CN209456528U - 一种液体精炼剂雾化设备及利用该设备的精炼装置 - Google Patents

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熊增彩
崔勇
李剑
李春辉
张国林
范江平
孙旺明
索宝生
曹玉山
李积海
周俊涛
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Abstract

一种液体精炼剂雾化设备,包括罐体,罐体的顶部有进气口、出气口和用于添加液体精炼剂的加料口,进气口连接的进气管伸入至罐体的底部,进气口连接氮气罐。本实用新型还提供了一种利用所述液体精炼剂雾化设备的精炼装置,包括熔炼炉,熔炼炉的精炼剂入口与所述出气口连接。本实用新型利用液体精炼剂雾化设备将液体精炼剂雾化后,以气体形式扩散到熔体中完成对铝熔体的精炼,从而解决了采用液体精炼无法提高熔体精炼效果的问题,进一步还解决了液体精炼时精炼时间无法控制和精炼剂不能充分反应的问题,以达到熔体精炼的最佳效果。

Description

一种液体精炼剂雾化设备及利用该设备的精炼装置
技术领域
本实用新型属于铸轧生产技术领域,特别涉及一种液体精炼剂雾化设备及利用该设备的精炼装置。
背景技术
在通常的铸轧生产中,熔炼炉熔体的精炼一般都用喷粉精炼,即在罐体中装粉末状精炼剂,通过氮气将精炼剂打入熔体起到精炼效果。喷粉精炼对精炼剂颗粒大小有严格要求,太细小流动性差容易堵塞精炼管路,颗粒太大精炼时与铝水接触面减少降低精炼效果,同时精炼剂还会产生残留物,所以在生产高端产品如1235铝箔坯料时,单纯使用精炼剂满足不了生产的需求。一些企业在生产高端产品时采用氯气精炼,但氯气对设备的要求极高,投入资金较大,所以小规模的生产无法投入;也有采用液体精炼剂取代氯气精炼的,但是由于液体流量不好控制,很快就喷射完成造成反应不充分,既达不到精炼时间和效果的要求,同时未反应的精炼剂对环境又是产生污染,所以使用液体精炼又出现了一个新的瓶颈。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种液体精炼剂雾化设备及利用该设备的精炼装置,利用液体精炼剂雾化设备将液体精炼剂雾化,以气体形式扩散到熔炼炉的熔体中,完成对铝熔体的精炼,从而解决了采用液体精炼无法再提高熔体精炼效果的问题,进一步还解决了液体精炼时精炼时间无法控制和精炼剂不能充分反应的问题,以达到熔体精炼的最佳效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种液体精炼剂雾化设备,包括罐体1,罐体1的顶部有进气口2、出气口 7和用于添加液体精炼剂的加料口6,进气口2连接的进气管伸入至罐体1的底部,进气口2连接氮气罐。
所述进气管中设置截止阀a11,所述加料口6设置截止阀e15,所述出气口 7的出气管中设置截止阀d14。
所述进气口2通过与进气管并联的调压管路4连接罐体1的上方。
所述调压管路4中设置截止阀c13。
所述进气口2通过旁路管3连接出气口7。
所述旁路管3中设置截止阀b12。
所述罐体1外设置有液位计5,用于实时显示罐体1内液体雾化情况。
所述加料口6为漏斗。
本实用新型还提供了一种利用所述液体精炼剂雾化设备的精炼装置,包括熔炼炉,熔炼炉的精炼剂入口与所述出气口7连接。
通过使用本实用新型精炼装置后,操作方便,熔体精炼效果有了明显的提高,具体效果如下:
1.液体精炼剂被雾化后流动性好,同时与氮气形成混合气体进入铝液中,在铝液中扩散的过程中与熔体中的氢、碱金属充分发生反应,从而达到熔体净化的目的。
2.通过截止阀c可以控制分支氮气的流量,在总流量不变的情况下,控制雾化气体的流量,从而有效地控制雾化时间,达到调整混合气体中精炼剂的比例。
3.不需要液体精炼时,可关闭截止阀a、d,打开截止阀b,直接进行气体精炼。
4.由于进入铝液的是混合气体,而且雾化后液体精炼剂比例小,所以精炼更充分,效果更明显。
5.该装置安装了透明液位计,可以清楚掌握罐内液体雾化的情况。
6.该装置罐体小且操作简单,容易放置和使用。
7.精炼效果强于粉剂精炼剂,同时又不需要氯气精炼那么大的投入。
8.将该装置安装在除气炉石墨转子上,除气除渣效果更明显,安装简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型液体精炼剂雾化设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1所示,一种液体精炼剂雾化设备,包括罐体1,罐体1的顶部有进气口2、出气口7和加料口6,进气口2的入口端连接氮气罐,出口端伸入至罐体 1的底部,出气口7连接熔炼炉,构成一套精炼装置。加料口6为漏斗,用于添加液体精炼剂。进气口2通过与进气管并联的调压管路4连接罐体1的上方,通过旁路管3连接出气口7。进气管中设置截止阀a11,加料口6设置截止阀e15,出气口7的出气管中设置截止阀d14,调压管路4中设置截止阀c13,旁路管3 中设置截止阀b12。在罐体1外设置有竖直的透明的液位计5,用于实时显示罐体1内液体雾化情况。
本实用新型的原理如下:
精炼时,液体精炼剂通过加料口6加入罐体1中,通过进气口2通入氮气,在罐体1内,氮气将液体精炼剂雾化成气体,然后通过出气口7随氮气一起,以混合气体的形式进入到熔炼炉的熔体(铝液)中扩散,起到精炼作用。

Claims (9)

1.一种液体精炼剂雾化设备,其特征在于,包括罐体(1),罐体(1)的顶部有进气口(2)、出气口(7)和用于添加液体精炼剂的加料口(6),进气口(2)连接的进气管伸入至罐体(1)的底部,进气口(2)连接氮气罐。
2.根据权利要求1所述液体精炼剂雾化设备,其特征在于,所述进气管中设置截止阀a(11),所述加料口(6)设置截止阀e(15),所述出气口(7)的出气管中设置截止阀d(14)。
3.根据权利要求1所述液体精炼剂雾化设备,其特征在于,所述进气口(2)通过与进气管并联的调压管路(4)连接罐体(1)的上方。
4.根据权利要求3所述液体精炼剂雾化设备,其特征在于,所述调压管路(4)中设置截止阀c(13)。
5.根据权利要求1所述液体精炼剂雾化设备,其特征在于,所述进气口(2)通过旁路管(3)连接出气口(7)。
6.根据权利要求5所述液体精炼剂雾化设备,其特征在于,所述旁路管(3)中设置截止阀b(12)。
7.根据权利要求1所述液体精炼剂雾化设备,其特征在于,所述罐体(1)外设置有液位计(5),用于实时显示罐体(1)内液体雾化情况。
8.根据权利要求1所述液体精炼剂雾化设备,其特征在于,所述加料口(6)为漏斗。
9.一种利用权利要求1所述液体精炼剂雾化设备的精炼装置,其特征在于,包括熔炼炉,熔炼炉的精炼剂入口与所述出气口(7)连接。
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