CN202898050U - 干湿结合生产液态高模数水玻璃系统 - Google Patents

干湿结合生产液态高模数水玻璃系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202898050U
CN202898050U CN2012205731419U CN201220573141U CN202898050U CN 202898050 U CN202898050 U CN 202898050U CN 2012205731419 U CN2012205731419 U CN 2012205731419U CN 201220573141 U CN201220573141 U CN 201220573141U CN 202898050 U CN202898050 U CN 202898050U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water glass
pipeline
modulus
wet
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012205731419U
Other languages
English (en)
Inventor
张振江
许志明
葛肇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUEYANG HENGZHONG NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
YUEYANG HENGZHONG NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUEYANG HENGZHONG NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical YUEYANG HENGZHONG NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2012205731419U priority Critical patent/CN202898050U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202898050U publication Critical patent/CN202898050U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种干湿结合生产液态高模数水玻璃系统,包括干法生产高模数水玻璃系统、湿法生产低模数水玻璃系统和综合调模系统,其中:干法生产高模数水玻璃系统包括马蹄炉、固体水玻璃流槽和卧式高压容器,且马蹄炉上的管道接出口位置高于固体水玻璃流槽的管道接入口,马蹄炉内的物料通过重力自行流入固体水玻璃流槽;所述固体水玻璃流槽和卧式高压容器之间还通过管道连接有加料小车输送物料;所述的湿法生产低模数水玻璃系统包括配料罐和反应釜,且二者之间通过管道连接有料浆泵导入物料;所述的综合调模系统包括调模罐和过滤机,卧式高压容器和反应釜的接出口管道分别连接并输送物料至调模罐。本实用新型生产的水玻璃完全符合生产需求,节能、环保。

Description

干湿结合生产液态高模数水玻璃系统
技术领域
本实用新型涉及水玻璃生产系统设备,特别指一种干湿结合生产液态高模数水玻璃系统。
背景技术
水玻璃又名硅酸钠,目前生产方法主要有两种:干法和湿法。干法生产液态水玻璃长期存在以下问题:一是模数高低不易控制;二是主要生产设备马蹄炉长期在高温下运行,炉膛内衬里毁损严重,生产周期短,维修成本高;三是炉膛内结物多,效率低,日产量低;四是完全用水玻璃固体来生产水玻璃溶液,系高温高压操作,安全系数低,蒸汽消耗量大;五是马蹄炉燃料为干气、天然气、工业煤等,生产成本高,污染严重;六是干法生产的液态高模数水玻璃粘度大,过滤困难,只能自然沉降杂质,需较长时间澄清才能获得合格产品。湿法生产的液态高模数水玻璃溶液(模数M>3)的生产工艺还不成熟,只能生产低模数(M<3)水玻璃溶液。虽然湿法工艺环保和经济效益都远优于干法,但M<3的模数无法满足工业需要。
发明内容
    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新,提供一种干湿结合生产液态高模数水玻璃系统。
本实用新型的技术方案是构造一种包括干法生产高模数水玻璃系统、湿法生产低模数水玻璃系统和综合调模系统的水玻璃生产系统,其中:
干法生产高模数水玻璃系统包括通过管道依次连接的马蹄炉、固体水玻璃流槽和卧式高压容器,且马蹄炉上的管道接出口位置高于固体水玻璃流槽的管道接入口,马蹄炉内的物料通过重力自行流入固体水玻璃流槽;所述固体水玻璃流槽和卧式高压容器之间还通过管道连接有加料小车输送物料;
所述的湿法生产低模数水玻璃系统包括配料罐和反应釜,且二者之间通过管道连接有料浆泵导入物料;
所述的综合调模系统包括调模罐和过滤机,卧式高压容器和反应釜的接出口管道分别连接并输送物料至调模罐。
本实用新型的优点及有益效果:
本实用新型通过干法生产高模数水玻璃系统生产出高模数水玻璃,湿法生产低模数水玻璃系统生产出低模数水玻璃,然后再通过综合调模系统调配出符合生产需求的水玻璃,采本系统生产的高模数液态水玻璃,综合能耗远低于完全采用干法生产的液态玻璃,可以省略干法生产液态高模数水玻璃过程中因粘度大,过滤困难的过滤工艺。本实用新型将干法和湿法生产系统相结合,按比例进行调配,再过滤成成品;充分结合、发挥干法和湿法生产液态水玻璃的优点,既解决了纯干法生产液态水玻璃高耗能、高污染、过滤困难、模数难以控制的弊病,又克服了纯湿法不能生产高模数液态水玻璃的问题,使模数降低,过滤效率大大提高。本系统以年产10万砘模数为3.3的液态水玻璃为例,可节约约11125.75吨标煤,节能效率提高约30%。
附图说明
    图1是本实用新型系统结构示意图。
具体实施方式
由图1可知,本实用新型包括干法生产高模数水玻璃系统、湿法生产低模数水玻璃系统和综合调模系统,其中:
干法生产高模数水玻璃系统包括通过管道依次连接的马蹄炉1、固体水玻璃流槽2和卧式高压容器4,且马蹄炉1上的管道接出口位置高于固体水玻璃流槽2的管道接入口,马蹄炉1内的物料通过重力自行流入固体水玻璃流槽2;所述固体水玻璃流槽2和卧式高压容器4之间还通过管道连接有加料小车3输送物料;
所述的湿法生产低模数水玻璃系统包括配料罐5和反应釜7,且二者之间通过管道连接有料浆泵6导入物料;
所述的综合调模系统包括调模罐10和过滤机11,卧式高压容器4和反应釜7的接出口管道分别连接并输送物料至调模罐10。
本实用新型所述的卧式高压容器4和反应釜7与调模罐10之间通过管道分别连接有流量泵Ⅰ9和流量泵Ⅱ8。
本实用新型的工艺过程:
1、干法生产高模数水玻璃系统生产高模数液态水玻璃:将纯碱和石英砂混料后进入马蹄炉熔化形成水玻璃溶状物,经马蹄炉出料小炉流入固体水玻璃流槽内,在强力水流的带动下进入水淬机,在水淬机内用循环水冷却成固体水玻璃。将固体水玻璃和水按比例加入旋转的卧式高压容器中,通入压力饱和蒸汽高压溶解生成高模数液态水玻璃。
2、湿法生产低模数水玻璃系统生产低模数液态水玻璃:将低浓度的液态烧碱和石英砂放入配料罐搅拌导入反应釜中,通入饱和蒸汽反应制得低模数水玻璃溶液。
3、综合调模系统结合调配:分别将干法生产的高模数水玻璃溶液和湿法生产的低模数水玻璃加入到调模罐中进行调配,采样分析模数,达到要求后通过过滤机过滤即得成品。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种干湿结合生产液态高模数水玻璃系统,其特征在于包括干法生产高模数水玻璃系统、湿法生产低模数水玻璃系统和综合调模系统,其中:
干法生产高模数水玻璃系统包括通过管道依次连接的马蹄炉(1)、固体水玻璃流槽(2)和卧式高压容器(4),且马蹄炉(1)上的管道接出口位置高于固体水玻璃流槽(2)的管道接入口,马蹄炉(1)内的物料通过重力自行流入固体水玻璃流槽(2);所述固体水玻璃流槽(2)和卧式高压容器(4)之间还通过管道连接有加料小车(3)输送物料;
所述的湿法生产低模数水玻璃系统包括配料罐(5)和反应釜(7),且二者之间通过管道连接有料浆泵(6)导入物料;
所述的综合调模系统包括调模罐(10)和过滤机(11),卧式高压容器(4)和反应釜(7)的接出口管道分别连接并输送物料至调模罐(10)。
2.根据权利要求1所述的干湿结合生产液态高模数水玻璃系统,其特征在于所述的卧式高压容器(4)和反应釜(7)与调模罐(10)之间通过管道分别连接有流量泵Ⅰ(9)和流量泵Ⅱ(8)。
CN2012205731419U 2012-11-02 2012-11-02 干湿结合生产液态高模数水玻璃系统 Expired - Fee Related CN202898050U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012205731419U CN202898050U (zh) 2012-11-02 2012-11-02 干湿结合生产液态高模数水玻璃系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012205731419U CN202898050U (zh) 2012-11-02 2012-11-02 干湿结合生产液态高模数水玻璃系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202898050U true CN202898050U (zh) 2013-04-24

Family

ID=48118743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012205731419U Expired - Fee Related CN202898050U (zh) 2012-11-02 2012-11-02 干湿结合生产液态高模数水玻璃系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202898050U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103638834A (zh) * 2013-12-17 2014-03-19 青岛东岳泡花碱有限公司 利用静压釜溶化固体泡花碱的方法
CN106829982A (zh) * 2017-03-23 2017-06-13 山东鲁北企业集团总公司 一种湿法水玻璃的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103638834A (zh) * 2013-12-17 2014-03-19 青岛东岳泡花碱有限公司 利用静压釜溶化固体泡花碱的方法
CN106829982A (zh) * 2017-03-23 2017-06-13 山东鲁北企业集团总公司 一种湿法水玻璃的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103848407B (zh) 一种磷酸一铵的生产方法
CN103787347A (zh) 一种干、湿法结合生产液态高模数水玻璃的工艺方法
CN202450017U (zh) 溶液法生产合成橡胶的三釜凝聚装置
CN204051566U (zh) 一种涂料生产系统
CN104843784A (zh) 硫酸法钛白生产酸解方法及其设备
CN202898050U (zh) 干湿结合生产液态高模数水玻璃系统
CN208883918U (zh) 冲渣水的消白及余热利用系统
CN102623772A (zh) 废旧铅蓄电池综合再处理装置
CN204848305U (zh) 硫酸法钛白粉生产酸解用设备
CN202024306U (zh) 一种锅炉余热回收器
CN205500286U (zh) 煤粉气力输送氮气循环利用系统
CN106966592A (zh) 一种用于玻璃生产的回收加工装置
CN204417492U (zh) 硫酸新霉素发酵生产中配料加水系统
CN202322809U (zh) 回收废烟气中co2气体生产螺旋藻的系统
CN205235940U (zh) 流动相催化剂连续加氢反应装置
CN203728903U (zh) 钒渣的焙烧熟料急冷制备钒溶液的浸出系统
CN206607291U (zh) 钒矿浸出过滤装置
CN113637813A (zh) 一种高炉冲渣水汽余热利用消白系统
CN204261673U (zh) 脂肪族减水剂制备装置
CN207175752U (zh) 一种污泥水处理多级反应废气除尘装置
CN104531505B (zh) 硫酸新霉素发酵生产中配料加水系统及方法
CN205999299U (zh) 一种煤制甲醇、煤制醋酸过程减排co2的联合装置
CN205087609U (zh) 一种烧结厂生石灰输送系统
CN204429294U (zh) 顺式脯氨酸甲酯连续酯化反应釜
CN204619947U (zh) 一种表面活性剂生产装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130424

Termination date: 20131102