CN209456422U - 一种高效多功能发酵设备 - Google Patents

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彭文琴
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Xunwu Changfeng Winery
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Xunwu Changfeng Winery
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Abstract

本实用新型涉及一种高效多功能发酵设备,其包括发酵罐体、发酵罐盖、冷却层、隔板保温层、进气管、出料管、温度感应器、压力监测器及控制系统,所述发酵罐盖可拆卸的设于所述发酵罐体开口处,所述发酵罐盖上设有观察孔、提手、冷凝器和减压管,所述冷凝器位于发酵罐盖上,所述减压管的底部穿过发酵罐盖并与发酵罐盖密封连接,减压管的中部穿过冷凝器,所述减压管上设第一阀门;所述发酵罐体的外表层设有冷却层和隔热保温层;所述进气管穿透发酵罐体,一端设于发酵罐体顶部左侧并设第二阀门,另一端设于发酵罐体底部中侧,所述出料管穿透发酵罐体设于发酵罐体底部右侧并设第三阀门。本实用新型操作简单,能够提高酿酒质量和产量,值得推广。

Description

一种高效多功能发酵设备
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域,尤其涉及一种高效多功能发酵设备。
背景技术
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,多以含淀粉物质为原料,如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等,其酿造过程可分为两步:第一步是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类,称为糖化过程;第二步由酵母将葡萄糖发酵产生酒精,酒精的发酵是一个非常复杂的过程,酒精发酵过程中的微生物对环境要求很高,以酵母菌为代表的微生物需进行厌氧发酵。
在酿酒的过程中需要将原料放在发酵容器中进行发酵,然后进行蒸馏提取酒精。原料在前期发酵的过程中会产生热量和气体,导致发酵器中的温度升高,压力增大,传统的发酵容器减压方式是通过将气体放出,但前期放出的气体中含有少量浓度较低的酒精,易造成酒精的浪费。且现有的酿酒的发酵设备功能单一,无法实现实时监测效果,且取出部分样品时,容易破坏整体结构,影响酒品质量。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种结构简单,设计合理、使用方便,能够提高酿酒质量和产量的一种高效多功能发酵设备。
一种高效多功能发酵设备,其包括发酵罐体、发酵罐盖、冷却层、隔板保温层、进气管、出料管、温度感应器、压力监测器及控制系统,所述发酵罐体设有开口,所述发酵罐盖可拆卸的设于所述发酵罐体上且能够封闭发酵罐体开口,所述发酵罐盖上设有观察孔、提手、冷凝器和减压管,所述观察孔上覆盖有透明的观察片,所述观察片与所述观察孔密封连接,所述冷凝器位于发酵罐盖上,所述减压管的底部穿过发酵罐盖并与发酵罐盖密封连接,减压管的中部穿过冷凝器,所述减压管上设第一阀门;所述发酵罐体的外表层设有冷却层和隔热保温层;所述进气管穿透发酵罐体,一端设于发酵罐体顶部左侧并设第二阀门,另一端设于发酵罐体底部中侧,所述出料管穿透发酵罐体设于发酵罐体底部右侧并设第三阀门。
进一步地,所述发酵罐体底部设有温度感应器,用以监测发酵罐体的温度。
进一步地,所述发酵罐盖底部设有压力监测器,用以监测发酵罐体的压力。
进一步地,所述控制系统内设显示器、冷凝装置、制冷装置,所述显示器与温度感应器、压力监测器相连,可实时显示发酵罐体温度和压力,所述冷凝装置与冷凝器相连,所述制冷装置与冷却层相连,所述控制系统根据温度感应器和压力检测器反馈的酒液温度和压力进行冷凝装置和制冷运行的自动控制。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为,采用冷凝器和减压管设计,通过冷凝器对发酵罐体放出的气体进行冷却,使气体中带有的酒精冷却回流继续发酵,防止发酵过程中通过放气造成的酒精浪费。需要取样观察时,可以打开进气管第二阀门,打开放料管第三阀门,通过进气管朝发酵罐体内通气,使内部压强增大,发酵罐体内的酒精通过放料管排出,并且不会破坏整体结构。所述控制系统根据温度感应器和压力检测器反馈的酒液温度和压力进行冷凝装置和制冷装置运行的自动控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例的高效多功能发酵设备结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种高效多功能发酵设备10,其包括发酵罐体20、发酵罐盖30、冷却层40、隔板保温层50、进气管21、出料管22、温度感应器23、压力监测器35及控制系统60,所述发酵罐体20设有开口,所述发酵罐盖30可拆卸的设于所述发酵罐体20上且能够封闭发酵罐体20开口,所述发酵罐盖30上设有观察孔31、提手32、冷凝器33和减压管34,所述观察孔31上覆盖有透明的观察片311,所述观察片311与所述观察孔31密封连接,所述冷凝器33位于发酵罐盖30上,所述减压管34的底部穿过发酵罐盖30并与发酵罐盖30密封连接,减压管34的中部穿过冷凝器33,所述减压34管上设第一阀门11;所述发酵罐体20的外表层设有冷却层40和隔热保温层50;所述进气管21穿透发酵罐体20,一端设于发酵罐体20顶部左侧并设第二阀门12,另一端设于发酵罐体20底部中侧,所述出料管22穿透发酵罐体20设于发酵罐体20底部右侧并设第三阀门13。
进一步地,作为本实施例的优选,所述发酵罐体20底部设有温度感应器23,用以监测发酵罐体温度。
进一步地,作为本实施例的优选,所述发酵罐盖30底部设有压力监测器35,用以监测发酵罐体20的压力。
进一步地,所述控制系统60内设显示器61、冷凝装置62、制冷装置63,所述显示器61与温度感应器23、压力监测器35相连,可实时显示发酵罐体20的温度和压力,所述冷凝装置62与冷凝器34相连,所述制冷装置63与冷却层40相连,所述控制系统60根据温度感应器23和压力检测器35反馈的酒液温度和压力进行冷凝装置62和制冷装置63运行的自动控制。
上述发酵设备的工作原理,打开发酵罐盖30,在发酵罐体20中放入发酵原料,然后盖上发酵罐盖30,将第一阀门11、第二阀门12和第三阀门13关闭,让原料在发酵罐体20中发酵;控制系统根据温度感应器和压力检测器反馈的酒液温度和压力进行冷凝装置和制冷装置运行的自动控制。当前期需要减压时,控制系统60控制开启冷凝器33,打开第一阀门11,在发酵罐体20中的气体通过减压管34向外排出的同时,蒸汽通过冷凝器33液化,冷却后的液体酒精和水回流至发酵罐体20中继续发酵,减压结束后关闭第一阀门11和冷凝器33,如此反复循环多次即可完成酿酒的发酵过程。当发酵罐体20温度升高时,控制系统60控制制冷设备63运行,制冷设备63连接的冷却层40开始制冷,使发酵罐体20温度保持在恒温状态。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种高效多功能发酵设备,其特征在于:包括发酵罐体、发酵罐盖、冷却层、隔板保温层、进气管、出料管、温度感应器、压力监测器及控制系统,所述发酵罐体设有开口,所述发酵罐盖可拆卸的设于所述发酵罐体上且能够封闭发酵罐体开口,所述发酵罐盖上设有观察孔、提手、冷凝器和减压管,所述观察孔上覆盖有透明的观察片,所述观察片与所述观察孔密封连接,所述冷凝器位于发酵罐盖上,所述减压管的底部穿过发酵罐盖并与发酵罐盖密封连接,减压管的中部穿过冷凝器,所述减压管上设第一阀门;所述发酵罐体的外表层设有冷却层和隔热保温层;所述进气管穿透发酵罐体,一端设于发酵罐体顶部左侧并设第二阀门,另一端设于发酵罐体底部中侧,所述出料管穿透发酵罐体设于发酵罐体底部右侧并设第三阀门。
2.如权利要求1所述的高效多功能发酵设备,其特征在于:所述发酵罐体底部设有温度感应器,用以监测发酵罐体温度。
3.如权利要求1所述的高效多功能发酵设备,其特征在于:所述发酵罐盖底部设有压力监测器,用以监测发酵罐体的压力。
4.如权利要求1所述的高效多功能发酵设备,其特征在于:所述控制系统内设显示器、冷凝装置、制冷装置,所述显示器与温度感应器、压力监测器相连,可实时显示发酵罐体温度和压力,所述冷凝装置与冷凝器相连,所述制冷装置与冷却层相连,所述控制系统根据温度感应器和压力检测器反馈的酒液温度和压力进行冷凝装置和制冷运行的自动控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023148260A1 (en) * 2022-02-04 2023-08-10 Gozney Group Limited Dough proofing container

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