所述锚固机台共设置有两组,每组有两个,分别设置在管廊的上部两侧。
进一步的,所述滑道的内部设置有转轴,所述转轴嵌入设置在滑道内。
进一步的,所述钢制顶板由一体成型的合金钢制成,长度为管廊的两倍。
进一步的,所述滑道的外部设置有拉环,所述拉环与滑道固定连接。
进一步的,所述混凝土基座的中部上端设置有限位销,所述限位销与混凝土基座固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种管廊安装装置,共设置有两组锚固机台,每组有两个,分别设置在管廊的上部两侧,当管廊安装完成后,管廊接口处的结构胶还未干透,锚固机台可同时对管廊的两端进行锚固,防止其脱离,待结构胶干透后再松开管廊,使得管廊的安装更加紧密,提高管廊的密封性和耐用性,且混凝土基座的中部上端设置有限位销,管廊在滑动安装对接时,容易错位,较难实现精准对接,混凝土基座上的限位销可限制管廊的左右滑动,使得管廊呈直线移动,完成安装,保证对接安装的精准性,提升安装质量,管廊下端还设置有滑道,滑道的内部带有有转轴,管廊经由滑道对接安装时,滑道内部的转轴随之转动,使得管廊与滑道的摩擦力变小,方便管廊的安装。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的正视局部结构示意图;
图3是本实用新型的侧视局部结构示意图。
图中:1、锚固机台,2、滑道,3、管廊,4、混凝土基座,5、穿心式千斤顶,6、锚固挡板,7、钢制顶板,101、钢轴,102、张拉挡板,103、机座,104、固定螺栓,201、转轴,202、拉环,301、固定钢筋,302、嵌口,401、限位销,701、千斤顶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管廊安装装置,包括锚固机台1和滑道2,锚固机台1的下部设置有管廊3,管廊3与锚固机台1固定连接,管廊3的中部上端设置有固定钢筋301,固定钢筋301嵌入设置在管廊3上,且与锚固机台1活动连接,锚固机台1的下部设置有机座103,机座103与锚固机台1紧密贴合,机座103的前部上端设置有张拉挡板102,张拉挡板102与机座103活动连接,张拉挡板102的内部设置有钢轴101,张拉挡板102嵌套设置在钢轴101上,钢轴101的左侧设置有固定螺栓104,固定螺栓104与钢轴101活动连接,钢轴1右侧设置有锚固挡板6,锚固挡板6嵌套设置在钢轴1上,锚固挡板6的右侧设置有穿心式千斤顶5,穿心式千斤顶5与锚固挡板6紧密贴合,且与钢轴101固定连接,管廊3的后部设置有嵌口302,嵌口302与管廊3固定连接,管廊3的中部下侧设置有混凝土基座4,混凝土基座4与管廊3活动连接,管廊3的下部两侧设置有钢制顶板7,钢制顶板7与管廊3紧密贴合,钢制顶板7的下部设置有千斤顶701,千斤顶701与钢制顶板7紧密贴合,混凝土基座4的中部上端设置有滑道2,滑道2与混凝土基座4紧密贴合,且与管廊3活动连接。
进一步的,锚固机台1共设置有两组,每组有两个,分别设置在管廊3的上部两侧,当管廊3安装完成后,管廊3接口处的结构胶还未干透,无法提供足够的粘合力连接管廊3,锚固机台1可对两端的管廊3进行锚固,防止其脱离,待结构胶干透后再松开管廊3,且由于锚固机台1设置有两组,可同时对管廊3的两端进行锚固,使得管廊3的安装更加紧密,提高管廊3的密封性和耐用性。
进一步的,滑道2的内部设置有转轴201,转轴201嵌入设置在滑道2内,管廊3经由滑道2对接安装时,由于管廊3的自重较大,与下部滑道2的摩擦力较大,由于滑道2的内部设置有转轴201,管廊3在移动安装时,滑道2内部的转轴201随之转动,使得管廊3与滑道2的摩擦力变小,方便管廊3的安装。
进一步的,钢制顶板7由一体成型的合金钢制成,长度为管廊3的两倍,当管廊3安装完成后,需用千斤顶701升起管廊3取出滑道2,此时千斤顶701的上部截面面积较小,且管廊3自重大,直接用千斤顶701升起容易损坏管廊3,所以需在管廊3和千斤顶701之间设置钢制顶板7,由于钢制顶板7由一体成型的合金钢制成,长度为管廊3的两倍,即使管廊3的自重大也不会压折钢制顶板7,且一次可升起两段管廊3,防止升起一段管廊3后两端的管廊3脱离。
进一步的,滑道2的外部设置有拉环202,拉环202与滑道2固定连接,在取出滑道2的时候,为了防止管廊3分离,只能略微升起一小段距离,而滑道2可能与管廊3接触,从而增大滑道2与管廊3的摩擦力,需要较大的力量才能取出滑道2,滑道2外部的拉环202可连接卷扬机的挂钩,使用机械取出滑道2,使得滑道2的使用更加便捷。
进一步的,混凝土基座4的中部上端设置有限位销401,限位销401与混凝土基座4固定连接,管廊3在滑动安装对接时,容易错位,较难实现精准对接,混凝土基座4上的限位销401可限制管廊3的左右滑动,使得管廊3呈直线移动,完成安装,保证管廊3对接安装的精准性,提升安装质量。
工作原理:首先,将锚固机台1的一端安装在已经安装好的一段管廊3上,再将滑道2放在混凝土基座4上,由起吊设备将另一段管廊3放在混凝土基座4上,在两段管廊3的连接处涂结构胶,移动管廊3,滑道2内部的转轴201随之转动,使得管廊3与滑道2的摩擦力变小,待嵌口302嵌入另一端的管廊3内,将另一端锚固机台1安装在管廊3上,用钢轴101对两端的锚固机台1进行连接,启动穿心式千斤顶5对两段管廊3进行锚固,结构胶干透后,将千斤顶701放在管廊3两侧,再将钢制顶板7放在千斤顶701与管廊3之间,启动千斤顶701将管廊3小幅度升起,使用卷扬机勾住滑道2上的拉环202,取出滑道2。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管廊安装装置,包括锚固机台(1)和滑道(2),其特征在于:所述锚固机台(1)的下部设置有管廊(3),所述管廊(3)与锚固机台(1)固定连接,所述管廊(3)的中部上端设置有固定钢筋(301),所述固定钢筋(301)嵌入设置在管廊(3)上,且与锚固机台(1)活动连接,所述锚固机台(1)的下部设置有机座(103),所述机座(103)与锚固机台(1)紧密贴合,所述机座(103)的前部上端设置有张拉挡板(102),所述张拉挡板(102)与机座(103)活动连接,所述张拉挡板(102)的内部设置有钢轴(101),所述张拉挡板(102)嵌套设置在钢轴(101)上,所述钢轴(101)的左侧设置有固定螺栓(104),所述固定螺栓(104)与钢轴(101)活动连接,所述钢轴(101)右侧设置有锚固挡板(6),所述锚固挡板(6)嵌套设置在钢轴(101)上,所述锚固挡板(6)的右侧设置有穿心式千斤顶(5),所述穿心式千斤顶(5)与锚固挡板(6)紧密贴合,且与钢轴(101)固定连接,所述管廊(3)的后部设置有嵌口(302),所述嵌口(302)与管廊(3)固定连接,所述管廊(3)的中部下侧设置有混凝土基座(4),所述混凝土基座(4)与管廊(3)活动连接,所述管廊(3)的下部两侧设置有钢制顶板(7),所述钢制顶板(7)与管廊(3)紧密贴合,所述钢制顶板(7)的下部设置有千斤顶(701),所述千斤顶(701)与钢制顶板(7)紧密贴合,所述混凝土基座(4)的中部上端设置有滑道(2),所述滑道(2)与混凝土基座(4)紧密贴合,且与管廊(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管廊安装装置,其特征在于:所述锚固机台(1)共设置有两组,每组有两个,分别设置在管廊(3)的上部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种管廊安装装置,其特征在于:所述滑道(2)的内部设置有转轴(201),所述转轴(201)嵌入设置在滑道(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种管廊安装装置,其特征在于:所述钢制顶板(7)由一体成型的合金钢制成,长度为管廊(3)的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种管廊安装装置,其特征在于:所述滑道(2)的外部设置有拉环(202),所述拉环(202)与滑道(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管廊安装装置,其特征在于:所述混凝土基座(4)的中部上端设置有限位销(401),所述限位销(401)与混凝土基座(4)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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